Всасывающая труба

 

Изобретение относится к гидромеханизации и м.б. использовано при добыче полезных ископаемых, при дноуглублении и т.п. Цель - fIoвышeниe универсальности трубы и сокращение затрат времени на переналадку рабочего органа. К paзмeщeннo fy на нижнем конце всасывающей трубы фланцу присоединен соединительный элемент (СЭ)Г С последним съемно посредством быст« родействующего крепежного устр-ва соединена концевая деталь 13, имеющая на задней стенке ползушку 14 и впускное отверстие с клапаном 16. Соединение осуществлено посредством шаргшрных болтов 25, 26. Они прикреплены к концевой детали 13 и размещены в подшипниковых корпусах 29, 30, прикрепленных к СЭ посредством быстродействующих крепежных устр-в. Подщипниковые корпусы имеют параллельные переднюю и заднюю плоскости. На передней плоскости выполнена канавка , в которую входит клин 39, по- . средством которого закреплены подшипниковые корпусы, К инструментодержателю 8 прикреплены планки 40, 41, 42 и рычаг 45 с ножом 46. Сопла II размещены между планками 40, 41 и соединены с водяным баком. Предложен вариант вьтолнения СЭ шарнирных болтов , подшипниковых корпусов и быстродействующих крепежных устр-в. 18 з,п ф-ль1, 17 ил. V ггазв О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 E 02 F 3/92

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3805475/29-03 (22) 26.10.84 (31) 8303725 (32) 28.10 ° 83 (33) NL (46) 23.08.88. Бюл. Ф 31 (71) ИХС Холланд Н.В. (NL) (72) Паулус ван дер Меер и Ян Петер

Курт (NL) (53) 621.879.45(088.8) (56) Патент США 11 1840606, кл. 37-58, опублик. 1932. (54) ВСАС11ВАМ%1АЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к гидромеханизации и м,б. использовано при добыче полезных ископаемых, при дно углублении и т,п. Цель — повышение универсальности трубы и сокращение затрат времени на переналадку рабоче го органа. К размещенному на нижнем конце всасывающей трубы фпанцу при» соединен соединительный элемент (СЭ).

С последним съемно посредством быст

„„SU „„1419525 А 3 родействующего крепежного устр-ва соединена концевая деталь 13, имеющая на задней стенке ползушку 14 и впуск« ное отверстие с клапаном 16, Соедине» ние осуществлено посредством шарнирных болтов 25, 26. Они прикреплены к концевой детали 13 и размещены в подшипниковых корпусах 29, 30, прикрепленных к СЭ посредством быстро» действующих крепежных устр-в. Под шипниковые корпусы имеют параллель ные переднюю и заднюю плоскости. На передней плоскости выполнена канав» ка, в которую входит клин 39, посредством которого закреплены подшипниковые корпусы. К инструментодержателю 8 прикреплены планки 40, 41, 42 и рычаг 45 с ножом 46, Сопла

Il размещены между планками 40, 41 и соединены с водяным баком, Предложен вариант выполнения СЭ шарнирных бол тов, подшипниковых корпусов и быстро действующих крепежных устр-в. 18 s,ï, ф-лы, 17 ил. м 1 !

419525

Изобретение относится к гидромеха низации, в частности к всасывающей трубе с прицепной головкой, и может быть использовано при добыче полезных ископаемых, при дноуглублении и т.д.

Цель изобретения - повышение универсальности трубы и сокращение затрат времени на переналадку рабочего !О органа.

На фиг.! показана всасывающая точ» ба с прицепной головкой, вид сбоку; на фиг.2 — прицепная головка (часть верхней поверхности торцовой плиты не пока- !5 эана) вид сверху; на фиг.3 а-г — торцовая плита соответственно с прицепной I o плита соответственно с прицепной головкой для рыхлых песков, с прицепной головкой в сочетании с режущими ножами, с концевой деталью, предназначенной для плотных песков, а также с прицепной головкой с перемешивающим валком для всасывания ила, вид сбоку; на фиг.4 - соединительный элемент, вид сбоку; на фиг.5-17 схематично изображены несколько вариантов,иллю стрирующих получение быстроразъемного соединения.

Всасывающая труба (фиг ° 1) содер- 30 жит фланец 2, к которому подсоединя ется соединительный элемент 3 ° входное отверстие 4 которого имеет в сечении прямоугольную форму, а у фланца 5, крепящегося к фланцу 2, круглое отверстие, соответствующее сечению трубы 1.

