Устройство для окраски и сушки резервуаров

 

Изобретение м. б. использовано для окраски крупногабаритных изделий в машиностроительной отрасли . промышленности. Цель изобретения - повышение производительности устройства. Устройство содержит платформу 9, которая устгик И.ю:;;; i,:; верхнем торце резервуара -1 с возможностью перемешения по ному на роликовых опорах. Платформа 9 снабжсни расположенными по обе стороны стенки резервуара 4 внутренней и наружной трособлочными системами. Внутренняя система связана с окрасочным оборудованием, заключенным в кабину, а внешняя - с тсрмоизлучателями. Термоизлучатели и кабина снабжены приводами, сблокированными между собой для их синхронного перемещения в одном направлен15н. Такая констр кция устройства позволяет проводить о.иювременно пропесс окраски и сушки вертикально расположенных и открытых сверху резервуаров, регулируя положение кабины и термоизлучателей но высоте стенки резервуара 4. Интенсивность нагрева регулируют с помощью терморегулятора. 16 :.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 26 В 3 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3974140/24-06 (22) 10.11.85

146) 07.07.88. Бюл. ¹ 25 (71) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности (72) Б. А. Кирш, И. 11. Паутина, В. И. Рубанов и T С. Овтина (53) 66.047.783.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Й 544838, кл. F 26 В 3/30, !972.

Авторское свидетельство СССР № 165659, кл. F 26 В 15/12, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ И

СУШКИ РЕЗЕРВУАРОВ (57) Изобретение м. б. использовано для окраски крупногабаритных изделий в машиностроительной отрасли промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности устройства. Устройство содер„„Я0„„1408171 А 1 жит платформу 9, которая уста|и илеи верхнем торце резервуара 1 с возмо"ностью перемен!ения ио и му иа роликовых опорах. Платформа 9 снаб c!i i расположенными по обе е-,ороны стенки резервуара 4 внутренней и наружной трособлочными системами. Внутренняя систем; связана с окрасочным оборудованием, гаключенным в кабину, а внеии1яя -- c термоизлучателями. Термоизлучатели и кабина снабжены приводами, сблокированиыми между собой для их синхронного переменив ния в одном направлении. Такая конструкция устройства иозволяет проводить о1иовременно процесс окраски и с шки вертикально расположеHHblx и открытых eверxy резервуаров, регулируя положение кабины и термоизлучателей ио высоте стенки резервуара 4. Интенсивность нагрева регулируют с помошью терморегулятора. 16 ил.

14081 з

В стенку кабины вмонтирована ось 46, на которую посажена собачка 34 храпового колеса 33.

Устройство работает следующим образом.

После монтажа резервуара 4 на поверхности земли обычным способом, на его верхний торец в виде кольцевого швеллера устанавливается разъемное основание подвижной платформы 9 с роликами 10 — 12 (фиг. 10 и 11) . Через ролики 6 перекидываются канаты 5, идущие одними концами к неподвижным опорам на кабине, а другими — к барабанам 8. Кабина при

10 этом, в первоначальный момент монтажа, нижней стороной пола устанавливается на внутренней поверхности резервуара и образует его днище, а в случае резервуара с плавающей крышей — на последней, опушенной на дно. Устанавливают кабину в!

5 рабочее положение так, чтобы ее открытая сторона, обрамленная уплотнением, была прижата к той части резервуара, на которой необходимо нанести антикоррозионный слой. Причем пневмоцилиндр 30 включен, противогруз 29 лежит на земле снаружи резервуара, где также находятся и

20 термоизлучатели.

Для синхронного подъема кабины 1 и

25 термоизлучателей рабочий, зайдя внутрь кабины через дверь, одновременным вращением штурвалов 31 приподнимает термоизлучатели и кабину 1, отрывая ее от дниша резервуара. Концы канатов при этом наматываются на барабаны. Сила Q, действующая на канаты от веса рабочего и кабины с окрасочным оборудованием, подбирается такой, чтобы, будучи разложенной на вертикальную и горизонтальную составляющие, прижимала все время ролики 2, армированные резиной, к внутренней поверхности стенки 3 резервуара силой N/2.

При наматывании канатов на барабаны штурвалы своими ступицами 43 навинчиваются на нарезанную часть осей 36, и 40 ступицы зажимают фрикционные диски 40 и 41 и храповые колеса 33 между ступицами и буртами 42. При этом вращение происходит по часовой стРелке беспрепятственно, так как собачки 34 этому не препятствуют. Если рабочий отпускает руки 4> от штурвала, то кабина надежно удерживается на весу, так как при этом собачки 34 не дают возможности вращаться барабанам в обратном направлении.

