Устройство для удаления разрушаемой оправки

 

ССИОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1420071 А 1 (51) 4 С 23 F 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4101545/23-02 (22) 05. 05.86 (46) 30.08.88. Бюл. Ф 32 (72) В.А.Шавырин, В.Ф.Иоффе, А.К.Любчанский и E.Á.Áàêàíîâ (53) 621.7.025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 387786, кл. В 22 D 29/00, 1971.

Долгушев Ю.П. Технология приборостроения. М.: Машиностроение, 1978, с. 46. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ РАЗРУШАЕМОЙ ОПРАВКИ (57) Изобретение относится к химической обработке изделий. цель изооретения - повышение производительности. Разрушение оправки 2 происходит при подаче электролита из емкости 5 в отверстия трубок 8 и 9. По мере разрушения оправки 2 трубки 8 и 9 перемещаются одна навстречу другой в детали 1 при подаче свежего электролита непосредственно на торцы оправки 2. Такая конструкция системы подвода электролита позволяет повысить производительность удаления оправки. 2 з.п. Ф-лы, 2 ил.

1420071

Изобретение относится к гальванопластическому изготовлению деталей, .в частности к химическому разрушению и удалению оправок, на которые производится гальваническое осажцение металла, и может быть использовано при изготовлении волноводов °

Целью изобретения является повышение производительности. 10

На фиг. 1 изображено устройство для удаления разрушаемой оправки; на фиг. 2 — торец трубки с коронкой из двух зубцов.

В устройстве гальванически изго товленную деталь 1- (фиг.1) с алюмини, евой оправкой 2 устанавливают в дер жатель 3 ванны 4, сообщающейся с емкостью 5 электролита на сливе трубой 6. Электролит из емкости 5 подают под напором насосом 7 в трубки 8 и 9 подачи электролита в деталь 1 с оправкой. 2. Трубки 8 и 9 со стороны входа в оправку 2 имеют скосы 10 для обеспечения свободного поступления 25 электролита в деталь 1. Трубки 8 и .9 связаны со стержнями 11 и 12 с помощью осей поворота 13 и 14,. а между собой стержни 11 и 12 шарнирно соединены осью 15 для перемещения навст- 30 речу друг друга пружиной 16, закрепленной в отверстиях 17 и 18.

Устройство для удаления разрушаемой оправки работает следующим образом.

При подаче электролита с помощью насоса 7 из емкости 5 через отверстия трубок 8 и 9 происходит разрушение оправки 2. Оно происходит тем интенсивнее, чем интенсивнее осуществляет- 40 ся подача электролита.

По мере разрушения оправки 2 трубки-8 и 9 перемещаются навстречу друг другу в детали 1 при подаче свежего электРолита непосредственно на торцы 45 оправки 2.

Для исключения закупирования отверстий в трубках 8 и 9 их торцы 10"выполняют со скосами либо в виде коро-" нок с двумя и более зубцами 19 (фиг.2) .

Отработанный электролит удаляют по трубе 6 из ванны 4 в емкость 5 самотеком.

При реализации предлагаемого устройства при удалении алюминиевой оправки используют 20 -ный раствор щелочи, например NaOH. При этом скорость растворения оправки увеличивается в 5-7 раз по сравнению с разрушением оправки при простом ее погружении в ванну со щелочью. Особенно это сказывается при РазрушЕнии оправок малого сечения, например волновода се .чением 2х4 мм,имеющего большую длину порядка 400-600 мм.

При использовании предлагаемого устройства увеличивается производительность в 5-7 раэ при разрушении оправки и сокращаются технологическое оборудование, занимаемые производственные площади, количество обслуживающего персонала.

Формула изобретения, 1. Устройство для удаления разрушаемой оправки, содержащее емкость для электролита, ванну с держателем детали и удаляемой оправкой и систе" му подвода электролита в зону разру" шения оправки, о т л и ч а ю ш е ес я тем, что,с целью повышения производительности, система подвода электролита выполнена из двух шарнирно связанных и соединенных между собой в средней части стержней с трубками, закрепленными на осях поворота стержней с возможностью продольного перемещения, при этом на рабочих участках трубок выполнены торцовые скосы.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что торцы трубок выполнены в виде двух шарнирно связанных и соединенных между собой в средней части пружиной стержней с трубками, закрепленными на осях поворота стержней с возможностью продольного перемещения, при этом на рабочих участках трубок выполнень1 торцовые скосы.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что торцы трубок выполнены в виде коронок с двумя зубцами и более.

142007!

Составитель И.Саакова

ТехредМ.Ходанич Корректор Л.Пилипенко

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 4293/27

Тираж 992 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4