Приспособление для термомагнитной обработки изделий

 

Изобретение относится к технологической оснастке для термомагнитной обработки постоянных магнитов и может быть использовано в машиностроении в качестве контейнера для размещения и последующей термообработки изделий в туннельных печах проходного типа. Предлагается приспособление, состоящее из внешней (контейнеры)и внутренней (ванночка ) частей. Цель изобретения - обеспечение одинаковой по объему садки скорости нагрева и охлаждения с высокой степенью точности в условиях непрерывного перемещения. Отличительной особенностью является наличие направляющего выступа и окна на торцах кон тейнера и дополнительной ванночки, состоящей из нескольких одинаковых секций, разделенных воздушными промежутками и соединенных планками. Использование приспособления позволяет поддерживать равномерную по объему скорость изменения температуры с точностью 1±0,5 С/мин. Это должно привести к увеличению производительности и повышению выхода годного на 20-30%. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. а

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и) (5)) 4 С 21 D 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4214122/23-02 (22) 23.03.87 (46) 07,09.88. Бюл. ¹ 33 (71) Новочеркасское производственное объединение "Иагнит" (72) Ю.И.Козлов, З.А.Ракитина и В.В.Куликов (53) 621.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н 838293, кл. F 27 D 5/00, 1981.

Тылкин N.A. Справочник термиста ремонтной службы, М.: 11еталлургия, 1981, с. 381, (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТЕРИОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологической оснастке для термомагнитной обработки постоянных магнитов и может быть использовано в машиностроении в качестве контейнера для размещения и последующей термообработки иэделий в туннельных печах проходного типа. Предлагается приспособление, состоящее из внешней (контейнеры) и внутренней (ванночка) частей. Цель изобретения — обеспечение одинаковой по объему садки скорости нагрева и охлаждения с высокой степенью точности в условиях непрерывного перемещения. Отличительной особенностью является наличие направляющего выступа и окна на торцах кон" тейнера и дополнительной ванночки, состоящей из нескольких одинаковых секций, разделенных воздушными промежутками и соединенных планками, Использование приспособления позволяет поддерживать равномерную по объему скорость изменения температуо ры с точностью 1+0,5 С/мин. Это должно привести к увеличению производительности и повышению выхода годного на 20-307.. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

1421778

Изобретение относится к технологической оснастке для термомагнитной обработки постоянных магнитов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и в качестве

5 контейнера для размещения в печи изделий и последующей их термообработки в туннельных печах проходного типа.

Цель изобретения — обеспечение одинаковой по всему объему садки скорости охлаждения и нагрева изделий с высокой степенью точности в условиях непрерывного перемещения в проходной печи.

Приспособление изготовлено из двух разъемных частей: внутренняя часть — ванночка выполнена из отдельных прямоугольных секций одинакового объема, соединенных между собой с тор ца перемычкой. Секции разделены между собой одинаковыми воздушными зазорами и отстоят от верхней и нижней частей перемычки на одинаковом рас- 25 стоянии, что обеспечивает равномер- ную температуру в объеме всей садки и возможность регулирования скорости охлаждения и нагрева с высокой точностью, 30

Наружная часть выполнена в виде цельносварного короба, с одной стороны торцевой части которого расположен направляющий выступ, необходимый для осуществления стыковки и соединения контейнеров, с другой стороны— окна для загрузки ванночек и входа направляющего выступа, что обеспечивает надежное соединение контейнеров и исключает их взаимное смещение 40 относительно друг друга при движении их в туннельных печах проходного типа, Кроме того, цельносварной сплошной корпус контейнера, охватывающий е со всех сторон секции ванночек с магнитами, эа счет теплопроводности исключает перегрев иэделий от нагревателей проходной печи„ что способствует выравниванию температуры изделий в ванночке, На фиг.1 представлено приспособле-. ние в условиях непрерывного перемещения в проходной печи, общий вид; на фиг.2 — наружная часть приспособления — ; на фиг.3 — внутренняя часть приспособления.

