Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гнутых изделий из ленты. Цель - повышение удобства обслуживания и сокращение занимаемой плош,ади. На вертикальном столе автомата установлены связанные с центральной шестерней гибочные ползунки, штамповочный пресс, автоматическая подача ленты. Кроме того, на верхней торцовой стороне 17 стола установлен рулонодержатель 16, а на правой торцовой стороне установлено приводное устройство 19, устройство 21 слежения за наличием ленты и устройство 10 слежения за размером компенсационной петли 11. Если петля 11 нажмет на рычажок 14 микропереключателя 12 в устройстве 10, то выключается электромагнитная муфта и тянуш,ие ролики 29, 37 устройства 19 прекращают протяжку ленты . При нажатии петлей 11 на рычажок 15 микропереключателя 13 начинается работа тянущих роликов 29, 37. Для удобства заправки ленты ролик 37 выполнен подвижным и подпружинен к ролику 29. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. с (О

„„SU„„1423219

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ I4 ОТКРЫТИЙ (21) 4153835/25-27 (22) 04.10.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (72) А. И. Никифоров и Е. А. Вдовина (53) 621.981.1 (088.8) (56) Ровинский Г. Н. и Ровинский В. Г. Универсально-гибочные автоматы с приводом от центральной шестерни. М.: Машиностроение, 1978, с. 7 — 15. (54) АВТОМАТ УНИВЕРСАЛЬНО-ГИБОЧНЫЙ С ПРИВОДОМ ОТ ЦЕНТРАЛЬНОЙ

ШЕСТЕРНИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гнутых изделий из ленты.

Цель — повышение удобства обслуживания и сокращение занимаемой площади. На вертикальном столе автомата установлены свя- занные с центральной шестерней гибочные ползунки, штамповочный пресс, автоматическая подача ленты. Кроме того, на верхней торцовой стороне 17 стола установлен рулонодержатель 16, а на правой торцовой стороне установлено приводное устройство 19, устройство 21 слежения за наличием ленты и устройство 10 слежения за размером компенсационной петли 1!. Если петля 11 нажмет на рычажок 14 микропереключателя 12 в устройстве 10, то выключается электромагнитная муфта и тянущие ролики 29, 37 устройства 19 прекращают протяжку ленты. При нажатии петлей 11 на рычажок 15 микропереключателя 13 начинается работа тянущих роликов 29, 37. Для удобства заправки ленты ролик 37 выполнен подвижным и подпружинен к ролику 29. 4 з. п. ф-лы, 4 ил.

1423219

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении гнутых изделий из ленты.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и сокращение занимаемой площади.

На фиг. показан автомат, общий вид; на фиг. 2 — устройство правки ленты; на фиг. 3 — вид В на фиг, 2; на фиг. 4 — кинематическая схема устройства правки ленты.

На вертикальном столе 1 автомата 2 расположены гибочные ползунки 3, штамповочный пресс 4, автоматическая подача 5 с ползуном 6, имеющим двусторонний демпфер, направляющие ролики 7 и 8 для направления ленты 9 в автоподачу, устройство слежения 10 за размерами компенсационной петли 11, состоящее из двух микропереключателей 12 и 13 с рычажками

14 и 15.

Рулонодержатель 16 установлен на верхней торцовой стороне 17 стола автомата.

На правой торцовой стороне 18 автомата установлено приводное правильное устройство 19 с правильными роликами 20, устройство 21 слежения за наличием ленты.

Механизм рихтовки состоит из двух опорных роликов 22 и микропереключателя 23 с о пор ной и гл ой 24.

Тянущий узел 25 правильного устройства 19 состоит из корпуса 26, в котором в горизонтальной плоскости установлены два вала 27 и 28. На валу 27 закреплены тянущий ролик 29, зубчатое колесо 30, установлен на подшипнике кулачок 31 с рукоятью 32, обгонная муфта 33, на обойме 34 которой выполнен зубчатый венец 35, тормоз 36.

На валу 28 закреплены тянущий ролик 37, зубчатое колесо 38, находящееся в зацеплении с колесом 30, диск 39. На заднем конце вала 28 установлен сферический подшипник 40, закрепленный в корпусе 26, а на противоположном конце вала 29 закреплен подшипник 41 в подвижной прямоугольной опоре 42, выполненной в виде пластины, установленной в прямоугольном окне 43 передней панели 44 корпуса 26 и подпружиненной двумя пружинами 45, расположенными симметрично относительно горизонтальной оси, в сторону вала 27. Регулирование усилия подпружинивания подвижной опоры 42 с валом 28 осуществляется поджатием пружин 45 винтовыми упорами 46.

Внизу корпуса 26 установлен приводной вал 47, на конце заканчивающийся эксцентриком 48, в прямоугольном пазу 49 которого ца регулировочном винте 50 установлен сухарь 51 с роликом 52, который контактирует со стенками паза 53, выполненного посредине сектора 54, который шарнирно установлен на оси 55, жестко закрепленной в корпусе 26. На секторе выполнен зубчатый венец 56, находящийся в зацепле50

Нажав рычажок 15 микропереключателя

13, лента 9 начинает протягиваться через устройство. Образовавшийся конец лентызаправляется в автоподачу 5 через направляющие ролики 7, 8. Автомат готов к работе.

