Установка для переработки каменноугольной смолы

 

Изобретение относится к установкам для переработки каменноугольной смолы и позволяет снизить энерготехнологические потери. Внутри камеры 1 для сжигания топлива размещены перегородки 2, пароперегреватель 3 змеевик 4 подогрева смолы второй ступени и змеевик 5 подогрева смолы пер-, вой ступени. В-перегородке 2 выполнены окна 6 в форме сопла типа .трубы ,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1410997 А1 оп 4 В 01 D 3/14

1 .2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079876/31-26 (22) 20.05.86 (46) 23.07 А8. Бюл. М- 27 (71) Запорожский индустриальный институт и Запорожский коксохимический завод (72) М.П.Ревун, В.Н.Рубчевский;

А.И.Компаниец и В.Т,Мартынюк .(53) 66.015.23 (088.8) (56) Сысков К.И. и др. Коксохимическое производство,-М.: Высшая школа, 1969, с. 125-128. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ KANEHНОУ ГОЛЬНОЙ СМОЛЫ (57) Изобретение относится к установкам для переработки каменноугольной смолы и позволяет снизить энерготехнологические потери. Внутри камеры

1 для сжигания топлива размещены перегородки 2, пароперегреватель 3,. змеевик 4 подогрева смолы второй ступени и змеевик 5 подогрева смолы первой ступени. В. перегородке 2 выполнены окна 6 в форме сопла типа.,трубы, 1410997

Вентури, а на боковой стенке камеры

1 встроен струйный рекуператор 7.

При помощи трубопроводов 11 и 18 камера 1 соединена с антраценовой колонной 12 и фракционной колонной 13, включающей поглотительную секцию 14, нафталиновую секцию 15 и фенольную секцию 16. Исходная смола насосом прокачивается через змеевик 5 первой ступени подогрева, который своим выходом 21 соединен с испарителем первой ступени 22, где от смолы отделяются пары воды и части легкого масИзобретение относится к химическому машиностроению, в частности к установкам для переработки каменноугольной смолы, и может быгь использовано в нефтеперерабатывающей и

5 коксохимической промышленности.

Цель изобретения — снижение знерготехнологических потерь.

На чертеже изображена схема установки I0

Установка содержит камеру 1 для ,сжигания топлива, размещенные в ней перегородку 2, пароперегреватель 3, змеевик 4 подогрева смолы второй ступени и змеевик 5 подогрева смолы 15 первой ступени. В перегородке 2 выполнены окна б в форме сопла типа трубы Вентури, расположенные на уровне пароперегревателя 3. Камера 1 снабжена струйным рекуператором 7, 20 установленным на боковой стенке выше змеевика 5, и горелочным устройством 8. Камера 1 соединена с насосом 9 подачи смолы.на первую ступень и с насосом 10 подачи смолы на вторую ступень.

При помощи трубопровода 11 камера 1 соединена с антраценовой колонной 12. фракционная колонна 13 вклю.чает поглотительную 14, нафталино- ЗО вую 15 и фенольную 16 секции и трубопровод 17 вывода реагентов. Поглотительная секция 14 соединена с пароперегревателем 3 при помощи трубопровода 18 и снабжена насосом

19 подачи поглотительной фракции в пароперегреватель 3. Антраценоная ла. Обезвоженная смола насосом 10 подается в змеевик 4 второй. ступени.

Пары поглотительной, нафталиновой, фенольной и легкой фракций выводятся из соответствующих секций фракционной колонны 13. Легкая фракция и пары воды выводятся по трубопроводу 17. Воздух, подаваемый для сжигания топлива в горелочные устройства

8, поцогревается в металлическом струйном рекуператоре 7, что обеспечивает снижение общего и удельного расхода топлива. 1 ил. колонна 12 соединена с фракционной колонной 13 трубопроводом 20 подачи паров фракций.

Трубопровод 21 соединен с испарителем 22 первой ступени, Ъ трубопровод 11 — с испарителем 23 второй ступени, находящимся в нижней части антраценовой колонны 12.

Установка работает следующим образом.

Исходная смола насосом 9 прокачивается через змеевик 5 первой ступени подогрева, который своим выхо. дом соединен с испарителем 22 первой ступени, где от смолы отделяются пары воды и части легкого масла.

Обезвоженная смола насосом 10 подается в змеевик 4 второй ступени.

Пары поглотительной, нафталиновой фенольной и легкой фракций по трубопроводу 20 подаются на тарелку питания Фракционной колонны 13, которая условно разбита на поглотительную 14, нафталиновую 15 и фенольную 16 секции, иэ которых они выводятся. Легкая фракция и пары воды выводятся по трубопроводу 17.

Подвод тепла во фракционную колонну 13 осуществляется с рециркулирующей поглотительной фракцией, которая отбирается из поглотительной секции 14 колонны 13, насосом 19 подается через змеевик пароперегревателя 3 и после нагрева возвращается в качестве теплоносителя во фракционную колонну 13 по трубопроводу

18.

1410997

Окна 6, выполненные в виде сопла типа трубы Вентури, создают незначительное гидравлическое сопротивление

1 и на выходе рассеивают дымовые газы, что исключает образование высокотемпературных локальных зон.

Воздух, подаваемый для сжигания топлива в горелочные устройства 8, подогревается в металлическом струйном рекуператоре 7, что обеспечивает снижение общего и удельного расхода топлива.

Составитель Л.Лазаренко

Техред Л.Олийнык Корректор Л патай

Редактор А.Гереши

Тираж 642

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3506/7

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Установка для переработки каменноугольной смолы, включающая камеру для сжигания топлива с размещенными в ней перегородкой, потолочным экраном, пароперегревателем и змеевиками для подогрева смолы, антраценовую колонну и фракцнонную колонну с поглотительной, нафталиновой и фенольной секциями, отличающаяся тем, что, с целью снижения энерготехнологических потерь, камера для сжигания топлива снабжена струйным рекуператором, установленным на боковой стенке выше змеевика для подогрева смолы, при этом поглотительная секция фракционной колонны соединена с пароперегревателем, а в перегородке рабочей камеры выполнены окна -в форме сопла типа трубы Вентури, расположенные на уровне пароперегревателя