Снизу к соединительному элементу прикреплен полоз 6 (отвод), который вместе с нижней стенкой 7 сквозного 40 канала соединительного элемента 3 и с боковыми стенками и задней стенкой

8 образует водяной бак 9, к которому подсоединена нагнетающая труба 10

Под нижним концом полоза 6 водяной 45 бак снабжен водяными соплами 11. Зад няя стенка 8, выполняющая функцию инструментодержателя, снабжена выпускными отверстиями 12 для воды.

К соединительному элементУ при» креплена торцовая плита 13 (концевая деталь) ° которая на задней стенке снабжена полэушкой 14 и имеет впуск ное отверстие 15 для воды с клапаном

16, который поворачивается вокруг переднего вала 17 и может фиксировать ся в требуемом открытом положении с помощью планки 18, снабженной отйерс тиями. Этот клапан может иметь меха ниэм дистанционного управления, кото» рый на базе замеренных величин во всасывающей трубе регулирует положение клапана.

Верхняя поверхность концевой дета» ли 13 (она же торцовая плита) в мес» те 19 является цилиндрической иэогну той, а на остальной ее части лежит гибкая уплотнительная полоса, например резиновая полоса 20, которая крепится к одному или более рычагов 21, способных поворачиваться вокруг вала

22. Таким образом, уплотнение 20 мо» жет поворачиваться вперед и вверх.

Шарнирное крепление шарнира наиболее хорошо показано на фиг.2, Концевая деталь 13 снабжена на обеих боковых кромках рычагами 23 и 24, которые направлены вперед и в них вставляются короткие шарнирные болты 25 и 26, выступающие в подшипники 27 и

28 подшипникового корпуса 29 и 30.

Подшипниковые корпусы !фиг.l и 3) имеют параллельные переднюю и заднюю плоскости 31 и 32 и У-образную нижнюк плоскость 33 °

Соединительный элемент имеет на нижней кромке 34 углубление 35 с направляющими плоскостями 36 и 37 (фиг.4), Эти углубления также имеют удлинение, образующее упорную йоверхность для ограничення поворота вниз концевой детали. Этот удлинитель работает в сочетании с нижними по верхностями 38 рычагов 23 и 24. На самой передней направляющей плоскос» ти 31 выполнена канавка, в которую входит клин 39, с помощью которого подшипниковые корпусы 29 и 30 закрепляются в углублении 35.

Благодаря такой конструкции концевая деталь может быстро заме.няться на другую. Для этого необходимо только вынуть клин 39, перевернуть уплотнения 20 и 21 и концевая деталь может вытаскиваться вместе с подшипниковыми корпусами вверх из направляющих 36 и 37, после чего вставляется новая концевая деталь, Все прицепные головки могут иметь описанные подшипниковые корпусы, которые закрепляются в углублениях 35 соединительной детали 3.

Задняя стенка водяного бака 9 (фиг.2 и 4) может быть выполнена как инструментодержатель 8. К последнему прикреплены L-образной формы планки 40 и 41, которые идут вниз, 525

3 1419 образуя У-образную форму, к наклонной вниз задней плоскости 8, образующей инструментодержатель. Между

L-образными планками 40 и 41 распола5 гается трапецеидальная пластина 42, имеющая плечо 43 с отверстием 44, вьгполненным в двух планках, à между двумя планками располагается рычаг

45 ° на котором закрепляется нож 46, Крепление осуществляется с помощью шарнирного болта в отверстии 44 и срезного штифта 47, Рычаг 45 (фиг.4) имеет несколько отверстий 48 под шарнирный болт, ко- f5 торый проходит через отверстия 44, и несколько отверстий 48 под среэной штифт. Таким образом, нож может уста навливаться в различные положения или можно устанавливать различные ножи.

Сопла 12 и II показаны в виде отверстий в инструментодержателе 8, которые также соединены с водяным баком 9. Аналогично, как и в держателе 25 ножа 42, между планками 43 можно установить трапецеидальную пластину с распыляющими соплами, Сопла 12 располагаются между ин» струментами. Кроме того, между кре- 30 пежными планками 43 и 44 можно выполнить впускные отверстия для воды, соединенные с каналом инструмента.

Водяная труба 10 проходит поперек сквозного канала соединительного элемента 3. По обе стороны от водяной трубы в сквозном канале установлены токопроводящие пластины 49 и 50, На фиг.5 и 6 показаны часть 51 соединительного элемента и часть 52 концевой детали. Шарнирнын болт 53, иэ которых по одному установлено с каждой стороны прицепной головки, закрепляется в плече 52 концевой де45 тали с помощью клина 54 и вращатель» ио располагается в подшипнике 55, расположенном в корпусе 56. Подшипниковый корпус (фиг.б) имеет трапецеи дальную форму и своими. наклонными сторонами трапеции вставляется в со»

50 ответствующей формы углубление в сое» динительном элементе, при этом углуб» ление образовано боковыми сторонами

57 и 58 и основанием 59. Корпус 56 снабжен канавкой 60, боковая стенка

58 углубления также имеет канавку 61, при этом подшипниковый корпус 56 sa крепляется в углублении с помощью клина 62, взаимодействующего с канавками 60 и 61.

