Прокатный валок

 

Изобретение относится к прокату ному производству, в частности к производству горячекатаных листов. Цель изобретения - уменьшение поперечной разнотолщинности прокатки. Бочка прокатного валка 1 состоит из двух цилиндрических участков разного диаметра, сопряженных третьим переходным участком, длина которого составляет 0,16-0,33 длины бочки валка, при этом концевые цилиндрические участки валка выполнены одинаковой длины, а диаметры их связаны соотношением 1,05-1,15, отношение цилиндрического концевого участка к общей длине бочки валка составляет 0,33-0,41. Предложенная профилировка варка позволяет при прокатке метадла уменьшить поперечную разнотолщйнность горячекатанных листов и за счет ;зтого повысить : ИХ качество. 1 ил. 1 табл. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИДЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН. 09) (11) 1) у В 21 В 27/02

° "L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0

ГОСУДАРСТВЕННЫ) НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4219910/31-02 (22) 30.03.87 (46) 07.09.88. Бюл. У 33 (7 1) Сибирский металлургический институт им. Серго Ордл оникидзе (72) А.П. Лужный и Н.А. Челы)пев (53) 621.7 71.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 712512, кл. В 21 В 27/01, 1978. (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству горячекатаных листов.

Цель изобретения — уменьшение поперечной раэнотолщинности прокатки.

Бочка прокатного валка 1 состоит из двух цилиндрических участков разного диаметра, сопряженных третьим переходным участком, длина которого составляет 0,16-0,33 длины бочки валка, при этом концевые цилиндрические участки валка выполнены одинаковой длины, а диаметры их связаны соотношением 1,05-1, 15, отношение цилиндрического концевого участка к общей длине бочки валка составляет

0,33-0,41. Предло)кенная профилировка валка позволяет при прокатке метал ла уменьшить поперечную разнотолщинность горячекатанных листов и за счет

:этого повысить: их качество. 1 ил.

: I табл..

1421441

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству листов способом горячей прокатки.

Целью изобретения является уменьшение поперечной разнотолщинности проката.

На чертеже изображен валковый узел. 10

В узел входят два рабочих валка 1 с длиной бочки L> между которыми находится деформируемый лист 2. Валки имеют два концевых цилиндрических участка 3 равной длины L<, сопряженных между собой переходным коническим участком 4 длиной L

Прокатка металла в валках предлагаемой конструкции осуществляется следующим образом. 20

При прокатке скорость течения металла в крайних частях полосы выше, чем скорость течения металла в переходной зоне. При этом скорость течения металла, находящегося в кромках 25 полосы, определяется величиной диаметра D . Скорость течения металла е в средней части полосы определяется величиной диаметра D, который меньше чем О,.

Наряду с такими скоростными условиями течения металла при прокатке в предлагаемых валках имеет место разгонкаметалла вшнрину средней конической частью валков. Величина этой разгонки зависит от соотношения переходной конической зоны валка H величины концевых цилиндрических участков валка. Такой сложный характер течения металла в очаге деформа40 ции является причиной возникновения растягивающих напряжений в металле на выходе .его из.очага деформации, при

t этом величина растягивающих напряжений влияет на поперечную разнотолщин45 ность в сторону ее уменьшения.

Уменьшение толщины листа в его средней части при прокатке компенсирует увеличение толщины полосы, вызванное упругой деформацией валков.

Соотношение диаметров цилиндрических концевых участков бочки вала должно составлять — = 1,05-1, 15.

D, П В Ф °

При соотношениях — с1,05 эффект 55

D влияния растягивающих напряжений на поперечную разнотолщинность незначителен.

D<

При соотношениях — 1, 15

Dg возникают затруднения при захвате полосы валками, особенно для тонких листов, а кроме того, появляются зна-. чительные растягнвающие напряжения, приводящие к утонению полосы в средней ее части сверх допустийого значения.

Длина переходного участка Е может изменяться в пределах L = (0,160,33)L, где Ь вЂ” длина бочки валка.

При значениях Е i 0,16 Ь в сред" нем по ширине участка полосы возникают незначительные растягивающие напряжения, которые не приводят к изменению поперечного сечения листов, т.е. к уменьшению поперечной разнотолщинности.

При значениях L « 0 33 L величина растягивающнх напряжений в центральной части полосы оказывается значительной, что ведет к уменьшению толщины листа в его средней части по ширине сверх допустимого значения.

Отношение длины цилиндрического концевого участка к общей длине бочки валка составляет 0,33-0,41. При прокатке в валках, выполненных с нарушениями предлагаемой профнлировки, регламентируемой указанньми соотношениями размеров участков, происходит увеличение поперечной разнотолщинности листов. при увеличении отношения

L, : L более 0,41 уменьшение поперечной разнотолщинности листов не происходит, а уменьшение этого отношения менее 0,33 ведет к сильной утяжке металла в центре.

Предлагаемая конструкция валка опробована в лабораторных условиях.

Исследования проведены при прокатке свинцовых полос шириной 100 мм и толщиной 6,50 мм. При прокатке в условиях заданных соотношений Ь, /Ь и 0„ /П получено уменьшение толщйны полос в, средней их части. Исследовано как раздельное влияние факторов 1, /L и Di/0, так и их совместное влияние на изменение поперечного сечения свинцовых полос.

Результаты исследований приведены в таблице.

Как видно иэ приведенных результатов, прокатка в предложенных валках позволяет уменьшить толщину листа в средней его части на 2,5-9Х, что приводит к уменьшению раэнотолщинности

1441 э Р

Пример олщина редней асти,мм

1 0,33 39,6 120 1,05 85 0 81,0 4,51

4,40

4,30

4,20

4,50

4,10

2, 0.,36 43,2

3 0,41 49,2

4* .0,45 54,0

5* 0,25 30,0

120 1 э 10 Qв0 77 2 4 53

120 . 1,15 85,0 73,9 4,53

120 1,03 85,0 82,5 4,52

120 1,18 85 0 72,0 4 50

*Валки имеют параметры, выходящие за предлагаемые граничные значения. Составитель M Влатова

Редактор О, Юрковецкая Техред M.Ходанич Корректор М. Демчик

Заказ 4365/9

Тирал 467

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ущгород, ул. Проектная, 4

1ч2 листов с учетом упругой деформации валков (примеры 1-3) . Кроме того, из данных, таблицы видно, что в случае выхода параметров валков за предлагаемые граничные значения положительный эффект не достигается: так, при отношениях L„/Ь 0,45 и D;/Ð

1 ° 03 не наблюдается уменьшение толщины листа в средней его части (пример 4), а при отношениях,L,/Ü 0,25 и Р,/Р, О, 18 величина разнотолщинности листов достигается 10Х и более, что приводит к получению листов с . утонением в средней части сверх допустимого значения.

Таким образом, использование изобретения в производстве листов способом горячей прокатки обеспечивает уменьшение их поперечной разнотолщинности

Формула изобретения

Прокатный. валок, содерщащий бочку с двумя цилиндрическими участками

10 разного диаметра, сопряженными мезду собой третьим переходньм коническим участком, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поперечной разнотолщинности проката, цилиндрические участки валка выполнены одинаковой длины, а диаметры их связаны соотношением 1,05-1, 15, при этом отношение цилиндрического-участка к общей длине бочки составляет 0,33-0,41.