Сушильная установка

 

Изобретение позволяет повысить качество сушки. Установка содержит загрузочную камеру 1, барабан 4,разгрузочную камеру 5. На внутренней поверхности барабана на выходе из распределителя 2 теплоносителя, который выполнен в форме усеченного конуса, укреплен направляющий аппарат. Аппарат вьтолнен в виде диска 16 и пальца 17, установленных с перекрытием и на расстоянии один от другого, равном (О,2-2,0)А, диаметр диска 16 равен (О,6-0,8)А, ширина кольца 17 равна (0,1-0,2)А, где А - диаметр большого основания конуса распределителя . Диск 16 препятствует прохождению теплоносителя вдоль оси барабана 4 и изменяет его направление. Кольцо 17 также изменяет направление движения потока теплоносителя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 F 26 В,11 04

:и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1177621 (21) 4153567/24-06 (22) 01.12.86 (46) 15.08.88. Бюл. В 30 (71) Приморское производственное объединение "Бор" им.50-летия СССР (72) В.А.Куханов, В,Г.Гринченко, С.И.Попов, В.П.Алексеев, Ю.В.Морозов, А.И.Надежкин и Н.А.Бондарева (53) 66.947.755.554(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

У 1177621, кл. F 26 В 11/04, 1984. (54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение позволяет повысить качество сушки. Установка содержит загрузочную камеру 1, барабан 4,раз„.SU„„1416826 A 2 грузочную камеру 5. На внутренней поверхности барабана на выходе из распределителя 2 теплоносителя, который выполнен в форме усеченного конуса, укреплен направляющий аппарат. Аппарат выполнен в виде диска 16 и пальца 17, установленных с перекрытием и на расстоянии один от другого, pasном (0,2-2,0)А, диаметр диска 16 равен (0,6-0,8)А, ширина кольца 17 равна (0,1-0,2)А, где А » диаметр большого основания конуса распределителя. Диск 16 препятствует прохождению теплоносителя вдоль оси барабана 4 и изменяет его направление. Кольцо 17 также изменяет направление движения потока теплоносителя. 2 ил.

1416826

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов, может . быть применено в различных отраслях промышленности и является дополнительным к авт. св. N - 1177621.

Цель изобретения — повышение качества сушки.

На фиг.1 показана сушильная установка, общий вид, на фиг,2 — разрез

А-А на фиг.1.

Сушильная установка содержит за", грузочную камеру 1, распределитель теплонссителя 2, питатель 3, вращаю; щийся барабан 4, разгрузочную каме, ру 5 с газоходом 6 отработанного теп"лоносителя. Загрузочная камера 1 име. ет устройство для подачи теплоносителя 7 ° Ее внутреннее пространство 8 соединено с внутренним пространст- 20 вом 9 распределителя теплоносителя 2 через фурмы 10 и щелевое сопло 11.

Фурмы 10 оборудованы регулирующими клапанами 12, отсасывающая труба 13 перфорирована отверстиями 14 по боко- 25 вой поверхности. Распределитель теплоносителя 2 выполнен в форме усеченного конуса со смещенной вершиной, встроенного в загрузочную камеру 1.

Основание конуса введено внутрь вра- 30 щающегося барабана 4 и оборудовано торцовой стенкой 15, состоящей из диска 16 и кольца 17.

Сушильная установка работает следующим образом.

Исходный продукт питателем 3 подается во внутреннее пространство 9 распределителя теплоносителя 2. Туда же через фурмы 10 и щелевое сопло 11 40 вводятся свежий теплоноситель со скоростью 20-50 м/с. Скорость выхода теплоносителя фурмы 10 регулируется клапанами 12.

Данная скорость обеспечивает качественный распыл дисперсных продуктов и интенсивный тепломассообмен в первый период сушки. Если исходный продукт поступает в виде комков, которые не распыляются энергией струи

50 теплоносителя, выходящего из фурмы 10, то такой комок сдувается воздухом, выходящим из щелевого сопла 11 во вращающийся барабан. Из

55 распределителя теплоносителя 2 часть высоковлажного теплоносителя отводится через отверстия 14 отсасывающей трубы 13. Другая часть теплоноси теля через большое основание конуса поступает во вращающийся барабан 4.

B распределителе теплоносителя 2 тангенциальная скорость потока газовзвеси составляет 20-50 м/с, а аэродинамическая (осевая) скорость—

10-15 м/с.

Тангенциальная скорость отбрасывает продукт от центра к периферии и под действием этой скорости продукт оседает на стенках вращающегося барабана, продукт равномерно распределяется по объему барабана его перевалочной системой и качественно высушивается. На пути потока теплоносителя установлена торцовая стенка 15 °

Диск 16 торцовой стенки 15 препятствует прохождению теплоносителя вдоль оси вращающегося барабана 4 и изменяет его направление. Часть продукта при встрече с диском 16 выпадает из теплоносителя на стенки сушильного барабана. Оставшаяся часть продукта и теплоноситель от центральной части барабана направляются к периферии, около которой теплоноситель сохраняет еще свое вращательное движение.

При столкновении потоков происходит затухание тангенциальной скорос» ти, а кольцо 17 вновь изменяет направление движения потока теплоносителя, в результате чего из этого потока на стенки барабана выпадает оставшийся продукт, а скорость теплоносителя выравнивается по всему сечению барабана 4 и составляет при этом

0,5-5 м/с. Если отсутствует торцовая стенка 1 5, то часть продукта в количестве 10-15Х движется вдоль оси со скоростью 10-15 м/с и невысушенным выносится в газоход 6.

Формула и з обретения

Сушильная установка по авт.св.

У 1177621, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, на внутренней поверхности барабана на выходе из распределителя укреплен направляющий аппарат в виде диска и кольца, установленных с пере» крытием и на расстоянии один 0Т другого, равном (0,2-2,0)А, причем диаметр диска Д = (0,6-0,8)А, а ширина кольца S = (0,1-0.2)А, где А — диаметр большего основания конуса распределителя.

1416826 я-4

Составитель А.Железнов

Техред Л.Олийнык Корректор Н.Король

Редактор В. Ковтун

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Иосква, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Заказ 4057/39

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4