Применение предлагаемого автомата позволит повысить удобство обслуживания, улучшить условия работы автоматиеской подачи, сохранить высокую точность подачи, сократить потребность производственных нии с зубчатым венцом 35 обоймы 34. Посредине приводного вала 47 закреплена электромагнитная муфта 57, кинематически связанная посредством водила 58 с жестко закрепленной на нем звездочкой 59 и цепи 60 со звездочкой 61, вала 62 привода подачи автомата. На одном конце вала 62 выполнен регулируемый эксцентрик 63, который посредством шатуна 64 связан с ползуном 65 подачи автомата. На противоположном кон10 це вала 62 закреплен тормоз 66.

Автомат работает следующим образом.

Лента 9 из рулонодержателя 16 через ролики правильного устройства 19, через устройство 21 слежения за наличием ленты протягивается роликами 29 и 37 до образования компенсационной петли 11 с размером, обеспечивающим контакт с рычажком 14 микропереключателя 12. Затем через направляющие ролики 7, 8 лента 9 заправляется в автоподачу 5, пресс 4 — в зону гибки

20 ползунами 3. При нажатии рычажка 14 микропереключателя 12 выключается электромагнитная муфта 57, вал 47 останавливается, останавливая качание сектора 54, который связан с обгонной муфтой 33, закрепленной на постоянно подторможенном валу 27.

Ролики 29 и 37 прекращают протяжку ленты. Водило 58 с жестко закрепленной звездочкой 59 продолжает вращаться, приводимое во вращение от вала 62 привода подачи автомата. Образованная компенсационная петля 11 уменьшаегся до размеров, когда лента 9 надавит на рычажок 15 микропереключателя 13, который снова включает электромагнитную муфту 57. Угол качания сектора 54 устанавливается в зависимости от величины шага механизма 5 подачи. При5 чем качание сектора 54 устанавливается таким образом, чтобы за одно колебание ролики 29 и 37 протягивали ленту 9 на величину шага подачи с небольшим приращением. Передача от звездочки 61 к звездочке 59 равна 1:1, таким образом, за один

4О оборот вала 62 привода подачи происходит одно колебание сектора 54. При первоначальной заправке ленты ролики 29 и 37 разводятся посредством поворота кулачка 31 нажатием на рукоять 32. При этом подвиж45 ная опора 42 в окне 43 приподнимает левый конец вала 28. Поворот рукояти 32 в противоположную сторону выводит кулачок 31 из контакта с диском 39, вал 28 опускается, лента зажимается роликами 29 и 37.

1423219 площадей на 40 — 50@ из расчета на один автомат.

Формула изобретения

l. Автомат универсально-гибочный с приводом от центральной шестерни, содержащий вертикалный стол, на котором установлены связанные с центральной шестерней гибочные ползунки, штамповочный пресс, автоматическая подача ленты, и установленные по ходу подачи ленты рулонодержатель и устройство для правки ленты роликами с механизмом привода роликов, связанным с центральной шестерней, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, автомат снабжен устройством слежения за размером компенсационной петли, связанным с механизмом привода роликов устройства для правки ленты, и устройством для слежения за наличием ленты, выполненным в виде двух опорных роликов, микропереключателя со щупом и световой сигнализации, связанной с микропереключателем, а устройство для правки ленты выполнено в виде корпуса, пары тянущих роликов, несугцего один из тянущих роликов неподвижного вала, который закреплен в корпусе с возможностью вращения, несущего второй тянущий ролик подвижного вала и подшипников этого вала, один из которых установлен в корпусе с возможностью перемещения и подпружинен в сторону не- 30 подвижного вала, а другой выполнен сферическим, при этом подвижный вал снабжен кулачком с рукоятью, установленным с возможностью поворота относительно подвижного вала и периодического контактирования с неподвижным валом, а механизм привода тянущих роликов выполнен в виде смонтированной на неподвижном валу обгонной муфты с зубчатым венцом, зубчатого сектора, который шарнирно смонтирован в корпусе с возможностью качания и связан с обгонной муфтой, и приводного вала с регулируемым эксцентриком и с электромагнитной муфтой, при этом регулируемйй эксцентрик связан с зубчатым качающимся сектором, а электромагнитная муфта кинематически связана с центральной шестерней, а электрически — с устройством слежения за размером компенсационной петли.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что регулируемый эксцентрик выполнен в виде сухаря с роликом и регулировочного винта, связанного с сухарем, а в качаюгцемся секторе выполнен паз, в котором расположен ролик сухаря.

3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кинематическая связь между электромагнитной муфтой и центральной шестерней выполнена в виде водила для муфты, звездочки, жестко закрепленной на водиле, и приводной цепи, связанной с центральной шестерней.

4. Автомат по пп. 1 — 3, отличающийся тем, что рулонодержатель смонтирован на верхней торцовой стороне вертикального стола, а устройство для правки — на боковой торцовой стороне стола.

5. Автомат по пп. 1 — 4, отличающийся тем, что неподвижный и подвижный валы снабжены зубчатыми колесами, которые связывают валы, а на неподвижном валу выполнен диск, расположенный напротив кулачка подвижного вала.

1423219

77

Составите.:ь С. Шибанов

Редактор В. Ковтун Тех ред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 4468!11 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К --35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полнграфипеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4