Обдуватель для контроля герметичности изделий

 

Изобретение откосится к устройствам испытания полых вакуумных изделий на герметичность. Цель изобретения - повьшение производительности и точности локализации течей при уменьшении расхода пробного газа. Обдуватель содержит корпус 2, в котором установлено центральное рассеивающее сопло 3 и кольцевое всасывающее сопло 5, образованное наружной по- aepxHoctbio рассеивающего сопла 3 и внутренней поверхностью корпуса 2. Рассеивающее сопло 3 снабжено каналом 7; сообщенным с всасьшающим соплом 5 отверстиями 8, Один конец канала 7 размещен на срезе 9 рассеивающего сопла 3, а другой, сужаясь, со общен с атмосферой. Газопроницаемая перегородка 11 делит рассеивающее сопло 3 на две полости. По полости со стороны среза сопла 3 установлена эластичная пористая перегородка 12, а стенки другой полости 13 подпружинивают наружную часть 15 сопла. По периметрам всасьшающего сопла 5, рассеивающего сопла 3 и канала 7, установлены элластичные вставки 16,17, 18. Производительность достигается большой зоной обдува, точность - созданием посредством канала 7 нассрезе сопла зоны низкой концентрация проб- , ного га за. 1 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

SB 4 С 01 М 3 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

:(2l) 4195331/25-28 (22) 16.02.87 (46) 07.08.88. Бюл. У 29 (72) 10 ° В.Алейник, В.И. Куприянов и Е.В.Чубаров (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

HI 1002866, кл. G 01 М 3/02, 1981. (54) ОБДУВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕтИЧНОстИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам испытания полых вакуумных иэделий на герметичность. Цель изобретения — повышение производительности и точности локализации течей при уменьшении расхода пробного газа. Обдуватель содержит корпус 2, в котором установлено центральное рассеивающее сопло 3 и кольцевое всасывающее сопло 5, образованное наружной поверхностью рассеивающего сопла 3 и

„.SU„„1415О95 А1 внутренней поверхностью корпуса 2.

Рассеивающее сопло 3 снабжено каналом 7; сообщенным с всасывающим соплом 5 отверстиями 8. Один конец канала 7 размещен на срезе 9 рассеивающего сопла 3, а другой, сужаась, со" общен с атмосферой. Газопроницаемая перегородка ll делит рассеивающее сопло 3 на две полости. По полости со стороны среза сопла 3 установлена эластичная пористая перегородка 12, а стенки другой полости 13 подпружинивают наружную часть 15 сопла. По периметрам всасывающего сопла 5, рассеивающего сопла 3 и канала 7, установлены элластичные вставки 16,17, 1б. Произяодительность достигается большой зоной обдува, точность — cos"" данием посредством канала 7 на срезе сопла зоны низкой концентрации проб- С ,ного газа. 1 ил. с а 6

1415095

Изобретение относится к испытательной технике и, в частности к устройствам испытания полых вакуумируемьгк иэделий на герметичность.

Цель изобретения — повышение производительности и точности локализации течей при уменьшении расхода пробного газа путем увеличения площади обдува и создания в области обдува малой зоны с нулевой концентрацией пробного газа, причем положение гечи регистрируется по нулевому сигНалу течеискателя при совпадении теЙи и этой зоны, а само место течи при этом доступно для маркировки.

1 кономия газа достигается примене нием эластичного пористого наконечни- ка на срезе сопла обдувателя.

На чертеже изображен обдуватель.

Обдуватель для контроля герметич,,ности изделия 1 содержит корпус 2, 1 ,в котором установлено центральное рассеивающее сопло 3, подсоединенное патрубком 4 к внешнему источнику " 25 пробного газа (не показан), и кольцевое всасывающее сопло 5, образованное наружной поверхностью рассеивающего сопла 3 и внутренней поверхностью корпуса 2 и подсоединенное патрубком

6 к внешнему средству откачки (не показано). Рассеивающее сопло 3 снабжено каналом 7, сообщенным с всасывающим соплом 5 отверстиями 8. Один конец канала 7 установлен на срезе- 9, рассеивающего сопла 3, например, в виде кругового кольца, а второй, имеющий сужающий проход канала 7 выступ 10, сообщен с атмосферой. Рассеивающее сопло 3 разделено газопроницаемой перегородкой 11 на две полости. В полости со стороны среза сопла

3 установлен эластичный пористый наконечник 12, например, из поролона, а в стенках полости 13, заполняемой пробным газом под избыточным давлением, выполнены выступы 14, подпружинивающие наружную часть 15 сопла.

