Модельный блок

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по выплавляемым моделям , и может быть использовано при сборке модельных блоков. Целью изобретения является создание возможности для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции. Модельный блок представляет собой стояк с литниковой 2, в котором выполнены каьм:1м 8 из условия d/1 0,004-0,010, где d - диаметр} 1 - дтика канал, ;, мм, выходящие на поверхность стоякя и сообща ющиеся с углублени 1ми 6, выполне гными с обратным уклоне - 7, в которые установлены питатели А, выголнеиньз с моделью 3 и имеюгуи; замковууз часть на конце 5. Б к-гналах и отверстиях стояка находился отвердевший состав, который прочно удсркипают на стояке модели. 4и,,2 табл. СО QD Ч СО о

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК () 4 В 22 С 7/02

ВСЕгаК) 1j,г=.-, Я

Ц,", д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Рие. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 4117174/23-02 (22) 26.05.86 (46) 30 ° 08.88, Бил. У 32 (72) А.H.Паршин, И.Н.Николаев и А.T.Аксенов (53) 621.744.06 (088.8) (56) Литье по выплавляемые моделям.

Под ред. Я.И.Икленника и др. Иэд.

2-е, М,: Машиностроение, 1971, с. 183. ! (54) МОДЕЛЬНБЙ БЛОК (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по выплавляемым моделям, и мо ет быть использовано при сборке модельных блоков, Целью иэобретения "является создание возможнос» ти для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции. Модельный блок предстапляе.1 собой стояк 1 с. литникы ой айшей

2, B K070poM выполнены к ал: .. !:-i 8 из условия d/1 0,004-0,010, где dp erp, 1 — длина канал:, мм, выходящие на поверхность стояк.- и сообща» нанеся с угл дублениями 6, ныполненны» ми с обратным уклона . 7, в которые установлены гит ;топи -, выпалив;пгые заодно с модельн 3 L! имемтв.» замко вуя часть на конце 5. В зналах и отверстиях стояка нано;и; ся отв -::"девший состав, который †.,рочн з удер ;впав< на стояке модели. 4 ил.,2 табл.

1419790

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству литья по виплавляемым моделям, и может быть использовано при сборке мо дельных блоков.

1(елью изобретения является созда» ние возможности для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции.

На фиг. 1 представлен предлагаемый модельный блок; на фиг.2 - то же,вид сверху;на фиг.3 и 4 -варианты конструктинного исполнения соединений.

Модельный блок включает стояк 1, литниковую чану 2, модели 3 (или секции моделей), питатели 4 с замковой частью 5 на конце; в стояке выполнены пазы 6 с уклоном 7 и каналы

8. В вариантах, изображенных на фиг.1 и 4, зазоры между питателями и стояком выбираются благодаря взаимообратным уклонам выполненным на питателе и углублении в стояке. Отличие заключается в том, что в варианте, изображенном Hà Аиг.4, уклон выполняется не по всей глубине углубления, что позволяет, не увеличивая объема углубления, увеличить уклон углубления. Это позволяет увеличить сминаемость острых краев углубления в случаях : становки конических питателей и ос ществлять прижим к стояку тонкостенных, хрупких моделей с меньшим усилием.

В варианте, изображенном на фиг.3 выборку зазора между стояком и питателем производят благодаря наличию на питателе плоскости, выполненной параллельно плоскости стояка, что позво40 ляет отказаться от конических питателей.

Модельный блок собирают следующим образом.

Модели (или секцию моделей) 3 ус45 танавливают с прижимом, усилие которо го достаточйо для устранения зазора между стояком и питателем модели, питателями 4 с замковой частью 5 на конце, в пазы 6, выполненные с обратным уклоном 7. Через каналы 8, вы50 полненные в стояке 1, заполняют составом с усилием, обеспечивающим свободное проливание каналов, свободный объем углублений 6 до появления противодавления, о чем свидетельствует появление обратного тока состава через заполняющее отверстие. Давление прессования состава снимают, убирают облой с заполняющего отверстия. Дают выдержку до полного отверждения состава в пазах 6. При затвердении в каналах и в пазах, выполненных в стояке, состав образует одно целое и с по .. мощью замковой части 5 и обратного уклона 7 прочно удерживает модели (или секции моделей ) на стояке. Обратные уклоны углублений выполняются 10»

60, Уклон меньше 10 не обеспечивает гарантированного зазора в углублении между питателем и стенкой углубления для свободного подвода состава к замковой части питателя в том случае, когда питатель модели установлен со смещением.

Например, на глубине 10 мм при обратном уклоне углубления 3 зазор между стенкой углубления и питателем модели на одну сторону составляет

0,7 мм, при уклоне 5Π— зазор 0,9 мм, при уклоне 10 - зазор 1,8 мм, Уклон о больше 60 делает края углублений тонкими настолько, что в процессе их сминания при установке питателей происходит разрушение краев и образо панне запоров в местах контакта питателей и стояка.

Для заполнения пазов составом, ди» аметр каналов выбирают из соотношения

cl

0,004-0,010, где d - диаметр канала, 1 — длина канала. Применение каналов меньшего диаметра влечет за собой необходимость перегрева подаваемого состава для улучшения его жидкотекучести и увеличение скорости его подачи, что в свою очередь увеличивает время охлаждения и приводит к вытеканию состава в местах контакта питателя со стояком. При увеличении диаметра каналов более предлагаемого увеличивается продолжительность затвердевЛния состава и ослабляется конструкция стояка.

В табл.1 и 2 представлены примеры выполнения модельных блоков с различными диаметрами каналов и обратными уклонами пазов, выполненных в стоя» ке.

Использование предлагаемого модель ного блока в промьплленности позволяет упростить операцию сборки и автоматизировать процесс сборки моделей в блок.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Модельный блок, содержащий модели или секции моделей, питатели с замкоТаблица

Характеристика проливания каналов различного диаметра модельным составом ИВС-3А

1,0

500

0,2 - 0,3

0,2 - 0,3

Непролин

2,0

500

1,0

Хороший пролив

4,0

500

2,0

5,0

500

3,0

6,0

500

3,5

Экономически нецелесообразно

Т а б л и ц а 2

Влияние величины уклонов углублений на качество сборки моделей в блок

0,2 - 0,3

0,2 - 0,3

85

Прочно е со единение

0,2 - 0,3

0,2 0,3

0,2 0,3

60

70

Заливы в углублениях

3 141 вой частьи, стояк с пазами по месту установки питателей, лнтниковуи чашу, о т л и ч а в щ и .й с я тем, что, с цельи создания возможности для автоматизированной сборки моделей в блок путем упрощения этой операции, пазы

0,2 0,3

0,2 0,3

0,2 - 0,3

9790 выполнены с обратным уклоном 10-60 о прн этом в теле стояка выполнены каналы, диаметр каждого из которых от» носится к его длине в интервале

0,004-0,010, предназначенные для за» полнения модельным составом, 1419790 фиг. 2

Фиг. ф

Составитель В. Сазонов

Техред М.Моргентал

Редактор Т.Парфенона

Корректор Л.Патай

Заказ 4272/13

Тираж 741

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. 11роектная, 4