Прокатный стан

 

Изобретение относится к прокатному производству, -., а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатьшаемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок . Цель изобретения - повьппение производительности. При прокатке сидящие на одной оси с рабочими валками 3 прижимные ролики обкатьшаются по неподвижному-опорному валку 8, Балки 3 прижимаются к С-образному профил1фованному вкладышу 2 непосредственно и через прокатьшаемый металл. Валки 3, вращаясь за счет сил трения вокруг своей оси, совершают орбитальное движение вокруг оси 9 и радиальное в лазах сепаратора. При постоянной угловой скорости вращения сепаратора окружная скорость орбитального вращения рабочих валков 3 вокруг оси 9 увеличивается за счет увеличения радиуса вращения и оказывается согла сованной с увеличивающейся за счет удлинения скоростью прокатываемого металла. Это условие позволяет организовать в прокатном стане несколько следующих один за другим очагов деформации без образования неустранимых деталей металла и тем самым существенно повысить производительность прокатки. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5й 4 В 21 В 13/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСВ ВУ (21) 4212856/23-02 (22) 17. 03. 87 (46) 07. 09.88. Бюл. № 33 (75) В.П. Коротков (53) 621. 771. 237. 06 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1117096, кл. В 21 В 13/20, 1983.

Авторское свидетельство СССР № l196045» кл. В 21 В 13/20, 1984 (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к прокатному производству,, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок. Цель изобретения — повьппение производительности. При прокатке сидящие на одной оси с рабочими валками 3 прижимные ролики обкатываются

В по неподвижному опорному валку 8

Валки 3 прижимаются к С-образному профилированному вкладьппу 2 непосредственно и через прокатываемый металл.

Валки 3, вращаясь sa счет сил трения вокруг своей оси, совершают орбитальное движение вокруг оси 9 и радиальное в пазах сепаратора. При постоянной угловой скорости вращения сепаратора окружная скорость орбитального вращения рабочих валков 3 вокруг оси 9 увеличивается за счет увеличения радиуса вращения и оказывается согласованной с увеличивакщейся за счет удлинения скоростью прокатываемого металла. Это условие позволяет организовать в прокатном стане несколько следующих один за другим очагов деформации без образования неустранимых деталей металла и тем самым сущест- С венно повысить производительность прокатки. 3 ил.

1421436

2, Изобретение относится к прокатному

Производству, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и

5 металлургических заводах преимущест,венно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображен прокатный стан, продольный разрез по С-образному нрофилированному вкладышу; на фиг. 2 - то же продольный разрез по поворотному сепаратору; на фиг. 3—

:поперечный разрез по оси вращения поворотного сепаратора.

Прокатный стан содержит неподвиж.ную станину 1 с размещенным в ней

С-образным профилированным вкладышем 2, охватывающим рабочие валки 3, заключенные в поворотный сепаратор °

4, выполненный в виде жесткого кольца с радиальными направляющими 5, в которых с воэможностью возвратнопоступательного перемещения размещены призматические толкатели 6 с прижимными роликами 7, контактирующими с опорным валком 8. С-образный проФилированный вкладьпп 2 установлен эксцентрично относительно оси 9 вращения поворотного сепаратора 4, опорный валок 8 установлен неподвижно, à его наружная поверхность 10 эквидистантна внутренней поверхности 11 С-образного35 профилированного вкладыша. 2.

В прокатном стане предусмотрены раэматыватель 12, тянущие ролики 13 и 14, роликовые проводки 15 и 16 и моталка 17. 40

Поворотный сепаратор 4 приводится во вращение от электродвигателя 18 через редуктор 19 и шпиндель 20.

Рабочий калибр образован ручьями, выполненными на рабочих поверх- 45 ностях С-образного профилированного вкладыша 2 и рабочих валков 3 (не показан). Профиль С-образного профилированного вкладьппа 2 соответствует выбранному заксну деформации прокаты- 50 ваемого металла. Например, при листовой прокатке профиль может быть выполнен по архимедовой спирали.

В прокатном стане дополййтельно

55 могут быть предусмотрены средства для измерения и малоинерционного регулирования скорости прокатки, переднего и заднего натяжений, температуры проката и других параметров, средства для подачи смазки, эмульсий и т.п.

Прокатный стан работает следукицим образом.

После задачи заготовки одним иэ известных способов устанавливаются необходимые переднее и заднее натяжения и требуемая скорость вращения электродвигателя 18. При этом прокатываемый металл образует внутри неподвижной станины 1 многоугольную петлю, охватывающую рабочие валки 3 по наружным образующим.

Число зон деформации определяется числом рабочих валков 3, охваченных

С-образным профилированным вкладышем 2. В рассматриваемом случае число зон деформации равно четырем.

