Способ выплавки стали

 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в основной мартеновской печи. Цель изобретения - интенсификация процесса плавления, снижение угара углерода. Способ выплавки стали включает заливку шлакообразугопшх материалов , в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, при этом после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды железа, например окалин , и затем сплавляют их. Это позволяет ускорить процесс плавления, уменьшить угар углерода в период плавления, снизить расход чугуна на плавку. 1 табл. 10 W

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (51) 4 С 21 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4142034/31-02 (22) 29.10.86 (46) 15.08.88. Бюл.N- 30 (71) Институт металлургии Уральского научного центра AH СССР (72) Э.В.Криночкин, В.А.Осокин, М.И.Волосников, С.В.Михайликов, Ю.В.Ляпин, Г.А.Обласов, Б.С.Глазырин и Ю.В.Загудайлов (53) 669.183.211(088.8) (56) Инструкция по выплавке спокойной, полуспокойной и кипящей стали в основных мартеновских печах, работающих скрап-процессом на твердой завалке (ТТИ вЂ” 5.4-15-08-77, МЧМ СССР, 1977). (54) СПОСОБ ВЬПЧЛАВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в основной мартеновской печи. Цель изобретения — интенсификация процесса плавления, снкжение угара углерода. Способ выплавки стали включает заливку шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, при этом после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды келеза, например окалину, и затем сплавляют их. Это позволяет ускорить процесс плавления, уменьшить и угар углерода в период плавления, снизить расход чугуна на плавку.

1 табл. С".

1416514

Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к способам выплавки стали в основной мартеновской печи.

Целью изобретения является интенсификация процесса плавления, снижение угара углерода.

Согласно предлагаемому способу выплавки стали, включающему завалку 10 шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпа- 15 ют легкоплавкие материалы, содержа« щие оксиды железа, например окалину, и затем сплавляют их.

Проведение операции сплавления известняка с легкоплавкими материала- 29 ми, содержащими оксиды железа . (например, окалиной), позволяет получить во время завалки до начала плавления и завалки (заливки) чугуна ферриты кальция различного состава с 25 температурой плавления 1200-1400 С.

Процесс растворения ферритов в кусках кальция идет очень интенсивно благодаря образованию в начале сплавления легкоплавкой жидкоподвижной феррит- 30 ной фазы. В результате E,çàèìîäåéñòâèÿ этой жидкой ферритной фазы с известняком поверхности кусков известняка покрываются слоем довольно тугоплавких растворов ферритов кальция в оксиде кальция. Вследствие такой тугоплав- . кости часть оксидов железа оказывается под поверхностью жидкого металла практически до полного расплавления лома и всплывания известняка. Взаимо- gp действие этих оксидов железа., растворенных в извести, с углеродом жидкого металла приводит к образованию моно"

I окиси углерода, который, всплывая, пе реме шив ае т жидк ий ме талл и тем

45 самым улучшает условия теплопередачи от факела к металлическому расплаву, Интенсивный барботаж жидкого металла происходит с момента, когда уровень углеродистого металла поднимается выше известняка до конца плавления.

Такое перемешивание ванны ведет к интенсификации плавления, сокращению его продолжительности и уменьшению количества окисляемого в период плавления углерода, т.е. к уменьшению угара углерода в этот период, и тем самым к уменьшению расхода чугуна на плавку.

Пример. Плавки проводили в основной мартеновской печи, садкой

270 т скрап-процессом. Плавки вели по известному и предлагаемому способам. Согласно предлагаемому способу после завалки известняка по его поверхности тонким слоем (100 мм) рассыпали окалину (1500 кг); проводили сплавление окалины с известью в течение 15 мин; количество окалины составляло 12,5-15,07. от массы известняка.

Результаты плавок и условия их проведения приведены в таблице.

Применение способа позволяет ускорить плавление, снизить угар- углерода s период плавления в среднем на 31,1, что ведет к уменьшению расхода чугуна на плавку (с заменой его таким же количеством стального лома).

Формула и з обре т е н и я

Способ выплавки стали в основной мартеновской печи, включающий завалку шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса плавления, снижения угара углерода, после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды железа, например окалину, и затем сплавляют их. 1416514

Известный

3290 70,3 29,7

3292 68,5 31,5

69,4 30,6 -50 0,61 56,3

2-45 0,71

51,3

" 2-48 0,66

Среднее

53,8

Предлагаемый

3291 68,5 31,5

3322 70,3- 29,7

3328 72э2 27 8

70,3 29,7

2-25 О, 97 34, l.1-55 1,10

2-20

Среднее

2-13 1,08

22,5

Составитель С.Дульянинов

Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко

Заказ 4034/23 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4