Штамп для резки пруткового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения пруткового материала на заготовки. Цель - повышение качества получаемых при резке заготовок . При ходе ползуна пресса (ХПП) вниз установленная в подвижной плите

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1418003 А1 (su 4 В 23 D ?3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4180584/25-27 (22) 15,01.87 (46) 23.08.88. Бюл. И 31 (72) А.В. Рогов (53) 621.965 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 988472, кл. В 23 3 23/00, 1981. (54) ШТАИП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕУИАПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения пруткового материала на заготовки. Цель — повышение качества получаемых при резке заготовок. При ходе ползуна пресса (ХПП) вниз установленная в подвижной плите

1418003

l нажимная вилка 24 воздействует на смонтированные в неподвижной плите 2 и помещенные в обойме 9 механизма образования фасок пережимные ножи 1114„ которые вдавливаются в обраоатываемый пруток (П) 8 и удерживаются защелкой. Одновременно нажимные стержни 39 механизмов зажима через П-образные кронштейны воздействуют с возрастающим усилием на прижимы 28, зажимающие П 8. Обратном ХПП тяги 22 механизма образования фасок поворачивают обойму 9 вместе с пережимными ножами 11-14, которые образуют круговую фаску на поверхности П 8, а тяИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения пруткового материала на заготовки.

Цель изобретения — повышение качества получаемых при резке заготовок.

На фиг. ) изображен штамп для резки пруткового материала, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 „ на фиг, 4 — вид В на фиг, 3 на фиг 5 разрез 1 - Г на фиг. 2; на фиг. 6 ножи механизма образования фасок; на фиг. 7 — то же, после поворота ножей; на фиг. 8 — разрез Д-Д на фиг, 7.

Штамп для резки пруткового материала содержит верхнюю подвижную 1 и нижнюю неподвижную 2 плиты с закрепленными в них направляющими втулками 3, колонками 4 и ограничителями

5 и 6 хода. В неподвижной плите 2 смонтирован корпус 7 механизма образования фасок прутка 8 с установленной в нем обоймой 9, в которой помещены кинематически связанные. между собой клиновыми поверхностями подпружиненные пружинами 10 пережимные ножи 11-14 с твердосплавными вставками 15 клиновидной формы. В ноже

11 установлена подпружиненная пружиной 16 удерживающая защелка 17, в ги 37 механизмов зажима поворачивают эксцентрики, установленные в П-образных кронштейнах и через прижимы 28 зажимают с возрастающим усилием П 8, предотвращая его поворот вокруг продольной оси, В конце ХПП вверх ножи

1I-14 освобождаются от удержания защелкой и раздвигаются в исходное поI ложение пружинами 10, а эксцентрики выходят из соприкосновения с тягами

37 и поворачиваются в исходное положение пружинами кручения. При последующем ХПП вниз переместившийся при подаче П 8 отрезается ножом по линии пережима. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. которой закреплен штифт 18, выступающий своими протиповоложными концами за поперечные габариты обоймы 9 с возможностью взаимодействия с кулачковой поверхностью а выборки, изготовленной в плите 2. Кроме того, в обойме 9 закреплена ось 19, одним концом прижимаемая к опорной плоскости плиты 2 пружиной 20, а на про

10 типоволожном конце помещен ролик 21 контактирующий с тягой 22, закрепленной на подвижной плите 1, в которой также установлена с возможностью взаимодействия с выступами на ноже

11, подпружиненная пружиной 23, нажимная вилка 24.

По обе стороны от корпуса 7 механизма образования фасок в неподвижной плите 2 расположены механизмы зажима прутка 8, выполненные в виде смонтированных в корпусах 25 и 26 подпружиненные пружинами 27 прижимов

28, на которых установлены П-образ25 ные кронштейны 29. В их боковых стойках помещены оси 30, на которых установлены эксцентрики 31 и 32> опирающиеся своей рабочей поверхностью на верхнюю опорную плоскость прижимов

28, прижины 33 кручения и ограничивающие от проворота эксцентриков штыри. 34. В подвижной плите I на осях 35 установлены с возможностью взаимодействия с выступающими частями эксцентриков 31 и 32 подпружинен1418003 под действием пружин 10, Отрезной нож 44, закрепленный в подвижной плите ) совершает холостой ход. Ограничители 5 и б хода соприкасаются между собой.

При обратном ходе подвижная плита 1 перемещается вверх. Нажимные стержни 39 через П-образные кронштейны 29 и нрюкимы 28 под действием тарельчатых пружин 38 продолжают зажимать некоторый момент времени пруток

8. Одновременно с ними тяги 37 своими выступами поворачивают на осях

ЗО эксцентрики 31 и 32, которые зажимают своей рабочей поверхностью через прижимы 28 пруток 8, создавая при этом усилие зажима, необходимое для удержания прутка or поворота вокруг своей продольной оси цри образовании фасок. При дальнейшем ходе вверх тяги 37 продолжают поворачивать эксцентрики 31 и 32 до тех пор, пока не выйдут из соприкосновения с ними. Пружины 33 кручения возвращают эксцентрики 31 н 32 в исходное положение, которые освобождают пруток от зажима.

Нажимная вилка 24 и тяга 22 механизма образования фасок, расположенного между механизмами зажима переУ 5Î мещается вниз, а установленная в корпусе 7 обойма 9 вместе с помещенными в ней подпружиненными пружинами 10 пережимными ножами 11-14 с твердосплавными обрабатывающими вставками

15 и осью 19, на одном конце которой закреплен ролик 21 контактирующий с тягой 22 под действием пружины 20, поворачивается вокруг продольной оси ные пружинами Зб тяги 37 и с возможностью взаимодействия с П-образными кронштейнами 29 подпружиненные rrvvжинами 38 нажимные стержни 39.