Каждое плечо 52 концевой детали (фиг.7), снабжено шарнирным болтом

53, который поддерживается подшипниковым корпусом 56. В этом случае боковые кромки 63 и 64 трапецеидального углубления располагаются вверх, как обозначено цифрами 65 и 66, и снабжены отверстиями, через которые прохо дит клин 67, взаимодействующий с верхней плоскостью или основанием 68 трапсцеидального подшипникового кор» пуса 56, ПЛечо 69 концевой детали (фиг. 8 и 9) снабжено шарнирным болтом 70, ко» торый закрепляется в нем с помощью сварки. Соединительный элемент имеет неподвижную часть 71 с корпусом под» шнпника 72 и к этой неподвижной части в месте 73 шарнирно крепится крышка

74 подшипника, которая закрывает map нирный болт 70, Закрытое положение подшипника может фиксироваться с помощью кольца 75 и клина 76.

Шарнирный болт 77 (фиг.10-12) эа» креплен на плече 78 концевой детали в осевом направлении с помощью пласти» ны 79, взаимодействующей с канавкой

80 шарнирного болта 77. Такое крепле ние обеспечивает поворот болта отно» сительно плеча 78 или оно неподвижно закрепляет болт. Соединительный эле мент имеет плечо 81, разделенное ли нией 82, для установки вилки 83, которая размещается в цилиндрической выемке и снабжена лапкой 84. Части

85 и 86 плеча Rl соединительного элемента образуют канавку 87, откры тую сверху, в которую входит шарнирный болт. Вилка поворачивается вверх, закрывая тем самым шарнирный болт.

После этого она может быть закрепле на в закрытом положении с помощью болта или штифта, проходящего через отверстия 88 и 89, Возможно закрывать шарнирный болт без зазора, если образуется зазор между центральной осевой линией плос кости подшипника в частях 85 и 89 и центральной линией цилиндрической выемки 90 ° в которой размещается вип ка.

Шарнирный болт 91 (фиг.13 и I4) ° вращательно установлен в концевой

92 и соединительной 93 деталях. Уда ление шарнирного болта может проиэво» диться в осевом направлении после

5 14195 удаления крепежного устройства, состоящего из клина 94. Этот клин входит н выемку болта и зажат между плоскос» тями 95-97 соединительной детали 98.

Соединительный элемент 99 (фиг, 15)

5 снабжен шарнирным болтом 100, на котором с воэможностью вращения, но неразъемно,закреплено плечо 101.Концевая деталь снабжена цилиндрической частью 102, которая одевается на плечо 101 и фиксируется на нем с помощью клина 103.

Плечо 101 с трапецеидальной частью

104 (фиг.lб и 17) взаимодействует с трапецеидальным углублением 105 плеча концевой детали 106 и закрепляется в нем с помощью клина 107, Во всех конструкцияхе (фиг.5 17),. разъемное соединение имеет место с каждой стороны прицепной головки.

Формула изобретения

1.Всасывающая труба с прицепной 25 головкой для перемещаемого землесосного снаряда, включающая расположенный на ее нижнем конце соединитель ный элемент прицепной головки, имею»щий прямоугольное сквозное отверстие, переходящее в отверстие круглого сечения трубы, к соединительному элементу которой присоединена концевая деталь прицепной головки, образующей всасывающее Отверстие или щель за- : 3 крепленная на соединительном элементе с возможностью вращения послед него вокруг шарнирных болтов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения универсальности трубы 40 и сокращения затрат времени на пере наладку рабочего органа, концевая де таль посредством быстродействующего крепежного устройства съемно прикреп лена к соединительному элементу. 4

2.Труба по п.l, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что шарнирные болты прикреплены к концевой детали и раэ мешены в подшипниконых корпусах, при» крепленных к соединительному элемент щ ту с помощью быстродействующих кре» пежных устройств.

З.Труба по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шарнирные болты на наружных торцах выполнены с канав» яя кой, в которой установлена клиновая опора.

4.Труба по п,l о т л и ч а ю щ а я с я тем, что шарнирные болты

25 б установлены н одной из поворотных одна относительн1 другой частей, другая часть снабжена разделяющимся подшипниконым корпусом, который смонтирован с возможностью закрывания с помощью быстродействующего крепежного устройства.

5.Труба по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шарнирные болты установлены в подшипники соединительного элемента и снабжены плечами, на которых закреплена с помощью быстродействующего крепежного устройства концевая деталь.