По периметрам всасывающего сопла 5, рассеивающего сопла 5 и канала 7 установлены эластичные вставки 16-18.

Обдуватель работает следующим образом.

При подготовке обдувателя к работе в его полость 13, предварительно

55 сжатую подпружинивающими выступами

ll4, имеющими заданную жесткость, через патрубок 4 подают пробный гаэ от внешнего источника под таким давпением, чтобы срез 9 рассеивающего сопла 3 после перемещения из исходного положения под действием давления установился ка уровне среза BcecblBBto

mего сопла 5. Избыточное давление пробного газа непосредственно в полости 13 индицируется по перемещению рассеивающего сопла 3 за счет деформации подпружикивающих выступов

14. При этом отпадает необходимость в дополнительных средствак измерения.

Давление в полости 13 должно обеспечивать минимальной расход пробного газа через развитую поверхность среза рассеивающего сопла 3 для задан— ной проводимости газопроницаемой пе-, регородки l! .и эластичного пористого наконечника 12, компенсирующий утечку газа из пор внешнего слоя наконечника 12.

Для снижения фоновой загазованности зоны контроля пробный газ отводят от внешнего периметра рассеивающего сопла 3 через всасывающее сопло 5, откачиваемое через патрубок 6 внешней системой откачки, капример, вентилятором центробежного типа, работающим в вытяжном режиме. Пробный газ отводят от внутренней зоны рассеивающего сопла 3 через отверстия 8 в канале 7, сообщенном с атмосферой для предотвращения интенсинвой откачки пространства между эластичным пористым наконечником !2 и испытуемой по" верхностью изделия. Гаэопрокицаемая перегородка 1), выполненная, например, из металлокерамического фильтра, должна иметь такую проводимость, чтобы обеспечить минимальный допустимый поток пробного газа из полости 13 к пористому наконечнику 12. Кроме того, перегородка 11 выполняет несущую функцию для закрепления эластичного пористого наконечника 12. Выступ

10, сужающий выход канала 7 в атмо-, сферу, создает сопротивление потоку атмосферного воздуха, поступающего в канал 7, и улучшает условия отвода пробного газа от внутреннего периметра рассеивающего сопла 3.

Для проведения контроля обдуватель накладывают соплами 3, 5 на испытуемую поверхность изделия l, откачиваемого с помощью внешней системы вакуумирования, и осуществляют сканирующие перемещения гго в режиме поиска зоны течи. Развитая плошадь срезл рассеивающего сопла 3 обдувателя позЗамкнутая полость 13 рассеивающего сопла 3, отделенная газопроницаемой перегородкой 11, позволяет поддерживать повышенное давление пробного газа над всей площадью среза сопла 3 и создает условия,.необходимые для его диффузии к наружному. слою эластичного пористого наконечника 12 по кратчайшему пути, а по-, следний служит для удержания пробного газа в зоне контроля при перемещении обдувателя.

141509 воляет уменьшить частоту сканирующих перемещений, что увеличивает производительность испытаний. Во время перемещения обдувателя подпружинивающие

5 выступы- 14 обеспечивают плотное прилегание к испытуемой поверхности эластичного пористого наконечника I2, например поролона, губчатая структура которого заполнена пробным газом. Это 1О создает стабильную концентрацию пробного газа под рассеивающим соплам 3.

Откачка всасывающего сопла 5 создает поджим обдувателя к изделию. Эластичные вставки 16-18, выполненные в виде 15 герметизирующих юбок по периметрам сопел 5 и 3 и канала 7, повышают плотность сопряжения обдувателя с поверхностями изделия 1.