При необходимости опустить кабину рабочий одновременно начинает вращать 0 штурвалы в обратном направлении, при этом, так как храповые колеса 33 удерживаются от вращения собачками 34, штурвалы 31 начинают свинчиваться с осей 36. Зажатие фрикционных дисков ослабевает и оси 36 55 под действием сил, действующих на барабаны 8 и 15 со стороны канатов 5 и 16, начинают вращаться в том же направлении, что и штурвалы, При этом кана7!

4 ты 5 и 16 сматываются с барабанов, а кабина и термоизлучатели синхронно опускаются. Если убрать руки со штурвалов и они останутся неподвижными, то под действием сил Q оси 36 ввинтятся в ступицы 43, и фрикционные диски сожмутся сцепив воедино оси 36 с храповыми колесами ЗЗ, а кабина и термоизлучатели остановятся.

Так производится регулирование положения кабины и термоизлучателей по высоте стенки резервуара 4. После покраски одной полосы снизу вверх включением пневмоцилиндра 30 приподнимают противогруз 29 и передвигают кабину вправо или влево.

Для перемещения кабины вдоль стенки рабочий вращает бесконечную цепь 14, последняя при этом вращает цепную звездочку 13 и через нее ось одного из роликов 10. Последний начинает перекатываться по торцу резервуара, перемещая платформу

9, а с ней кабину 1 и площадку 20 в ту или другую сторону. После этого включают пневмоцилиндр 30, опуская противогруз 29 на землю, и покраску обогретой поверхности начинают сверху вниз, для чего кабину постепенно спускают до нижнего своего положения вращением барабанов 8 и 15, синхронно с ней опускается на канате 16 площадка 20 с термоизлучателями, скользя по канату 28 своим отверстием 27 и т. д. Регулировать положение и интенсивность нагрева можно с помощью терморегулятора или местом расположения термоизлучателей относительно кабины.

В начале работы включают вентиляционный агрегат 32, и чистый воздух поступает внутрь кабины, а загрязненный удаляется через щели и неплотности.

Возможно использование в одном резервуаре сразу нескольких предлагаемых устройств.

Формула изобретения

Устройство для окраски и сушки резервуаров, содержащее подвижную платформу с окрасочным оборудованием и термоизлучателями, размещенными снаружи резервуара, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременного проведения процессов окраски и сушки вертикально расположенных и открытых сверху резервуаров, платформа установлена на верхнем торце резервуара с возможностью перемещения по нему на роликовых опорах и снабжена расположенными по обе стороны стенки резервуара внутренней и наружной трособлочными системами, первая из которых связана с окрасочным оборудованием, заключенным в кабину, а вторая — с термоизлучателями, причем последние и кабина снабжены приводами, сблокированными между собой для их синхронного перемещения в одном направлении.

1408171

1408171

1408171

140817 Т

РигЛ

Ри 9, <:ь!<1н !! I нн!!!!!;!; ()!, °,нр" нн, ..! ги ! i !l!И! i, М и кн;i. (! 3(:I и i гf .; l,!1!1 и н: .. f(J..i н нннинк (! !!«!1нг ;нрргн. ор О. Крн.ниова н I fbi .н инн()н "«г. l :i.i нн:,:и iнн й!и г нни н н1крытий .,. ннк iil ннй., гн ) нин, У,кi, >л..и. (!риекгнзя. 4

Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров Устройство для окраски и сушки резервуаров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к терморадиационным сушилкам

Изобретение относится к области сушки и м.б
Изобретение относится к области производства пищевых продуктов, в частности к способу производства сушеных пищевых продуктов, преимущественно сушеных растительных пищевых продуктов

Изобретение относится к области сушки термопластических материалов и может быть использовано в химической промышленности, а также в других отраслях

Изобретение относится к устройствам для термической обработки различных видов зернового сырья и может быть использовано для обработки фуражного зерна и для изготовления разнообразных пищевых зерновых продуктов (быстроразвариваемых круп, зерновых хлопьев, диетических продуктов, обжаренных семечек, зерен кофе и т.д.)

Изобретение относится к способу сушки отходов из установок электростанций, в частности установок атомных электростанций

Изобретение относится к сельскохозяйственному и пищевому машиностроению и может быть использовано для технологических линий тепловой обработки непрерывного потока зерна и других сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для сушки высоковлажных материалов, таких как овощи, фрукты, грибы, ягоды и т.д

Изобретение относится к сушильной технике, а именно к процессу сушки древесины в камере

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нагрева поверхностей различных объектов до требуемой температуры методом лучистого и конвективного теплообмена и, в частности, наиболее эффективно может быть использовано в вакууме, например, при проведении различного рода испытаний в вакуумных термобарокамерах

Изобретение относится к установкам для сушки сельскохозяйственной продукции, в частности овощей, фруктов, зелени, и предназначено для применения в государственных, фермерских, личных хозяйствах и др
Наверх