За механизмом зажима со стороны, противоположной направлению подачи (по стрелке Б) обрабатываемого материала, расположен узел отрезки по линии пережима прутка 8, который состоит из направляющих полувтулок

40 и 41, установленных в корпусе 42, смонтированном в плите 2, регулируемого упора 43, органичивающего перемещение прутка и отрезного ножа 44, закрепленного в подвижной ллите

Штамп работает следующим образом.

Обрабатываемый пруток 8 (по стрелке S) через устройства рихтовки и подачи (не показаны) подается ча необходимый размер в штамп через механизмы зажима и образования фасок до узла отрезки.

Далее включается пресс и от ползуна (не показан 7 плита 1 неремеща25 ется вместе с втулками 3 по направляющим колонкам 4, закрепленным в неподвижной плите 2 вниз. Одновременно, перемещаясь вниз, тяги 37 механизма зажима, расположенного по обе стороны от механизма образования фасок, последовательно соприкасаясь и скользя своим скошенным выступам .по выступающим частям эксцентриков

31 и 32> опирающихся на штыри 34, от- 35 жимаются в сторону, поворачиваясь на осях 35 и растягивая пружины Зб, а нажимные стрежни 39 через смонтированные в корпусах 25 и 26 П-.образные кронштейны 29 воздействуют на подпру- жиненные пружинами 27 прижимы 28, которые зажимают пруток 8 с возрастающим усилием. В конце хода ползуна пресса тяги 37 поворачиваются в исходное положение, нажимные стрежни 39 сжимают тарелъчатые пружины 38. прутка 8 да соприкосновения оси 19 с опорной плоскостью плиты 2. После окончания поворота обоймы 9 важи тая вилка 24 воздействуе- на выступы ножа 11, который, опускаясь, вдавливается в пруток 8 своей вставкой 15 и перемещает клиновой поверхностью нож

12. При этом перемещаются и ножи 13 и 14, которые также вдавливаются в пруток, пережимая его вставками 15.

В конце хода ползуна пресса нажимная вилка 24 упирается в опорную плос.кость корпуса 7, сжимая пружину 23 и прекращая дальнейшее перемещение ножей )1-) 4> а защелка ) 7 выдвигается пружиной )6 в выборку имеющуюся в обойме 9, исключая ", oçâðàùeíèå пережимных ножей в исходное положение

Поднимаясь вверх и растягивая пружину 20, тяга 22 механизма образования фасок через ролик 21 поворачивает на определенный угол вокруг продольной оси обойму 9 вместе с пережимными ножами 11-14, которые своими вставками 15, вдавившимися; в пруток 8, образуют круговую фаску.

При окончании поворота ножей закрепленный в защелке 17 штифт 18, выступающий своими концами за поперечные габариты обоймы 9, взаимодейству141800 З ет с кулачконой поверхностью а и задвигает защелку 17 внутрь ножа 11.

При этом ace пережимные ножи под действием пружин 10 раздвигаются и

5 возвращаются н исходное положение.

При последующем ходе ползуна пресса нниз пруток 8 перемещается устройством подачи между полунтулок 40 и

41, установленных в корпусе 42 узла отрезки, до соприкосновения с упором

43, а нож 44 осуществляет отрезку сдвигом по линии пережима.

Далее цикл работы штампа повторяется. 15

1, Формула изобретения

1. Штамп для резки пруткового материала, содержащий нижнюю неподвижную плиту со смонтированным на ней механизмом образования фасок, включающим пережимные ножи и механизм их перемещения, верхнюю приводную подвижную плиту с отрезным ножом, а также механизмы зажима пруткового 25 материала и упор для ограничения его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых дри резке заготовок, один из пережимнык ножей снабжен защелкой ЗО для фиксации ezî положения и связан

-с механизмом перемещения, механизм образования фасок выполнен в виде смонтированного в неподвижной плите корпуса и обоймы, установленной в корпусе соосно направлению подачи прутконого материала с воэможностью вращения от индивидуального привода относительно своей оси, выполненного в ниде тяги, смонтированной на верхней плите, оси, устанонленной н обойме и подпружиненной относительно неподвижной плиты, и ролика, смонтированного на оси с возможностью взаимодействия с тягой, а пережимные ножи смонтированы с возможностью перемещения н обойме, выполнены подпружиненными и кинематически связанными между собой, при этом механизмы зажима пруткового материала расположены по обе стороны относительно механизма образования фасок и каждый из них выполнен в виде индивидуального корпуса, смонтированного в нижней плите, П-образного кронштейна с эксцентриком, имеющим выступающую часть, подпружиненного прижима, установленного с воэможностью взаимодействия с эксцентриком, подпружиненного нажимного стержня и тяги, смонтированных в верхней плите с возможностью последовательного взаимодействия, соответственно с П-образным кронштейном и выступающей частью эксцентрика.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм перемещения пережимных ножей выполнен в . виде подпружиненной вилки, смонтированной в верхней плите.

1418003

РиРА

И

19

d- b чеооз -/

1418003

Фиаг

Составитель Ю. Филимонов

Техред И.Верес Корректор В,Бутяга

Редактор Н, Рогулич

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4099jll

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4