При включении электродвигателя 18 в прокатном стане осуществляется волновая прокатка с возрастающей вдоль

С-образного профилированного вкладыша 2 скоростью. Амплитуда бегущей волны деформации равна высоте сегмента, образованного дугой С-образного профилированного вкладьппа 2 и со. ответствующей хордой прокатываемого, . металла между двумя соседними рабочимч валками 3. Частота бегущей волны деформации равна частоте вращения поворотного сепаратора 4 вокруг оси

9 вращения. Перемещение металла определяется разностью длин указанных дуги и хорды. Возрастание скорости прокатки определяется увеличением радиуса орбитального вращения рабочих валков 3 вокруг оси 9 вращения.

Электродвигатель 18 через редуктор

19 и шпиндель 20 приводит поворотный сепаратор 4 во вращение. вокруг оси

9 вращения.

Прикимные ролики 7 обкатываются по опорному валку 8 и прижимают рабочие валки 3 к С-образному профилированному вкладышу 2 непосредственно и через прокатываемый металл в зоне рабочего калибра. Эквидистантность наружной поверхности 10 опорного валка 8 внутренней поверхности

1 1 С-образного профилированного вкладыша 2 обеспечивает непрерывное контактирование рабочих валков 3 с С-образным профилированным вкладьппем 2 при его эксцентричной установке относительно оси 9 вращения поворотного сепаратора 4.

За счет сил трения рабочие валки

3 вращаются вокруг своей оси (про1ь ь тив часовой стрелки). Одновременно рабочие валки 3 совершают орбитальное вращение вокруг оси 9 вращения поворотного сепаратора 4 (по часовой стрелке) и радиальное движение за счет возвратно-поступательного перемещения призматических толкателей

6 и радиальных направлякпцих 5. Прокатываемый металл движется слева направо от разматывателя 12 к моталке 37. В нескольких зонах деформации осуществляется его обжатие рабочими валками 3.

В процессе прокатки прокатываемый металл образует бегущие волны деформации {волновая прокатка), обеспечивакпцие непрерывную подачу металла в очаги деформации беэ его трения о Собразный профилированный вкладьпп и позволяющие йспользовать всю рабочую длину С-образного профилированного вкладыша 2 при его неподвижной установке, при этом скорость прокатки в направлении прокатки непрерывно увеличивается.

При постоянной угловой скорости вращения поворотного сепаратора 4 окружная скорость орбитального вращения рабочих валков 3 вокруг оси

9 вращения непрерывно увеличивается за счет увеличения радиуса вращения, обеспечиваемого эксцентричной устаноркой С-образного профилированного вкладыша 2 относительно оси 9 вра. щения поворотного сепаратора 4, и

У оказывается согласованной с увеличивакщейся за счет удлинения скоростью прокатываемого металла.

Согласование скоростей позволяет увеличить число одновременно работающих зон деформации и, соответственно,. существенно повысить производительность прокатки без увеличения габаритов волнового прокатного стана.

Формула изобретения ъ

Прокатный стан, содержащий неподвижную станину с размещенным в ней Собразным профилированным вкладышем, охватывакпцим рабочие валки, заключенные в поворотный сепаратор, выполненный в виде жесткого кольца с радиальными направлякпцими, в которых с воэможностью возвратно-поступательного перемещения размещены призматиg5 ческие толкатели с прижимными роликамн, контактирующими.с опорным вал ком, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения производительности, С-образный профилированный вкладьпп установлен эксцентрично относительно оси вращения поворотного сепаратора, опорный валок установлен неподвижно., а его наружная .поверхность эквидистангна внутренней поверхности С-образного профилированногр вкладьппа.

142 3436

Составитель Г. Ростов

ТекРед М.Ходанич Корректор Л. Патай

Редактор О. Юрковецкая

Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Заказ 4365/9 п иятие r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пронзводственно-полиграфическое предпр

Прокатный стан Прокатный стан Прокатный стан Прокатный стан 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкции прокатных станов с волновььм движением прокатываемого питания, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущество для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок

Изобретение относится к трубному производству и касается конструкции стана холодной прокатки труб, преимущественно прецезионных

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла , и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прока-тки труднодеформируемых заготовок

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов с автоматическим согласованием крутящего момента приводного двигателя с моментом прокатки, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки с одновременным нанесением на прокатываемую полосу различных металлических покрытий

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов с генерацией высоких температур и давлений в рабочей зоне, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям волновых прокатных станов с генерацией высоких температур и давлений рабочей среды, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах преимущественно для листовой прокатки жаропрочных металлов и сплавов

Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям непрерывных полосовых станов, и может быть использовано при получении полос тонких и тончайших размеров

Изобретение относится к производству листового проката в черной и цветной металлургии из материалов, склонных к интенсивному налипанию на рабочие валки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при двусторонней обработке поверхностей деталей накатыванием
Наверх