Контейнер 1 состоит из металлической обечайки 2 (фиг.l,2) направляющего выступ 3 и окна 4. Ванночка 5 (фиг. 1,3) состоит иэ отдельных секций 6 равного объема, соединенных между собой двумя планками 7. Секции

6 загружены магнитами 8, расположены одна от другой на одинаковом расстоянии и разделены между собой воздушными зазорами 9.

Приспособление работает следующим образом.

Перед термомагнитной обработкой в каждую секцию 6 сверху укладывают в два ряда и в два слоя магниты 8.

После чего ванночку 5 через окно 4 загружают в контейнер 1. Приспособление устанавливают на площадку меха-. низма горизонтального перемещения (не показан) таким образом, чтобы,направляющий выступ 3 находился со стороны планки механизма перемещения.

При включении механизма горизонтального перемещения планка упирается в направляющий выступ и перемещает приспособление по направляющим в загрузочное окно туннельной печи проходного типа, после чего планка отходит в исходное положение. Затем устанавливается следующее приспособление, толкатель перемещает второе приспособление до тех пор, пока ок,но приспособления не войдет в самоцентрирующий выступ первого приспособления и не передвинет его в зону нагрева проходной печи и т.д. В зоне нагрева печи нагревается вначале обечайка 2 контейнера 1, и, благодаря его теплопроводнасти, нагрев по всему контуру контейнера распространяется равномерно. От теплоизлучения обечайки кон" тейнера и эа счет тепла, передающегося от нагревателей путем конвекции, происходит равномерный нагрев или охлаждение каждой секции 6 с магнитами 8, так как они имеют одинаковые объем и массу, а также воздушные зазоры между ними. Зто создает необходимые условия для регулирования скорости охлаждения магнитов с высокой точностью, Сравнительные испытания предлагаемого и известного технических решений проведены при термомагнитной обработке магнитов и туннельной печи типа ПНТИО-1. Цикл термической обработки постоянных магнитов, размещенных в испытуемых приспособлениях, о, включал нагрев до 720 С, выдержку 1520 мин, охлаждение в магнитном поле от 700 до 560 С со скоростью l С/мин

7Я

4 магнитном поле, что увеличивает производительность оборудования в 6 раэ и -позволяет обеспечить- равномерную температуру изделий в ванночке.

Это приводит к улучшению стабильности магнитных свойств и к увеличению выхода годных магнитов на 20-30Х.

1. Приспособление для термомагыитной обработки иэделий, содержащее контейнер, выполненный в виде соединеннык между собой обечайки и днища, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения одинаковой по объему садки скорости нагрева и охлаждения в условиях непрерывного перемещения в проходной печи, оно дополнительно содержит ванночку, состоящую иэ отдельных, равных по величине секций, разделенных равными воздушными зазорами, н размещенную внутри контейнера, а днище обечайки скреплено с направляющим выступом.

2, Приспособление по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что секции ванночки соединены между собой планками.

Использование изобретения обеспе-. чивает осуществление механизации и автоматизации процесса термомагнитной обработки прецизионных магнитных сплавов типа Fe-Cr-Co, которые чувствительны к скорости охлаждения в

30

14217 с последующей их выгрузкой и охлаждением до комнатной температуры вне магнитного поля. Весь цикл обработки осуществляется в условиях непре рывного движения приспособлений в туннельной печи проходного типа.

Проведенные испытания показали технико-экономические преимущества предложенного технического решения 10 Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я по сравнению с известным.

Предлагаемое приспособление позволяет осуществить прецизионную обработку магнитов с высокой точа костью, равной 1+0,5 С/мин в условиях непрерывного движения изделий.

Известное приспособление не позволяет осуществить регулирование охлаждения иэделий с заданной скоростью и не обеспечивает непрерывное их дви20 жение в туннельных электропечах вслед ствие своих конструктивных особенностей. авиа.7! 42! 7.79

Составитель В„Садчиков

Техред М. Ходанич Корректор А.Обручар

Редактор В.Данко

Заказ 4392/26 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор.л, ул. Проектная, 4