Способ удаления облоя с деталей из термореактивных пластмасс с металлической арматурой

 

Изобретение относится к термомеханической обработке пластических материалов, в частности к устройствам для удаления облоя с арматуры пластмассовых деталей. Цель - повьшение качества удаления облоя с детален с выступающей арматурой, имеющей покрытия. Для этого высококипящую жидкость нагревают до температуры начала кристаллизации материала покрытия, опускают в нее арматуру и выдерживают в течение 30 - 80 с. При этом между арматурой и облоем образуется мягкая, полужидкая прослойка . Затем окончательно удаляют облой струями сжатого охлажденного воздуха с частицами льда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

yg 4 В 29 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4142458/3 1-05 (22) 22.09.87 (46) 15.09.88. Бвл. Р 34 (71) Новгородский политехнический институт (22) В.А.Щеголев и С.В.Гудилов (53) 678.029.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 451536, кл. В 29 С 30/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Ф 802048, кл. В 29 С 37/02, 1976. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕИ ИЗ ТЕРИОРЕАКТИВНЫХ ПЛАСТМАСС С

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к термомеханической обработке пластических

„,Я0„„1423407 А 1 материалов, в частности к устройствам для удаления облоя с арматуры пластмассовых деталей. Цель — повыше" ние качества удаления облоя с деталей с выступающей арматурой, имеющей покрытия. Для этого высококипящую жидкость нагревают до температуры начала кристаллизации материала покрытия, опускают в нее арматуру и выдерживают в течение 30 — 80 с.

При этом между арматурой и облоем образуется мягкая, полужидкая прослойка. Затем окончательно удаляют облой струями сжатого охлажденного воздуха с частицами льда. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1423407

Изобретение относится к термомехайической обработке пластических материалов, в частности к устройствам для удаления облоя с арматуры пластмассовых деталей, и может быть использовано в приборо-и радиоаппара уростроении и других отраслях про ввпленности.

Цель изобретения — повышение ка- 1п ества удаления облоя с деталей с

ыступающей арматурой, имеющей покрые.

На чертеже изображена установка осуществления предлагаемого спо- 15 ба.

Способ осуществляют следующим образом. !

Детали t с помощью поддона 2 с подвесками 3 загружают в ванну 4, з полненную высококипящей жидкостью

5 (например, глицерином). Пластина

6 служит для удерживания деталей на и ддоне 2. Поддон 2 представляет с бой лист металла, в щели которого 25 в тавлена арматура деталей 1. Загрузпроизводят так, чтобы в жидкости и одилась только арматура 7 деталей

1 С помощью термонагревательных э ементов 8 температуру жидкости 3р

: доводят до температуры, равной или меньшей на 1-2 С температуры начала о кристаллизации материала покрытия афматуры . При этой температуре между арматурой и облоем образуется мягкая, полужидкая прослойка из легкоплавко35 гО материала покрйтия. Время термоо работки, равное в среднем 30 — 80 с. в бирают в зависимости от размеров а матуры и облоя. Затем детали извле-, кают из ванны и помещают в камеру, стенки которой охлаждены до -2 -3 С, где и происходит окончательное удаление облоя струями сжатого (до 68 атм.) и охлажденного (до 1-2 С) воздуха с частицами льда. При резком охлаждении облоя на арматуре, а также за счет сильного давления воздуха и ударов частиц льда происходит растрескивание, отслоение и сдув облоя с арматуры, а также пленки облоя между арматурой.

Использование предлагаемого способа (по сравнению с известными) повышает качество, снижает время обработки деталей в 2,5 — 3 раза, а также уменьшает энергоемкость процесса.

Формула изобретения

1. Способ удаления облоя с деталей из термореактивных пластмасс с металлической арматурой, при котором осуществляют нагрев высококипящей жидкостью, последующее охлаждение и механическое удаление облоя, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества удаления облоя с деталей с выступающей арматурой, имеющей покрытие, высококипящую жидкость нагревают д,о температуры начала кристаллизации материала покрытия, опускают в нее арматуру и выдерживают в течение 30 — 80 с.

2 ° Способ по 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что охлаждение и механическое удаление облоя осуществляют струями сжатого охлажденного воздуха с частицами льда.

1423407

Составитель E.Èèõàéëîâà

Техред Л.Сердюкова

Редактор А.Ревин

Корректор В.Бутяга

Заказ 4480/21

Тираж 559 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4