Устройство автоматического контроля механизма качания кристаллизатора

 

Изобретение относится к черной металлургии. Цель изобретения - повышение стойкости оборудования и производительности . Указанная цепь достигается тем, что при скорости изменения сигнала, измеряемого датчиком 1 усилия вытягивания слитка, близкой к нулю, запускается измеритель 13 временных интервалов. С выхода измерителя 13 сигнал в блоке 14 сравнения сравнивается с максимально допустимой длительностью остановки кристаллизатора . При сигнале с измерителя 13 большем, чем с задатчика 15, на выходе блока 14 появляется сигнал логической 1, включающий сигнализатор 16. Сброс измерителя 13 происходит по цепи ключ 9 - генератор 10 - схема И 11 - схема ИЛИ-НЕ 17. 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 22 D 11/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM (21) 4217301/23-02 (22) 30.03.87 (46) 30.08.88. Бюл. У 32 (71) Научно-производственное объединение "Черметавтоматика" и Череповецкий металлургический комбинат им. 50-летия СССР ,(72) И.В.Вологжанинов, А.А,Кулага, А.П.П1еголев, Б.Н.Николаев, Б.И.Краснов и В.Л.Сайкович (53) 621.746.27(088,8) (56) Краснов Б.И. Оптимальное управление режимами непрерывной разливки стали. М.: Металлургия, 1975, с. 202.

Авторское свидетельство СССР

1369867, кл. В 22 D 11/16, 1985. (54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ МЕХАНИЗМА КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

„.SU„, 1419795 А1 (57) Изобретение относится к черной металлургии ° Цель изобретения — повышение стойкости оборудования и производительности. Указанная цель достигается тем, что при скорости изменения сигнала, измеряемого датчиком l усилия вытягивания слитка, близкой к нулю, запускается измеритель 13 временных интервалов. С выхода измерителя 13 сигнал в блоке 14 сравнения сравнивается с максимально допус" тимой длительностью остановки кристаллизатора. При сигнале с измерителя 13 большем, чем с задатчика 15, на выходе блока 14 появляется сигнал логической "1", включающий сигналиэа- тор 16. Сброс измерителя 13 происходит по цепи ключ 9 — генератор 10— схема И 11 — схема ИЛИ-НЕ 17. l ил.

\.

С:

1419795

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок (М11ЛЗ), 1 а именно к устройстнам автоматическо- 5

ro контроля работы кристаллиэатора

ИНЛЗ .

Целью изобретения является повышение стойкости оборудонания и производительности. I0

На чертеже показана функциональная схема устройства.

Устройство содержит датчик 1 усилия вытягивания слитка, усилитель 2, 15 фаэочувствительный выпрямитель 3, LCфильтр 4, дифференциатор 5, схему 6 выделения абсолютного значения сигнала, компаратор .7, задатчик 8 минимально допустимой скорости изменения 20 усилия вытягивания, ключ 9, генератор 10 одиночных импульсов, схему

И 11, первый инвертор 12, измеритель

13 временных интервалов. Блок 14 сравнения, эадатчнк 15 максимально 25 допустимой длительности остановок кристаллиэатора, снгналиэатор Iб, схему ИЛИ-НЕ 17, второй инвертор 18, нуль-орган 19, причем выход датчика

1 усилия вытягивания слитка, через 30 усилитель 2, фаэочувствительный выпрямитель 3 соединен с выходом LCфильтра 4, выход которого соединен с входами нуль-органа 19, а также через дифференциатор 5, схему 6 выделе- 35 ния абсолютного значения сигнала с первым входом компаратора 7, второй вход которого соединен с выходом задатчика 8 минимально допустимой скорости изменения усилия вытягивания, 40 выкод компаратора 7 через ключ 9 соединен с перным входом измерителя 13 временных интервалов, который также через генератор 10 одиночных импульсов соединен с первым входом схемы 45

ИЛИ-НЕ 17, выход которой соединен вторым входом измерителя 13 временных интерналов, выход которого соединен с перным входом блока 14 сравнения, второй вход которого соединен с выходом задатчика 15 максимально допустимой длительности остановок кристаллиэатора, выход блока 14 сравнения соединен с сигнализатором 16, а также через первый инвертор 12 с вторым входом схемы И 11, выкод нульоргана 19 через второй инвертор 18 соединен с вторым входом схемы ИЛИНЕ 17.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал с датчика 1 усилия вытягивания слитка нормируется и усиливает" ся в усилителе 2, и, пройдя через фазочувствительный выпрямитель 3, подается на ЬС"фильтр 4, имеющий постоянную времени порядка IOO мкс, который убирает гармонические составляющие сигнала. Далее сигнал поступает на дифференциатор 5 и после дифференцирования через схему 6 выделения абсолютного значения поступает на первый вход компаратора 7, Если скорость изменения сигнала, пропорциональная усилию вытягивания, становится близ" кой к нулю и на выходе дифференциатора 5, а следовательно, и схемы 6 выделения абсолютного значения сигнала сигнал становится меньше, чем величина минимально допустимого значения скорости изменения усилия вытягинания слитка на эадатчике 8, то на выходе компаратора 7 появляется сигнал высокого уровня, который включает ключ 9 н уровнем логической "1" по первому входу запускает измеритель 13 временных интервалов, который остается включенным до момента, пока скорость изменения усилия вытягивания вновь не установится выше за" данного значения. Выход компаратора

