Устройство для очистки конца оптического волокна с покрытием

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН дд 4 С 02 В 6/00, 6/44

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ0РСН0МУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4118731/24-10 (22) 16.06.86 (46) 30.07.88 Вюл. М- 28 (72) M.Â.Êðèâèöêàÿ, Г.К.Маковец, P.Â.Íèêàøèíà, В.P.Ïîêðîâñêèé и Ю.В.Рождественский (53) 535.89(088.8) (56) Патент Японии N - 57-487636, кл. G 02 В 5/14, 1982.

Заявка ФРГ Ф 3224465, кл. С 02 В 5/16, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНЦА

ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА С ПОКРЫТИЕМ (57) Изобретение относится к технике связи на световодах и предназначено для использования в процессе подго„„Я0„„1413571 Д1 товки оптических кабелей к монтажу.

Изобретение позволяет повысить качество и надежность очистки оптического волокна от силиконового покрытия путем обеспечения неподвижности волокна в процессе очистки. Устройство включает в себя полую оправку 1 с электронагревателем 4, закрепленную на электромагнитном приводе 7,, размещенном на юстировочном столике 18.

Зажим 9 для оптического волокна б выполнен разъемным. При обработке волокна разрушенное от воздействия высокой температуры силиконовое покрытие снимается механическими средствами при выдвижении волокна из оправки. 2 ил.

1413571

Изобретение относится к технике связи на светсводах и может быть использовано в процессе подготовки оптических кабелей к монтажу.

Цель изобретения — повышение качества и надежности очистки конца оптического волокна от силиконового покрытия.

На фиг.I изображено устройство, вид сбоку; на фиг„2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит полую оправку 1 с конусным расширением 2 отверстия 3, цилиндрический электро- :.агреватель 4, средство 5 фиксации оптического волокна 6 по центру оправки 1, двухобмоточный электромагнитный привод 7 оправки 1, бпок 8 управления приводом 7, зажим 9 опти- 2п ческого кабеля 10, основание 11, опоры 12 и 13 привоца 7 и зажима 9, рычаги 14 с элементами 15 для очистки и защелками 16. Зажим 9 снабжен конусным теплоотводом 17, сопрягаемым 25 с конусным расширением 2 отверстия 3 оправки 1, и выполнен разъемным, опора 12 привода 7 размещена на юстирсвочном столике 18, блок 8 управления вьпчолнен с двумя формирователями имгульса и линией задержки между ними и с переключающим элементом, соединенным с обмотками 19 и 20 электромагнитного привода " упоры 21-23 установлены с возможностью взаимодействия с выступами 24 рычагов 14. Рычаги 14 вместе с защелками 16 размещены на оправке 1 и установлены симметрично оси устройства с возможностью взаимодействия друг с другом. 4

Блок 8 управленчя содержит пусковую кнопку 25, тумблер 26 включения и ручку 27 регулятора линии задержки для регулировки времени обработки оптического волокна 6„ Устройство содержит также блок электропитания (не показан), который может быть конструктивно совмещен с блоком 8 управления.

Устройство работает следующим образом.

5О

В исходном положении с помощью юстировочного столика 18 ось отверстия 3 в оправке 1 совмещена с продольной осью зажима 9. Подпружиненные рычаги 14 разведены и удерживаются

55 подпружиненными защелками 16. При .-включении тумблера 26 напряжение от блока питания подается на нагреватель 4. Оптический кабель 10„ с волокна 6 которого требуется снять покрытие, укладывается в центрирующие канавки разъемного зажима 9 и фиксируется в нем. При нажатии пусковой кнопки 25 увеличивается напряжение на обмотке 20 электромагнитного привода 7 через формирователь импульса и оправка 1 передвигается из исходного в рабочее положение, в котором конец оптического волокна 6 размещается в отверстии 3 оправки 1, при этом конусный теплоотвод 17 входит в конусное расширение 2 отверстия 3. Выступы 24 взаимодействуют с упорами 22 и рычаги 14 освобождаются от зацепления с защелками 16. Нагреватель 4 обеспечивает внутри оправки 1 температуру 450 С(вокруг конца оптического волокна 6), вследствие чего происходит разогрев силиконового покрытия, в частности типа

СИЭЛ, и его разрушение.

Время обработки конца оптического волокна 6 определяется линией задерж- ки блока 8 управления, которая регулируется посредством ручки 27. По окончании обработки включается другой Формирователь импульса блока 8 управления и увеличивается напряжение ча обмотке 19 электромагнитного привода 7. Оправка начинает передвигаться в исходное положение. Выступы 24 рычагов 14 соскальзывают с упоров 22 и подпружиненные рычаги 14 смыкаются и предварительно смоченные растворителем (спиртом) элементы 15 охватывают оптическое волокно 6 и при движении оправки стирают с конца оптического волокна 6 термически обработанную структуру покрытия.При достижении исходного положения в результате взаимодействия упоров 21 с рычагами 14 последние . разводятся и фиксируются в исходном положении защелками 16.

Устройство обеспечивает повышение качества и надежности очистки конца оптического волокна от силиконового покрытия за счет того, что зажим оптического кабеля закреплен неподвижно, а подвижной выполнена оправка.

Этим исключается нарушение соосности волокна и оправки из-за влияния массы и сил упругости оптического кабеля и исключается возможность колебаний конца оптического волокна, существующая в устройствах с подвиж57 1Формула изобретения очистки волокна.

Составитель И.Шилов

Техред М,Дидык

Корректор С.Шекмар

Редактор Т.Лазаренко Заказ 3780/49 Тираж 533

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1413 ным зажимом, что может быть причиной поломки волокна.

Устройство для очистки конца оптического волокна с покрытием, содержащее полую оправку с цилиндрическим электронагревателем, размещенным внут.iQ ри соосно ее отверстию, выполненному с конусным расширением на входе, и со средствами фиксации оптического волокна, установленными в отверстии оправки на выходе конусного расширения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и надежности очистки конца оптического волокна от силиконового покрытия в устройство введены установленные на общем основании юстировочный столик с закрепленным на нем двухобмоточным электромагнитным приводом с якорем, и заявим для кабеля с обрабатываемым оптическим волокнам, выполненный разъемным с конусным теплоотводом, оправка установлена на якоре электромагнитного привода, на ней закреплены защелки и рычаги с выступами, установленные с возможностью механического взаимодействия с упорами, закрепленными на основании и опорах привода и зажима, при этом на концах рычагов закреплены элементы для