После совмещения рассеивающего сопла 3 и течи в испытуемой поверхности пробный гаэ поступает в откачиваемое изделие 1 и подсоединенный к нему течеискатель (не показан). В результате выявляют зону местополо- 26 жения течи, соизмеримую с размерами рассеивающего сопла 3 обдувателя. При осуществлении точной локализации течи находят такое положение обдувателя на испытуемой поверхности, при дО котором течеискатель не индицирует наличие течи, но при отклонении от которого в любом направлении течь обнаруживается вновь. Для найденного таким образом положения обдувателя течь в изделии находится над каналом

7, сообщающим срез рассеивающего сопла 3 с атмосферой. Ее местоположение. может быть помечено маркером, например карандашом, подведенным к испытуемой поверхности через кала 7. Для рассеивающего сопла 3, выполненного в виде кругового кольца, надежная локализация течей при максимальной скорости перемещения обдувателя в ре- 4> жиме поиска зоны течи возможна, если его толщина (отрезок радиуса между наружной и внутренней окружностями) обеспечивает такое время пребывания пробного газа над минимальной возможной течью в испытуемой поверхности, эа которое содержание пробного газа

t в изделии повышается на величину, превышающую иидицируемую по течеискателю пороговую концентрацию. Лиаметр внутреннего круга кольца рассеивающего сопла 3, сообщенный с атмосферой и откачкой, должен обеспечить такое время пребывания над течью эоны, сво5

4 бодной от пробного газа, при котором надежно индицируется уменьшение концентрации пробного газа в иэделии 1 при перемещении обдувателя со скоростью, принятой для точной локализации течи.

Применение в обдувателе канала 7, один конец которого установлен на срезе рассеивающего сопла 3 и образует в нем ограниченную зону, а второй сообщен с атмосферой, позволяет отводить пробный гаэ от зоны сопла 3 .за счет откачки канала 7 совместно с откачкой всасывающего сопла 5.

Отведение пробного газа от ограниченной внутренней зоны сопла 3 позволяет создать резкое локальное снижение концентрации пробного газа в пределах развитой площади среза рассеивающего сопла 3 с целью повышения точности локализации течей.

Выполнение выступа 10, сужающего проход канала 7 со стороны конца, сообщенного с атмосферой, позволяет увеличить сопротивление потоку возду" ха, поступающего в канал 7 иэ атмо-,. сферы, и создать такие условия отвода пробного газа от ограниченной каялом зоны рассеивающего сопла 3, при которых исключается интенсивная откачка пространства между эластичным пористым наконечником 12 обдувателя и испытуемой поверхностью иэделия.

Газопроиинаемая перегородка 11, выполненная, например, из металлокерамического фильтра и разделяющая рассеивающее сопло 3 на две полости, имеет такую газовую проводимость, которая обеспечивает поток пробного газа из заполненной им полости 13 к газопроницаемому эластичному пористому наконечнику 12, компенсирующий рассеивание пробного rasa из внешнего слоя наконечника !2, обращенного к испытуемой поверхности.

Составитель П, Зимин

Редактор Н.Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Заказ 38б4/39 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

5 14

Выступы 14, подпружинивающие наружнюу часть рассеивающего,сопла

3, величиной своей деформации индицирувт заданное избыточное давление пробного газа непосредственно в по" юности сопла 3 без применения специальных измерительных устройств, что существенно уменьшает габариты устройства, а также улучшает условия прилегания эластичного пористого наконечника 12 к испытуемой поверхности цри перемещении по ней обдувателя.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Обдуватель для контроля герметичости изделий, содержащий полый .корус, установЛенное в корпусе центральное рассеивающее сопло, подсоединяемое к источнику пробного, газа, и размещенный на срезе сопла эластич! 5095 6 ный пористый наконечник, а кольцевое всасывающее сопла образовано наружной поверхностью рассеивающего сопла и внутренней поверхностью корпуса, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности испытаний и точности локализации течи, рассеивающее сопло выполнено с всасывающим каналом, один вход которого размещен на срезе рассеивающего сопла, другой вход имеет сужение, а выход сообщен с всасывающим соплом, обдуватель снабжен газопроницаемой перегородкой, разделяющей рассеивающее сопло на две полости, в одной из которых со стороны среза этого сопла установлен эластичный пористый наконечник, а стенки другой выполне

2п ны упругими, подпружинивающими это сопло.