6.Труба по п.2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соединительный элемент выполнен с углублениями, от» крытыми сверху и закрытыми снизу, с каждой стороны от нижней кромки впускного отнерстия соединительного элемента, при этом углубления имеют направляющие плоскости, обеспечивающие скользящую установку соответствующе» го подшипникового корпуса, и всасывающая труба имеет средства для закреп ления подшипниковых корпусон н углуб» лениях.

7.Труба по п.6, о т л и ч а ющ а я с я тем, что средства для закрепления подшипниковых корпусов в соответствующих углублениях выпол иены в виде клина, установленного между идущей вверх плоскостью корпуса и канавкой в направляющей плоскости, расположенной напротив.

8.Труба по пп.6 -и 7, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый подшипниковый корпус имеет трапецеидаль ную форму и установлен в соответствующей формы углублении соединительного элемента.

9.Труба по п.8, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый подшипниковый корпус закреплен в своем углублении посредством клина, который рас положен на основании трапецеидального корпуса подшипника и размещен н отвер стиях соединительного элемента, рас положенных на расстоянии друг от друга.

10.Труба по п.З, о т л и ч а ющ а я с я тем, что шарнирные болты снабжены канавками, в которые входит клин, закрытый плоскостями одной из поворотных между собой деталей, например, соединительного элемента.

11.Труба по п.4, о т л и ч а ющ а я с я тем, что раэделяюн1ийся

1419525 подши11никовый корпус состоит из не подвижной части и крышки, шарнирно прикрепленной к неподвижной части, при этом крышка смонтирована с воз»

5 можностью закрепления иа неподвиж ной части с помощью клина.

12.Труба по п.4 ° о т л и ч а ю щ а я с я тем, что разделяющийся подшипниковый корпус состоит из не- 10 подвижной части с выполненной в ней канавкой, открытой сверху, полуци линдрическая нижняя поверхность ко торой образует часть подшипника, и вилкой, установленной с возможностью 16 вращения в неподвижной части, между зубцами которой расположена полуци линдрическая подшипниковая поверх ность, при этом вилка установлена для вращения вокруг центральной оси 20 подшипника с воэможностью поворота из положения, при котором отверстие канавки и вилка расположены в одном направлении, в положение, при кото» ром отверстие канавки закрыто вилкой, 25 и наоборот, а вилка закреплена в sa крытом положении.

13.Труба по п.12, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что центральная ось подшипника вилки расположена эксцентр 30 рично по отношению к оси опоры map нирных болтов, 14.Труба по пп.113, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что концевая деталь имеет цилиндрическую иэогну тую верхщао поверхность, вэаимодейст» вующую с гибкой уплотнительной поло сой, прикрепленной к соединительному элементу с возможностью поворота в сторону. 40

15.Труба по пп. 1-14 ° о т л и» ч а ю щ а я с я тем, что соедини тельный элемент под нижней кромкой сквозного канала имеет ииструменто держатель, расположенный поперек ши» рины концевой детали.

16.Труба по п.15, о т л и ч а ющ а я с я тем, что инструментодержатель снабжен быстродействующими крепежными устройствами для крепления инструментов, например режущих ножей.

17.Труба по п.16, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый инструмент на инструментодержателе закреплен с помощью рычага, конец которого, при крепленный к инструментодержателю, является частью быстродействующего. крепежного устройства и на котором инструмент крепится с помощью шарнир ного болта и срезного штифта, распо ложенного на некотором расстоянии от первого.

18,Труба по пп.l6 и 17, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что быстродей» ствующее крепежное устройство выпол нено в виде трапецеидальной клиновой пластины, смонтированной с возмож ностью закрывания в пространстве мек ду двумя направляющими, наклоненными друг к другу, которые своими фланце выми кромками, обращенными одна к другой, соединены с наклонными сторо нами трапецеидальной пластины, зафик сированы с последней и закреплены на . наклонной задней плоскости инструмен тодержателя.

19.Труба по пп.15-18, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на нижней стороне соединительного элемента она снабжена ползушкой, а инструментодер» жатель установлен с образованием зад ней стенки водяного бака, расположен ного между полэушкой и нижней стен кой сквозного канала соединительного элемента, и имеет распыпяющие сопла, ;соединенные с водяным баком.

1419525

14! 9525

1419525

141 9525

1419525

Фи 15

Составитель P.Àäèàòóëèíà

Техред Л.Олийнык КоРРектоР 1.11атай

Редактор А.Мотыль

Закиз 4172/59 Тира к 637

BHHHIIH Государственного коиитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушскам наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Упгород, ул. Пр 1е 1.:ая, 4