Способ получения длинномерных полых изделий с дном

 

Изобретение относится к обработке порошковых материалов, а точнее к холодному гидростатическому прессованию изделий КЗ порошков. Цель - повышение качества изделий за счет снижения их разностенности. В контейнер с эластичной оболочкой вводят иглу с коническим концом до упора в коническое дно оболочки, фиксируя тем самым иглу от смещения. Засьтают форморочную смесь п проводят первый этап виброуплотнения . Затем поднимают иглу и повторно виброуплотняют, образуя донную изделия. После этого прессуют изделие.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51}4 В 22 F 3/02, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4038839/25-27 (22) 20.12.85 (46) 23.05.88. Бюл. У 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова "ВНИИЕТМА111" (72) А.П.Шляхин, М.P.Èãóìíîâ, А.Н.Курович, Н.П.1Чляхин, Л.Г.Сточек и Г.А.Калугин (53) 621.777 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 997983, кл. В 22 F 3/02, 1981.

ÄÄSUÄÄ 1397177 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ

ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ (57) Изобретение относится к обработке порошковых материалов, а точнее к холодному гидростатическому прессованию изделий из порошков. Цель - повышение качества изделий эа счет снижения их разностенности. В контейнер с эластичной оболочкой вводят иглу с коническим концом до упора в коническое дно оболочки, фиксируя тем самым иглу от смещения. Засыпают формовочную смесь и проводят первый этап виброуплотнения. Затем поднимают иглу и повторно виброуплотняют, образуя донную часть изделия. После этого прес- Я суют изделие.

1397177

Предлагаемый способ прессования повышает качество изделия за счет снижения разностенности и снижает брак путем повышения точности изделий.

Составитель В.Григорьева

Техред Л.Сердюкова. Корректор И.Муска

Редактор Н.Лазаренко. Тираж 740

Заказ 2550/) ) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, Изобретение относится к обработке порошковых материалов, а точнее к холодному гидростатическому прессова" нию изделий из порошков.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет снижения их разностенности.

Способ осуществляется следующим,. образом. 10

В контейнер с эластичной оболочкой

Вводят иглу с коническим концом до упора в коническое дно оболочки, фиксируя тем самым иглу от смещения.

Засыпают формовочную смесь и про- 15 водят первый этап виброуплотнения.

Затем иглу поднимают на высоту

1,2-1,6 толщины дна, образуя полость, и повторно виброуплотняют с заполнением полости, после чего осуществля- 2р ют прессование.

При прессовании изделий с плоским дном в дне оболочки предусматривается углубление, выполненное.по форме. торца иглы, а игла перед засыпкой 25 дополнительно центрируется этим углублением. После засыпки и виброуплотнения производится подъем иглы и вторичное виброуплотнение с последующим гидростатическим гидропрессова- 30

l нием. Затем производится извлечение иглы с пресс-изделием, удаление пресс-изделия с иглы и обрезка выступа, образованного углублением в торце оболочки.

Пример. Изготавливают изделие типа стопор-моноблок из графитокорундовой смеси размерам наружного диаметра 130 мм, высотой 1050 мм, дно о конусное с углом 60 скруглено у вер-„0 шины радиусом 20 мм. Внутренняя полость имеет диаметр у дна 32 мм, диаметр у основания 42 мм, высоту .

980 мм. Для облегчения центрирования торец иглы выполняют радиусным по форме дна оболочки. Игла опускается в полость контейнера до соприкосновения с дном оболочки. Благодаря этому игла имеет двойное центрирование: с одной стороны в верхней полости контейнера, с другой — со стороны дна оболочки. После засыпки графитокорундовой смеси производится ее виброуплотнение в течение 10-15 с вибратором промьипленной частоты. Затем иглу поднимают на высоту, превышающую толщину дна изделия на 40 мм,и дополнительно виброуплотняют смесь в течение 5 с.

После заполнения полости, образовавшейся при подъеме иглы, осуществляют гидростатическое прессование давлением 80-100 МПа (800-1000 кг/см ). .После сброса давления иэделие с иглой удаляется из контейнера и снимается с иглы

Формула и э о б р е т е н и я

Способ получения длинномерных полых иэделий с дном, содержащий засыпание порошковой смеси в объем, образованный стенками камеры и иглой, уплотнение и прессование, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения их разностенности, порошковую смесь засыпают после Фиксации иг лы в донной части камеры, выполненной в виде упругой оболочки, уплотнение производят в два этапа, между которыми образуют полость со стороны дна путем отвода иглы на высоту, превышающую высоту дна изделия в 1,2-1,6 раза, при этом во время второго этапа уплотнения осуществляют эаполнение образовавшейся от подъема иглы полости

Способ получения длинномерных полых изделий с дном Способ получения длинномерных полых изделий с дном 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению постоянных магнитов из высококоэрцитивньтх порошков и может быть использовано при изготовлении многополюсных роторных магнитов для электромашиностроения

Изобретение относится к прессформам для прессования изделий с кольцевым пазом

Изобретение относится к штампам для горячей штамповки изделий из порошка с отверстиями различного диаметра

Изобретение относится к порошковой металлургии 1и может быть использовано для изготовления фильтров

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования из порошка длинномерных тонкостенных втулок

Изобретение относится к способу прессования полых изделий из металлических порошков

Изобретение относится к способу изготовления пористых полых изделий из металлических порошков цилиндр ической формы

Изобретение относится к устройствам для прессования полых изделий из порошка со сложным профилем наружной поверхности

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам и устройствам для прессоBai-шя полых цилиндрических изделий, преимущественно изделий сложной формы типа зубчатых колес

Изобретение относится к устройствам для спекания под давлением изделий из порошка

Изобретение относится к устройствам для гидростатического прессования заготовок из порошка

Изобретение относится к установкам для гидродинамического прессования металлических порошков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для кристаллизации отливок под давлением, прессования изделий 13.: БКБЛИР

Изобретение относится к устройствам для гидростатического прессования порошка

Изобретение относится к прессам для прессования металлических порошков

Изобретение относится к прессформам для гидростатического прессования

Изобретение относится к устройствам для изостатического прессования порошка

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к оснастке дцля гидростатического прессования заготовок из металлических порошков

Изостат // 1292916
Изобретение относится к изостатам

Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов, в частности высоких шлифовальных и полировальных кругов на вулканитовой связке
Наверх