Штамповая сталь

 

Изобретение относится кчерной металлургии, в частности к составу литой штамповой стали повышенной теплостойкости и вязкости для горячего деформирования углеродистой и низколегированной стали. Цель изобретения повьшение прочности при температуре до 600 С, теплостойкости, пластичности , ударной вязкости, эксплуатационной стойкости стали в литом состоянии. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит РЗМ при следующем соотношении компонентов, мае.%: углерод 0,50-0,60; кремний 0,41-0,85, марганец 0,50-0,80; хром 0,70-1,10; никель 0,70-1,80; молибден 0,35- 0,45; алюминий 0,01-0,05; ванадий 0,05-0,08; кальций 0,001-0,05; РЗМ 0,01-0,06; железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуа .тационную стойкость штампов в 1,3 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19> (11) (5ц 4 С 22 С 38/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4122100/31-02 (22) 10.07.86 (46) g7.09.88, Бил. Р 33 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) В.А.Носатов, С.Н.Примеров, О.Г.Кузьменко, Т.Х. Овчинникова., Б.В.Рабичев, А,А,Чайка и Н,И.Ермольев (53) 669.14.918.25-194 (088,8) (56) Сталь 5Х М. ГОСТ 5950-73. . Авторское свидетельство СССР

Р 98513!, кл. С 22 С 38/46, 1982. (54) ШТАИПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу литой штамповой стали повышенной теп лостойкости и вязкости для горячего де4ормирования углеродистой и низколегированной стали. Цель изобретения . повышение прочности при температуре до 600 С, теплостойкости, пластичности, ударной вязкости, эксплуатацион ной стойкости стали в литом состоянии.

Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит РЗИ при следувщем соотношении компонентов, мас.7: углерод 0,50-0,60; кремний 0,41-0,85, марганец 0,50 0,80, хром 0,70-1,10; никель 0,70-1,80; молибден 0 350,45; алвминий 0,01-0,05; ванадий

0,05 0,08; кальций 0,001-0,05; РЗИ

0,01 0,06; железо остальное. Применение стали позволяет повысить эксплуа .тационную стойкость штампов в 1,3 раза, 2 табл. !421800

1 еЬлкца!

Как ест» как а, 7г 0,43, 0,47 0,8 1,э 0,18 о,г1 О,ог . 0,03 о;ооэ 0,004

Оееаль» кое

Предка гаемая

0>50 0,41 0,63 0,7 l ° 33 О ° 35 Oэ05 Oi01 О ° 001

0,02

9в52 Oэ58 0>50 О ° 86 1,8 Оэ39 Oв07 Oэ02 Oэ009 п»

0,О1

0,60 О ° 85 0,80 1,1

0,03

0,7 0,45 0,08 0,05 0,05

0,06

0,55 0,66 0,72 0,94 О 95 0,42 0,06 0,04 0,02

Изобретение относится к черной ме таллургии, в частности к составу ли- тейной штамповой стали повышенной теплостойкости и вязкости для изго5 товления литого инструмента для горячего део1ормирования углеродистой и низколегированной стали.

Цель изобретения - повышение прочности до 600 С, теплостойкости, плас- 10 тичности, ударной вязкости, эксплуатационной стойкости стали в литом состо" янин.

Химический состав исследованных плавок предложенной и известной ста- 15 лей приведен в табл.1.

Из отливок предложенной и известной сталей изготовляют образцы для испытаний на теплостойкость и механические свойства, а также молотовые 20 штампы.

Термическая обработка предлагаемой стали включает закалку от 870 С в масле и отпуск при 550-600 С, а известной стали -. закалку от 920 С в 25 о масле и отпуск при 580 С.

Результаты испытаний приведены в табл.2.

Данные приведенные в табл.2, сви 30 детельствуют о преимуществе предлагаемой стали по сравнению с изв стной . по всем показателям. Так, по ударной вязкости предлагаемая сталь превосходит противопоставленную в 1,5 раза.

Прочность предлагаемой стали при

600 С в среднем на 15% вьппе, а теплоо стойкость на 50 С больше. Одновременно с этим эксплуатационная стойкость литых штампов иэ предлагаемой стали при горячей штамповке поковок иэ сталй 3 превосходит стойкость штампов и известной стали в 1,3 раза.

Формула изобретения

01тамповая сталь, содержащая угле род, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности до

600 С,.теплостойкости, пластичности, ударной вязкости, эксплуатационной стойкости в литом состоянии, она дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 0 ° 50 0,60

Кремний 0,41-0,85

Марганец 0,50-0,80

Хром 0,70-1,10

Никель 0,70-1,80

Молибден 0 ° 35 0,45

Алюминий 0,01 0,05

Ванадий 0,05 0,08

Кальций 0,001-0 05

Редкоземельные металлы 0)010)06

Железо Остальное

1421800

Таблила2

Изэест» мая .1

16200

13 30,5 0,47 36

150 75

Предла» гаемая

22300

20 48,S 0,81 . 39

21500

19 45

18,4 42,5

0,79 39

0,66 39

21400

43

l9 S 45 3. 0 ° 78

22100

Редактор А,Козориз

Заказ- 4393/27 Тираж 595 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

153 84

1S5 88

160 92

152 84

Составитель В.Брострем

Техред Я.Верес Корректор А.Тяско