Станок для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машин - строению и может быть использовано при виброабразивной и виброударной обработке деталей. Изобретение позволяет повысить производительность обработки за счет периодического изменения формы, направления и частоты колебаний рабочего контейнера (РК), в результате чего увеличивается циркуляция обрабатываемых деталей. Устройство состоит из РК, исполнитель (- ного органа на поджатьк парах гидроишакгов 8 и 9, гидропульсатора (ГП) 1 с приводом от гидромотора.Пульсирующий поток от ГП 1 по гидромагистралям подается в шланги и тем самым обеспечиваются колебания РК.Рабочий циял включает три основных режима (Р) работы . Первый Р - разгон с малой амплитудой колебания РК до частоты ньШ1е оезонансной. Второй Р - это обратный проход (при торможении) через резонанс вертикальных колебаний с большой амплитудой. Третий Р - проход через резонанс (при дальнейшем торможении) качлтельнмх колебаний . Переключение с Р на Р остоествляется с помощью электромагнитных кранов 10 и 11 и двухпозиционного электромагнитного золотника 25, переключение которых производится от конечных выключателей 19, 20 и 24 посредством подвижного фланца 18 центробежного регулятора скорости 17, установленного на приводном валу гидропульсатора 1. 2 ил. П с 9 (Л :л Х) СП 14)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) (п 4 В 24 В 31/06

ВГГХ 1 ) " (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

g1. gy s. т,";/.

Раг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1052371 (21) 4179842/31-08 (22) 13.01.87 (46) 07. 08.88. Бюл. К 29 (71) Луцкий филиал Львовского политехнического института им. Ленинского комсомола (72) В.А.Кузьмин, О.Ф.Варич, В.Д.Рудь и А.С.Мочкин (53) 621.9 .048 .6 .04 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1052371, кл. В 24 В 31/06, 1982. (54)CTAH0K ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машинстроению и может быть использовано при виброабразнвной и виброударной обработке деталей. Изобретение позволяет повысить производительность обработки за счет периодичсского изменения формы, направления и частоты колебаний рабочего контейнера (PK), в результате чего увеличивается циркуляция обрабатываемых деталей. Устройство состоит из PK исполнительного органа на поджатых парах гидрошлангов 8 и 9, гидропульсатора (ГП)

1 с приводом от гидромотора.Пульсирукщий поток от ГП 1 по гидромагистралям подается в шланги и тем самым обеспечиваются колебания PK.Рабочий цикл включает три основных режима (Р) работы. Псрвый P — разгон с малой амплитудой колебания PK до частоты ньш е оезонансной. Второй P — это обратный проход (при торможении) через резонанс вертикальных колебаний с большой амплитудой, Третий

P — проход через резонанс (при дальнейшем торможении) качательн ж колебаний. Переключение c P H P ocmeствляется с помощью электромагнитных кранов 10 и 11 и двухпозиционного электромагнитного золотника 25, переключение которых производится от конечных выключателей 19, 20 и

24 посредством подвижного фланца 18 центробежного регулятора скорости

17, установленного на приводном валу гидропульсатора 1. 2 ил.

1414585

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано на виброабразивных и вибрсударных отделочньм и упрочняющих операциях и является усовершенствованием.изобретения по авт.св; У 1052371.

На фиг. 1 показана схема станка; на фиг. 2 — график амплитудно-частотной характеристики при работе станка в резонансных режимах.

Станок для вибрационной обработки содержит гидропульсатор 1, приводимый во вращение от гидрсмотсра 2. Станок .cèàáèåH системой 3 автоматического регулирования, смонтированной на валу

4, передающем вращение гидропульсатору 1 от гидромотора 2. Исполнительное устройствс 5 содержит корпус 6, подвижную платформу 7 с контейнером 20 (не показан). платформа упруго установлена в корпусе 6 посредством r™äрошлангов S и 9 высокого давления.