7 отключает ключ 9 и уровнем логического "0" останавливает измеритель

13 временных интервалов.

На первый вход блока 14 сравнения поступает сигнал с выхода измерителя 13 временных интервалов, где его величина сравнивается с величиной, заданной на эадатчике 15 максимально допустимой длительности остановки кристаллизатора. В случае, если величина сигнала с выхода измерителя 13 временных интерналов больше, чем от задатчика 15, то на выходе блока 14 сравнения появляется сигнал логической "1", включающий сигнализатор 16, который информирует оператора о наличии люфта в механизме кача" ния кристаллизатора. В случае, если величина сигнала с выхода измерителя 13 временных интервалов меньше, чем от задатчика 15, то на выходе блока 14 сравнения остается сигнал логического "0" и сигнализатор не включается.

В тот момент, когда ключ 9 отклю. чает первый нход измерителя 13 вреформул а изобретения

Составитель А.Абросимов

Редактор Т.Парфенова Техред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец

Заказ 4273/14 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 менных интервалов перепадом уровней с логической "1" в логический "0"., включается генератор 10 одиночных импульсов и вырабатывает импульс положительной полярности, который при условии наличия логической "1" на втором входе схемы И 11 проходит на первый вход схемы ИЛИ-НЕ 17 и уровнем логического "О" устанавливает измеритель 13 временных интервалов в исходное .положение. Сигнал логической "1" на втором входе схемы

И ll образуется путем инверсии на первом инверторе 12 сигнала логического "0" с выхода блока 14 сравнения.

Обнуление измерителя 13 временных интервалов производится также при переходе через нуль кривой усилия вытягивания сигналОм с выхода нуль-органа

19 через второй инвертор 18, второй вход схемы ИЛИ-IIE 17.

В качестве датчика усилия вытягивания слитка может быть использован серийный датчик типа ДСТБ, в качестве усилителя, фазочувствительного выпрямителя, нуль-органа, измерителя временных интервалов — соответствующие блоки измерителя усилия вытягивания слитка типа ИУ-7321. В качестве генератора одиночных импульсов, инверторов, схем И и ИЛИ-HE — микросхемы серии KI55. В качестве задатчиков минимально допустимой скорости изменения усилия вытягивания и максимально допустимой длительности остановок кристаллизатора, блока сравнения, компаратора, ключа дифференциатора, схемы выделения абсолютного значения сигнала могут быть использованы соответствующие блоки из комплекса АКЭСР, в качестве фильтра — любой LC-фильтр с постоянной времени порядка 200 мкс.

В качестве сигнализатора может быть использован любой светодиод.

Применение предлагаемого устройства позволяет контролировать наличие люфта в механизме качания кристалли19795 затора, что способствует повышению стойкости оборудования, повышению производительности МНЛЗ.

Устройство автоматического контроля механизма качания кристаллизатора, содержащее датчик усилия вытягивания слитка, выход которого соединен через усилитель с фазочувствительным выпрямителем, дифференциатор, вход которого соединен с входом нуль-орга15 на, а выход через схеМу выделения абсолютного значения сигнала соединен с первым входом компаратора, второй вход которого соединен с выходом задатчика минимально допустимой скорости изменения усилия вытягивания, а выход через ключ — с первым входом измерителя временных интервалов, выход которого соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого,соединен с эадатчиком максимально допустимой длительности остановок кристаллизатора, а выход — с сигнализатором, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения

30 стойкости оборудования и производительности, в него дополнительно введены LC-фильтр, первый и второй инверторы, генератор одиночных импульсов, схема И, схема ИЛИ-НК, причем вход LC-фильтра соединен с выходом фаэочувствительного выпрямителя, а выход - с входами дифференциатора и нуль-органа, выход ключа соединен через генератор одиночных импульсов с первым входом схемы И, второй вход которой через первый инвертор соединен с выходом блока сравнения, выход схемы И соединен с первым входом схемы ИЛИ-НЕ, выход которой соединен с вторым входом измерителя временных

45 интервалов, а второй вход схемы ИЛИНЕ соединен через второй инвертор с выходом нуль-органа.