Способ сушки шпона

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества пшена за счет уменьшения образования -торцовых трещин во время сушки. Способ изготовления шпона включает,лущение пропаренных чураков, снятие S .4 напряжения в ленте шпона, резку ленты на листы, укладку листов в стопы. Снятие напряжения выполняют увлажнением пластой листов шпона в прикромочных зонах, причем увлажнение прикромочных зон верхних пластей листов выполняют нанесением на них увлажняющего агента , а нижних - путем контакта с ними увлажненных верхних пластей при укладке листов в стопы. Пропаренный чурак 6 разлущивают на ленту 7 шпона в лущильном станке 5. Полученную ленту 7 перемещают транспортером 8 для дальнейшей переработки, при этом с помощью струй воды из форсунок 3 трубопровода 1 увлажняют верхние пласти ленты 1 в прикромочных зонах. Далее ленту 7 режут на листы, которые укладывают на выдержку в стопы перед сушкой, при этом нижние ппасти листов в прикромочных зонах также увлажняются за счет контакта с предварительно увлажненными верхними. 1 ил. Ф С 4:; S г О 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.(21) 4120162/29-15 . (22) 18.06.86 (46) 15. 08;88. Бюл. У 30 (71) Специальное конструкторское бюро по проектированию деревообрабатывающих станков (72) Б.А.Морозычев (53) 674.093.26-4 16.05(088.8) (56) Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. M.: Лесная промышленность, 1977.

Патент США 16 4473099, кл. В 27 i 5/04, 1984. (54) СПОСОБ СУШКИ ШПОНА (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель пзобретения — повышение качества шпона за счет уменьшения образования

-торцовых трещин во время сушки, Способ изготовления шпона включает,лущение пропаренных чураков, снятие

6 ( (511 4 В 27 i 5/04, F 26 В 3/ОФ::Р ",";:! Р напряжения в ленте шпона, резку ленты на листы, укладку листов в стопы. Снятие напряжения выполняют увлажнением пластой листов шпона в прикромочных зонах, причем увлажнение прикромочных зон верхних пластей .листов выполняют нанесением на них увлажняющего агента, а нижних — путем контакта с ними увлажненных верхних пластей при укладке листов в стопы. Пропаренный чурак 6 разлущивают на ленту 7 шпона в лущильном станке 5. Полученную ленту 7 перемещают транспортером 8 для дальнейшей переработки, при этом с помощью струй воды из форсунок 3 трубопровода 1 увлажняют верхние пласти ленты 7 B прикромочных зонах. Далее ленту 7 режут на листы, которые укладывают на выдержку в стопы перед сушкой, при этом нижние пласти листов в прикромочных зонах также увлажняются за счет контакта с предварительно увлажненными верхними. 1 ил.

1416308

Формула и э о б р е т е н и я

Способ сушки шпона, включающий лущение пропаренных чураков, снятие напряжения в ленте шпона, резку ленты на листы, укладку листов в стопу и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шпона за счет уменьшения образования торцовых трещин во время сушки, снятие напряжения выполняют увлажнением пластей листов шпона в прикромочных зонах, причем увлажнение прикромочных зон верхних пластей листов выполняют нанесением на них увлажняющего агента, а .нижних — путем контакта с ними увлажненных верхних пластей при укладке листов в стопы.

Составитель С,Стрелкова

Техред. И.Ходанич Корректор M.Шароши

Редактор И.Касарда

Заказ 4016/13

Тираж 472

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,- в частности к производству шпона и фанеры.

Цель изобретения — повышение ка5 чества шпона за счет уменьшения образования торцовых трещин во время сушки.

На чертеже изображена схема устройства для осуществления способа, вид с.переди.

Устройство включает трубопровод 1 подачи воды с регулятором 2, форсунками 3 и кронштейнами 4, а также ущильный станок 5 с установленным 15 нем чураком 6 для изготовления из него ленты 7 и приемный транспор гер 8.

Способ осуществляют следующим образом. 20

Трубопровод 1 с помощью кронштейнов 4 закрепляют на лущильном стан е 5. Пропаренный чурак 6 устанавливают в лущильный станок. Полученную агенту 7 шпона перемещают приемным транспортером 8 для дальнейшей переработки. При этом с помощью струй

Ьоды из форсунок 3 увлажняют верхние

1 ласти ленты 7 в прикромочных зонах йа расстоянии 40-60 мм от кромок. Не" 30 обходимое количество подаваемой на увлажнение воды устанавливают с помо ью регулятора 2, Далее ленту 7 шпора режут на листы (не показано), коt торые укладывают в стопы. При этом нижни е плас ти лнс тов в прикромоч ных зонах также увлажняются за счет контакта их с увлажненными верхними пластями. Листы выдерживают в стопах, а затем направляют на сушку, например, в роликовые сушилки.

Изобретение позволяет повысить качество шпона за счет уменьшения образования торцовых трещин во время сушки. Выход шпона после сушки повышается на 15-18, что имеет особо важное значение в производстве авиафанеры.