Способ подготовки известьсодержащей шихты к окускованию

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при окусковании дисперсных материалов« Целью изобретения является интенсификация процесса гашения извести,применяемой в качестве вяжущего, Рудные компоненты шихты и негашеную известь разделяют на две части, первую часть шихты смешивают с известью и вьщерживают до достижения максимальной температуры разогрева шихты,После этого смешивают с оставшимися компонентами и второй частью извести . Минимальная продолткительность периода между смешиванием первой и второй частей извести с другими компонентами шихты должна обеспечить достижение шихтой темг ературы не менее 30 С за счет тепла гашения извести. Такая температура обеспечивает интенсификацию процесса гашения, Максимальная продолжительность периода между операциями смешивания не должна превьппать времени, необходимого для достижения шихтой максимальной температуры после смешивания с первой частью извести, 1 табл. «

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

09) (И),(51)5 С 22 В 1 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 15. 12, 90. Бюл. М- 46 .(21) 3873918/23-02 (22) 27.03.85 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископае/ мых "Уралмеханобр" (72) А.А.Чесноков и В.Е.Лотош (53) 622,785:662.8.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 551900, кл. С 22 В 1/24, 1973.

Авторское свидетельство СССР

11 1022499, кл. С 22 В I/24, 1981m (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗВЕСТЬСОДЕРЖАЩЕЙ ШИХТЫ К ОКУСКОВАНИ10 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при окусковании дисперсных материалов .

Целью изобретения является интенсификация процесса гашения извести,при меняемой в качестве вяжущего. Рудwe компоненты шихты и негашеную известь разделяют на две части, первую часть шихты смешивают с известью и выдерживают до достижения максимальной температуры разогрева шихты.После этого смешивают с оставшимися компонентами и второй частью извести. Минимальная продолжительность периода между смешиванием первой и второй частей извести с другими компонентами шихты должна обеспечить достижение шихтой температуры не менее о

30 С за счет тепла гашения извести.

Такая температура обеспечивает интенсификацию процесса гашения, Максимальная .продолжительность периода между операциями смешивания не должна превышать времени, необходимого для достижения шихтой максимальной температуры после смешивания с первой частью извести. I табл, 1422678

30 где М, M „ — масса соответственно первой части и всей 40 шихты1

Т,Т „с - температура второй части шихты перед смешиванием и первой в момент максимального разо-. грева, С, Сущность способа заключается в установлении определенной продолжительности периода между началом сме-.. шивания компонентов первой части шихты и началом смешивания с первой частью шихты компонентов второй части шихты. Минимальная продолжителькость периода устанавливается такой, что в момент смешивания первой и вто-.55 рой частей шихты за счет уже разогревшейся первой части температура

В всей шихты составляет не менее 30 С.

Максимальная же продолжительность

Изобретение относится к м -еаллургии и может быть использовано при окусковании дисперсных материалов.

Целью изобретения является интенсификация процесса гашения извести.

Способ осуществляют следующим образом.

Компоненты шихты (рудую компонент, негашеная известь и при необходимости другие добавки) разделяют на две части и дозируют в соотношениях, близких к конечному составу шихты, первую часть шихты смешивают и гасят в ней известь путем выдержи- 15 вания в бункере или на конвейере до достижения максимальной температуры разогрева шихты, после чего смешивают первую часть шихты с оставши".ися компонентами в том числе негашеной 20 известью и выдерживают всю шихту для гашения в ней извести.

Испытаниями установлено, что наиболее интенсивно гашение извести про" исходит при достижении температуры 25 смеси после второй операции смешива0 ния 30 С и более. Однако подогрев смеси свыше 30 С требует увеличения доли первой части шихты, что снижа-. ет эффективность способа, поэтому для поддержания оптимального режима шихтоподготовки массу первой. части шихты, которую готовят предваритель но, следует определять (без учета теплопотерь) в соответствии с выра30 Т

М=М

Т„„„, 30 периода между операциями смешивания не должна превышать времени, необходимого для достижения первой частью шихты максимальной температуры ее разогрева.

Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого спо-, собов представлены в примерах в таблице.

Пример 1 ° В соответствии . с известным способом часть влажного концентрата смешивается с частью окиси кальция, а другая часть концентрата — с оставшейся частью окиси кальция, Обе части шихты (раздельио. друг от друга) выдерживаются с целью гашения в них окиси кальция, затем смешиваются. Содержание окиси кальция в каждой части шихты равно

1О %, масса первой части шихты 25 Е, а второй 75 Ж от всей массы шихты.

Продолжительность гашения окиси кальция, в каждой части шихты примерно одинаковая и равна 90 мин, Пример 2. В соответствии со способом смешивается одна часть шихты, равная 15 7 .от всей ее массы, и выдерживается (90 мин) до достижения максимальной температуры разогрева шихты (67 C). После этого разогрева первая часть шихты смешивает- ся с оставшейся частью концентрата и,окиси кальция. Температура смеси о (всей .шихты) повышается с 20 до 24 С, продолжительность гашения оставшейся части окиси кальция составляет

70 мин.

Пример 3 Предварительно готовится первая часть шихты массой, равной 20 Х от всей ее массы, и выдерживается (90 мин) до достижения максимальной температуры (67-С),После этого разогретая часть,шихты смешивается с оставшейся частью концент" рата и окиси кальция. Температура смеси повьппается до 30 С, а продолжительность гашения оставшейся части ,окиси кальция сокращается до 50 мин.

Пример 4. Предварительно ro" товится часть шихты массой, равной

33 Е от всей ее массы, и выдержива.ется (90 мин) до достижения макси мальной температуры (67 С), IIo e этого разогретая часть шихты смешивается с оставшейся частью концент-, рата и окиси кальция. Температура о смеси повьппается до 32 С, а продолСпособ

Первая часть шихты

При .мер торая часть ся шихта шихты окращеие обьеа бунеров,% .

Доля,%

Началь- Продолная тем- жительПродол житель

Продол житель

Доля, % ность пература после ность ность выдержки осле выдерж ки,мин выдери ки,мин смешива ния, С мешинаия,мин

75 90 . 67

25 90

15 90

1, ИзвестHbtH

2 Предлагаемый

О 24

70 4,0

3 25 90

4 -"- 33 .. .90

О 30

О 32

О 35

50 19,3

47 15 0

40 12,0

67

5 -"- 50 90

Составитель Л.Александров

Техред Л.Олийнык Корректор О,Кравцова

Редактор М.Стрельникова

Тираж 491

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 4335

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 142 жительность гашения оставшейся части окиси кальция составляет 47 мин, Пример 5. Предварительно го- товится часть шихты массой, равной

50 % от всей ее массы, и выдерживается (90 мин) до достижения максимальной температуры (67 С). После чего разогретая часть шихты смешивается с оставшейся частью концентрата и окиси кальция. Температура смеси поо вышается до 35 С, а продолжительность гашения. оставшейся окиси кальция сокращается до 40 мин.

Анализ приведенных данных показывает, что предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс гашения извести. Так, суммарная продолжительность выдержки шихты снижается со 180 до .140.мин, т.е. в 1,3 раза, а требуемый для выдержки обьем бункеров — на 19,3 X.

Использование изобретения позволит получить экономию капитальных.

2678 затрат при стро .тельстве бункеров фабрики безобжиговых окатышей.

Формула изобретения

Способ подготовки иэвестьсодержащей шихты к окускованию, включающий разделение негашеной извести на две части и смешивание их с другими компонент ми шихты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса гашения извести, применяемой в качестве связующего, продолжитель15 ность периода между операциями смеши" вания первой и второй частей негашеной извести с другими компонентами шихты равна времени, необходимому для достижения шихтой в момент смешие вания температуры 30 С и более, но не превышает времени достижения шихтой максимальной температуры ра- i зогрева после смешивания с первой частью извести.