Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя

 

Изобретение относится к.производству строительных материалов и может быть использовано для получения керамзита из смеси глинистого сырья и отходов производства. Для снижения насьтной плотности заполнителя сырьевая смесь включает, мас.%: 44-74 глинистого сырья, 2-3 отработанного гумбрина, 20-50 отходов керамического производства и 2-3 шламовых отходов алюминиевого производства . Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 260- 350 кг/мз и прочностью 1,25-1,80 МПа. о 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1418316 А 1 (51) 4 С 04 В 14/12

ОГ!ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТБЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4121692/29-33 (22) 19.09.86 (46) 23.08.88. Бюл. - 3 1 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А.Дадашева (72) Э.В.Пыльник, Ф.М.Оруджев, В.Г.P.Àëèåâà, Я.А.Азизов, З.Д.Аллахкулиев, М.P.Ìóðñàëoâ и Е.В.Заморенова (53) 666.972.125(088.8) (56) Японский патент Ф 15839, кл. 22 Е Ш, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 846532, кл. С 04 В 14/12, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к.производству строительных материалов и может быть использовано для получения керамэита иэ смеси глинистого сырья и отходов производства. Для снижения насыпной плотности заполнителя сырьевая смесь включает, мас.7:

44-74 глинистого сырья, 2-3 отработанного гумбрина, 20-50 отходов керамического производства и 2-3 шпамовых отходов алюминиевого производства. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 260350 кг/м и прочностью 1,25-1,80 ИПа.

2 табл.

1418316

2-3

Таблица

Химический состав отходов керамического производства, A1z0> FezO> FeO Т О СаО NgO RzO>

58 6 19 5 6 4 3 4 0 6 5 56 4 4 0 56

0,98

Изобретение относится к производ-l ству строительных материалов и может быть использовано для получения керамзита из смеси глинистого сырья и отходов производства.

Цель изобретения — снижение насыпной плотности заполнителя.

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя включает,мас. : 1p глинистое сырье 44-74, отработанный гумбрин 2-3, отходы керамического производства 20-50, шпамовые отходы алюминиевого производства 2-3.

Отходы керамического производства 15 используются в измельченном виде и представляют смесь кусков различного размера недожженной глины, кирпич ног о боя,дегидратированной глины и других.

Представлены они смесью кристалли- 2р ческой фазы и амортиэированными глинистыми минералами. Химический состав использованных отходов приведен в табл. 1.

Шламовые отходы алюминиевого про- 25 изводства являются продуктом газоочистки который содержит в своем сос) таве, мас. : Г 10-30; A1zO z 10-20;

NazO + К О 10-25; С 20-40; Ре>0> 2-5.

Технология производства алюминия 30 обуславливает содержание указанного количества фтора в отходах, получаемых в виде шлама в цехе флотации при газоочистке.

Отработанный гумбрин, получаемый при контактной очистке масел от смол, является отходом нефтеперерабатывающих заводов и содержит 75-80 бентонитовой глины, 5-10 смол и 10-20 минеральных масел. 40

Пример. Готовят шихту из глины следующего химического состава, мас. : SiOz 56,82; А1 0> 14, 22; FezO>.

6,09; СаО 4,9; MgO 3,63; Na О + К, О

3,8; SO> 1,53; п.п.п. 8,2, отходов, взятых из общего отвала, добавок— отработанного гумбрина и шлама, представляющего собой отходы газоочистки алюминиевого производства.

Глину, керамические отходы, отработанный гумбрин и шламовые отходы алюминиевого производства смешивают, готовят сырьевую смесь, составы которых приведены в табл. 2, гранулируют и обжигают по обычной керамзитовой технологии, Сырьевая смесь при утилизации отходов керамического производства и шламовых отходов алюминиевого производства обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 260—

350 кг/м

Эффект снижения насыпной плотности достигается за счет совместного действия добавок гумбрина и углефторсодержащих шпамовых отходов алюминиевого производства, что обеспечивает восстановительную атмосферу в период вспучивания, а также перевод в стеклофазу уже обожженных глинистых частиц из отходов керамического производства.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая глинистое сырье и отработанный гумбрин, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя, она дополнительно содержит отходы керамического производства и шламовые отходы алюминиевого производства при следующем соотношении компонентов, мас. :

Глинистое сырье . 44-74

Отработанный гумбрин 2-3

Отходы керамического производства 20-50

Шламовые отходы алюминиевого производства

1418316

Таблн ца 2

Показатели смеси

Состав смеси

2 j 3

65

44

98,5 сырье отработанный гумбрин

1,5

30

50

260

280

270

350

540 прочность при сжатии, МПа

1,25

1,40

1,28

1,80

1,85

Редактор И.Дербак

Заказ 4126/26

Тираж 594

Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вид и содержание компонентов в смеси, мас.Х глинистое отходы керамического производства шламовые отходы алюминиевого производства

Характеристика пористого заполнителя-керамзита плотность насыпная, кг/м

Составитель В.Образцов

Техред М.Моргентал Корректор O.Кравцова