Полуавтоматическая линия для зачистки отливок

 

Изобретение откосится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки отливок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности . Линия состоит из механизма 1 перемещения отливок, рабочих позиций, каждая из которых состоит из основания 2, неподвижной траверсы 3, базирующего элемента 4 и стоек 5. На штоке 8 цилиндра 7 установлен прижим 9. На каретке 11 жестко закреплены инструментальные головки, состоящие из корпуса 12, серьги 15, несущей протяжку 17 и контактирующей со штоком 14, Серьга 15 установлена с возможностью качания на оси 16. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. С 9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 22 D 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCMOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4193286/23-02 (22) 09.02,87 (46) 15.09.88. Бюл. У 34 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) А.С. Мозговой, А.С. Баимов и Н.А. Юшков (53) 621.747.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1016062, кл. В 22 Р 31/00, 1982. (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ЗАЧИСТКИ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано

„.Я0„„1423277 А1 для финишной обработки отливок. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности. Линия состоит из ме" ханизма 1 перемещения отливок, рабочих позиций, каждая из которых состоит из основания 2, неподвижной траверсы 3, базирующего элемента 4 и стоек 5. На штоке 8 цилиндра 7 установлен прижим 9. На каретке 11 жестко закреплены инструментальные головки, состоящие из корпуса 12, серьги 15, несущей протяжку 17 и контактирующей со штоком 14. Серьга 15 установлена с возможностью качания на оси 16. 1 s.ï. ф-лы, 5 ил.

1423277

Изобретение относится к машино троению, в частности к станкостроению, может быть использовано в лигейном производстве для зачистки от5 .1тивок различных конфигураций.

Целью изобретения является расшиение технологических возможностей повышение производительности.

На фиг. 1 изображена предлагаемая олуавтоматическая линия для зачисти отливок, общий вид; на фиг. 2— зел I на фиг, 1 (рабочая позиция инии, общий вид); на фиг. 3 — схема езания заусенца отливки зубьями про- 15 яжки; на фиг. 4 — то же, при обраотке; на фиг. 5 — схема расположеия инструмента относительно отливки.

Линия полуавтоматическая для заистки отливок состоит из механизма 20 перемещения отливок, рабочих поиций, каждая из которых состоит из снования 2, неподвижной траверсы 3, азирующего элемента 4, направляющих тоек 5. На неподвижной траверсе 3 акреплены гидроцилиндры 6 и 7. На токе 8 гидроцилиндра 7 закреплен рижим 9, Гидроцилиндр 6 связан своим током 10 с приводной кареткой 11.На приводной каретке 11 жестко эакреп- 3-0 лены инструментальные головки (коли,чество инструментальных головок опре1 деляется контуром ОтлиВки) а каждая инструментальная головка состоит из корпуса 12, в котором расположен силовой гидроцилиндр 13 со штоком 14, имеющим возможность постоянного кон-! такта с серьгой 15. Серьга 15 закреплена в корпусе 12 на оси t6 с возможностью качания. На серьге 15 закреп- 4О лен режущий инструмент-протяжка 17, Линия полуавтоматическая для зачистки отливок работает следующим образом.

Отливка механизмом 1 перемещения передается на первую рабочую позицию, где укладывается на базирующем элементе 4. При подаче в гидроцилиндр

7 рабочей жидкости опускается шток

8 с прижимом 9, зажимая отливку. В . гидроцилиндр 13 подается рабочая жидкость под определенным давлением Р (фиг.4), которое соответствует усилию отжима протяжки при срезании заусен55 ца в месте размером А (фиг.3). Затем при подаче рабочей жидкости в гидроцилиидр 6 шток 10 опускает приводную каретку 11. Соответственно опускаются корпус 12 с серьгой 15, гидроцилиндром 13 и протяжкой 17.

Съем приливов и заусенцев осуществляется плавно, методом протягивания за один ход протяжки 17. Полный снимаемый припуск е (фиг.3) складывается иэ припусков в, снимаемых каждым зубом протяжки 17. Первый зуб протяжки 17 при ходе вниз производит скол или срез кончика к увеличенных заусенцев, оставляя припуск В для резания остальными зубьями протяжки

17. Реакции Р и Р (фиг,4) составИ ляющих сил резания Р и Р направлены в противоположные им стороны, Реакция P отталкивает зубья протяжки 17 от брабатываемой поверхности отливки. Величина ее при неизменной

D, где D — ширина протяжки 17 (фиг.5), зависит от длины резания А (А — длина резания на самом широком участке заусенца, т.е. от суммарной длины одновременно режущих кромок зубьев (а;c;d) протяжки 17.

Для обеспечения плавного вреэания в обрабатываемый материал, для достижения более равномерной силы резания в процессе протягивания и исключения эападания заусенцев между зубьями протяжки 17, режущая кромка протяжки 17 выполнена под углом И (фиг.5), Угол ы должен обеспечить такое условие, чтобы в резании постоянно находились части сразу нескольких зубьев.

Усилие, развиваемое гидроцилиндром

13, обеспечивает силовое равновесие системы гидроцилиндр 13 — шток 14— протяжка 17. С увеличением длины среза от А, например, до С (С - длина резания тела отливки), растет реакция Р, тем самым нарушая равновесие.

При превышении усилием отжима протяжки 17 (реакция P ) усилия, развиваемого гидроцилин„ром 13, равновесие системы нарушается, и протяжка 17 на серьге 15, поворачиваясь относительно оси 16 по часовой стрелке, давит на шток 14 и, преодолевая усилие гидроцилиндра i3, отклоняется. Обработка прекращается, Приводная каретка 11 возвращается в исходное положение. Затем отливка с первой рабочей позиции механизмом 1 перемещения подается на вторую рабочую позивию, отливка укладывается на базирующем элементе 4, Происходит снятие заусенцев и приливов с очередного

3 142 участка отливки. А на первую рабочую позицию подается следующая отливка.

Рабочий цикл повторяется, Использование предлагаемой полуавтоматической линии позволяет повысить производительность и улучшить условия труда, а также расширить технологические возможности имеющихся линий по зачистке отливок.

Формула изобретения

1. Полуавтоматическая линия для зачистки отливок, содержащая механизм перемещения отливок, рабочие позиции, каждая из которых состойт иэ основания со стойками, на которых размещены неподвижная траверса и

3277 4 приводная каретка, протяжек с силовыми гидроцилиндрами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, каждая рабочая позиция дополнительно снабжена инструментальными головками, размещенными на приводной каретке и выполненными в виде корпуса с осями, на которых с возможностью качания установлены серьги, на свободных концах которых закреплегы протяжки с зубьями, причем шток силового цилиндра связан с серьгой.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а юm а я с я тем, что зубья протяжек выполнены наклонными относительно гориэонтальной плоскости.

1423277

Составитель В. Чесноков

Редактор Т. Парфенова Техред А.Кравчук

Корректор Л. Патай

Заказ 4471/14

Тираж 741 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4