Электромагнитные краны 10 и 11 установлены -в системах гидравлических 25 каналов 12-15. Система 3 автоматического регулирования включает инерционный маховик 16, центробежный регулятор 17 скорости с подвижным фланцем 18 и конечные выключатели . 30

19 и 20. По каналу 12 жидкость подается от гидронасоса (не показан) к гидромотору 2, а по каналу 13 она сливается в бак. Гидропульсатор состоит из ротора 21, установленного с эксцентриситетом на валу 4 и плунжерных устройств с плунжерами

22 и 23. Кроме того, станок снабжен дополнительным конечным выключателея

24, взаимодействующим с подвижным 40 фланцем 18 центробежного регулятора

17 скорости, который дает команду на переключение электромагнитного золотника 25 в позицию ? или в позицию II. В позиции I гидрошпзнги 45 исголнительного устройства гидравлически соединяются попарно: два верхних и два нижних шланга, в позиции

II шланги соединяются попарно перекрестно.

Станок работает следующим обра50 зом.

Начало работы станка (пуск), точка "0" — разгон маховика. На этом этапе электромагнитный кран 10 (фиг.1) находится в позиции II, кран

11 — в позиции I золотник 25 в позии I ° Включением вращения гидромотора 2, который через вал 4 раэгоняет маховик 16, центробежный регулятор 17 скорости и гидропульсатор 1, который в этом режиме работает вхолостую, обеспечивается перекачивание пульсирующего объема жидкости от плунжера 22 к плунжеру 23 через открытую позицию I крана 11.

Постепенно разгоняясь на холостом ходу, вся вращающаяся система гидромотор, вал, маховик, регулятор, пульсатор) достигает определенной зареэонансной частоты са з, точка

"1" (фиг.2) ° В этой точке "1" на частоте ц подвижный фланец 18 (фиг.1) регулятора 3 скорости взаимодействует с конечным выключателем

19 и электромагнитный кран 10 переключается в позицию 1 — гидрсмотор отключается, а кран 11 в позицию IIпульсатор включается. Система переходит в точку "2" (фиг.2) и начинается режим торможения или обратного

I прохода через резонанс. Накопленная энергия маховика 16 (фиг.1) передается колебательной системе, которая

Ц на част те Q проходит резонанс вертикальн х колебаний, что характеризуется значительным увеличением амплитуды колебаний подвижной платформы 7 исполнительного устройства 5.

В дальнейшем система приходит в точку "3" на частоте у (фиг.2). На этой частоте подвижный фланец 18 (фиг.1) регулятора скорости взаимодействует с конечным выключателем

24 и электромагнитный золотник 25 переключа тся в позицию II. При таком положении золотника четыре шланга исполнительного устройства 5 соединяются между собой попарно перекрестно, что обеспечивает касательные колебания подвижной платформы 7 при подаче пульсующего объема от гидрспульсатсра 1. Для качательных колебаний резонанс наступает на час1 тоте (а, а это приводит к росту амплитуды колебания. Система проходит через резонанс (М,) н, наконец, достигает точки "4" (фиг.2) на частоте 4), . На этой частоте подвижный фланец 18 (фиг.1) взаимодействует с конечным выключателем 20, электромагнитные краны 10 и 11 и электрозолотник 25 переключаются в исходные позиции (10 в поз, II, 1 1 в поэ.I и 25 в поз. I) . Система переходит в точку "5" (фиг.2) и снова начинается режим разгона системы на холостом з 1414585

4 ходу. В дальнейшем цикл повторяет- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Сяе Станок для вибрационной обработки по авт.св. У 1052371, о т л и ч а юТаким образом, обеспечивается авто 1ц и и с я тем что с целью повышеБ ь В матически замкнутый цикл в определен- ния производительности обработки он

У ных диапазонах частот, форм и ампли- снабжен электромагнитным двухпозитуды колебаний рабочего контейнера ционным золотником, связанным с сисвибрационного станка, что обеспечи- темой гидроканалов с возможностью совает олее эффективную циркуляцию 1О единения гидрошлангов в одной позиб деталей в контейнере. Таким образом, ции попарно параллельно, а в другой обеспечивается голожительный эффект, попарно перекрестно, а также управлеэаключаюн ийся в повышении производи- ния посредством дополнительно введеннотельности обработки. ro в устройство концевого выключателя ° еРаРедактор С.Патрушева

Заказ 3820/13

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

° lg

Я

Ъ q

„О"

ЧаапоанаР ъаэакаРРисРика колеоапкььнои сигары рри наибольшей амплитуде пульсирующего одзема дл я качап еиьных ксМбании р пульгирующеи айзеке пи берп икальных колебаний

Составитель А.Букатов

Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник

Тираж 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5