Способ подготовки угольной шихты к коксованию

 

Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к способам подготовки угольной шихты к коксованию . Цель изобретения - повьгаение качества кокса. Способ включает дробление неспекающихся углей, их обмасливание и последукщее смешение с шихтой, идущей на коксование. Обмасленные неспекающиеся угли диспергируют до сыпучей массы в угольной пыли, вьщеленной из угольной шихты. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 С 10 В 57/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbtTHA (21) 3928707/31-26 (22) 05.05.85 (46) 30.07.88. Бюл. Ф 28

° (71) Днепродзержинский индустриальный институт им. М.И.Арсеничева (72) H.Â.Nàðêèòàí, А.Ю.Мельничук, Е.А.Войтковская, В.П.Бабенко, Д.А.Цикарев и В.Д.Музычук (53) 662.741(088.8) (56) Диденко В.Е. и др. Пластификация тощих углей для использования их в шихтах для коксования. — Кокс и химия, 1977, М 6, с. 3-6.

Авторское свидетельство СССР

В 432771, кл. С 10 В 57/08, 1971.

„„SU„„1413114 А1

{54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ

К КОКСОВАНИЮ (57) Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к способам подготовки угольной шихты к коксованию, Цель изобретения — повьппение качества кокса. Способ включает дробление неспекающихся углей, их обмаслнвание и последующее смешение с шихтой, идущей на коксование. Обмасленные не- спекающиеся угли диспергируют до сы лучей массы в угольной пыли, выделенной из угольной шихты. 1 ил.

1413114

Изобретение относится к производству кокса, преимущественно к способам подготовки угольной шихты к кок сованию.

Цель изобретения — повышение качества кокса.

На чертеже показана схема установки для осуществления способа.

Пример. Неспекающиеся угли (бурые, длиннопламенные, то пие угли или антрацит) из бункера 1 подают в дробилку 2, где они дробятся до клас" . са крупности 0-2 мм, и через бункер 3 направляются в двухшнековый смеситель 4, в который подают также связующее и угольную пыль.

В качестве связующего используют . смесь смолистых отходов коксохимичес1, кого производства, состоящую из кубовых остатков ректификации бензола,, кислой смолки от переработки бензола, кислой смолки сульфатного отделения каменноугольной смолы, отходов смолы

: от промывки бензольных скрубберов н шлама солярового масла. Связующее в виде смеси смолистых отходов подают в емкость 5, где оно подогревается до

70-80 С паром через трубчатку 6 и перемешивается мешалкой 7, затем дозатором 8 дозируют в двухшнековый смеситель 4 в количестве 5-10 от массы неспекающегося угля. Дробленую шихту, состоящую из спекающихся углей подают конвейером 9 в классифиР катар 10, в который подают воздух вентиляторами 11 и 12, и воздушной сепарацией отделяют из смеси углей угольную пыль с размерами частиц менее 0,5 мм, которую направляют в бункер 13. Обеспыпенная шихта из классификатора 10 выводится конвейером.

Из бункера 13 угольную пыпь через регулирующую задвижку 14 подают по течкам 15 и 16 в двухшнековый смеситель 4. Для получения сыпучей и однородной массы смесь обмасленного неспекающегося угля и угольной пыли в . соотношении 1: 1 подают в диспергатор .

17, в котором комочки обмасленного угля и угольной пыпи разбиваются до первоначальной крупности частиц. Сы15 пучая смесь из диспергатора 17 конвейером 18 направляется на смешение с обеспыленной шихтой, подаваемой конвейером 19 из классификатора 10.

Полученная шихта направляется на кок20 сование.

Формула изобретения

Способ подготовки угольной шихты

25 к коксованию, включающий дробление и обмасливание неспекающихся углей, смешение их с угольной пылью крупностью менее 0,5 мм, выделенной из угольной шихты, и последующее смеше30 ние полученного продукта с обеспыненной шихтой, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества кокса, дробление неспекающихся углей производят до крупности 0-2 мм, для обмасливания используют смолистые вещества в количестве около 107. от массы неспекающихся углей, после смешения неспекающихся углей с угольной пылью смесь диспергируют.

1413114

Составитель N.Òèèîôåeâ

Редактор О.Спесивых Техред И.Попович Корректор В. Бутяга

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССс по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 11(-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 3736/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4