Проводковая арматура
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к прйвалковой арматуре для обеспечения производства проката прямоугольного сечения в валках без калибров. Целью изобретения является повышение качества полосы за счет повышения ее устойчивости. Проводковая ар ., 0,5 ha R, по закону UH матура включает вьшодную и вводную проводки, расположенные в зазоре гладких валков 3 и имеющие боковые вертикальные направляющие 4 и 5, причем боковые вертикальные направляющие 5 вводной проводки имеют криволинейные участки. Последние вьтолнены с учетом уширения полосы во время прокатки, их длина определяется из выражения 1, а их кривизна - ... , ., , .1,15 h, h,/(hg + xVR)f- l, где u - изменение зазора между криволинейными поверхностями боковых вертикальных направляющих; х - расстояние от определяемой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проходящей через оси валков; h - зазор между валками; R - .радиус валков;.е - показатель степени, равный 0,25-0,35, 2 ил. с )
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (111 (511 В 21 В 39/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4169288/31-02 (22) 24. 12.86 (46) 23. 09.88. Бюл. 1(«35 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) К.Г,Шиколенко, Ф.С.Дубинский и А.С.Федосиенко (53) 621,771.068(088.8) (56) Целиков А.И., Смирнов В.В.
Прокатные станы. — Металлургиздат, 1958, с. 121.
Патент США Ф 4428217, кл. В 21 В 39/16, 1984. (54) ПРОВОДКОВАЯ АРМАТУРА (57) Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к привалковой арматуре для обеспечения производства проката прямоугольного сечения в валках без калибров.
Целью изобретения является повышение качества полосы за счет повышения ее устойчивости. Проводковая арматура включает выводную и вводную проводки, расположенные в зазоре гладких валков 3 и имеюшие боковые вертикальные направляющие 4 и 5, причем боковые вертикальные направляюшие 5 вводной проводки имеют криволинейные участки. Последние выполнены с учетом уширения полосы во время прокатки, их длина определяется из выражения(1ц = 0,5 he R, а их кривизна — по закону 6ц = ,!5 h«,111«5 Ьв/(hв + x /Щ 1j« где (1„— изменение зазора между криволинейными поверхностями боковых вертикальных направляющих; х — расстояние от определяемой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проходящей через оси валков; h — зазор между валками; R — .радиус валков; е — показатель степени, равный 0,25-0,35, 2 ил °
1424897 де н изменение за зо ра между к риволинейными поверхностями боковых направляющих вводной30 проводки; расстояние от определяемой точки участка криволинейной
1 поверхности до вертикальной плоскости, проходящей через оси валков; зазор между валками, радиус в алк ов; показатель, равный 0,250,35.
40 криволинейных учас тков опреh
Ь
Длина деляется
-f0,5 h К . (2) При прокатке одновременно с вь)тяжкой происходит уширение полосы, причем ширина полосы по длине очага деформации распределяется по закону
45 (3) где Ь, h, ширина и высота исходной заготовки; текущая высота заготовки в очаге деформации, которая определяется по (4); показатель уширения; х2
h + —. (4) в
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к клетям с валковой арматурой для производства проката прямоугольного сечения
5 в валках без калибров, Целью изобретения является повы, шение качества полосы за счет обеспечения ее устойчивости, На фиг. 1 изображена проводковая арматура, вид сбоку; на фиг ° 2 — то
1 же, вид сверху.
Проводковая арматура содержит выводную 1 и вводную 2 проводки, состыкованные в зазоре двух гладких валков 3 и плоскостей осей валков 3, 1
Вводная 2 и выводная 1 проводки со— держат боковые вертикальные направ— ляющие 4 и 5, причем боковые верти1 кальные направляющие 5 вводной проводки 2 имеют криволинейные участки от мест стыка, выполненные по следующему закону:
1 5? — () 1 (1 ) 25 в х2
Ф
h + в
Длина очага дед)ормуз ции определяется
1 = (1,— R )R. (5)
Учитывая, что прокатка в гладких валках черновой сортовой клети характеризуется вполне определенным диапазоном соотношений размеров полосы и ориентируясь на максимальную производительность, можно принять следующие соотношения:
?)О
15--=12
?)(° э b I 1 в О
h, 1 4 ?(. = 0 25 О 35
Ь h о в
Тогда с учетом выражений (3) и (5), принимая, что кривизна боковых направляющих должна соответствовать кривизне боковой поверхности полосы в очаге деформации, получаем выражения (1) и (2) . При этом длина криволинейного участка Т„не меньше длины возможного очага деформации. То, что боковые направляющие вводной. проводки имеют от мест стыка криволинейные участки, выполненные по закону
1 5 h(Äe
1 15 (- — —.-) — 1
R х В
h + в где е = О, 25-0, 35, 1 — — — — и длиной 1> = 10, 5 h R, позволяет учитывать уширение полосы и удерживать полосу проводкой не только на входе в очаг деформации, но и в самом очаге деформации за счет уменьшения зазора между полосой и боковыми направляющими вводной проводки на величину ущирения полосы, что устраняет сваливание и повышает качество, При выборе е менее 0,25 может наблюдаться застревание полосы в проводках, а при е более 0,35 происходит сваливание, Проводковая арматура работает следующим образом.
Гладкие цилиндрические валки 3, вращаясь, деформируют прямоугольную заготовку, которая, обжимаясь между валками, удлиняется и уширяется, Под действием различных факторов (неравномерный нагрев, неравномерный хим" состав, предварительное нарушение геометрии сечения полосы и прочие) появляются силы, создающие в полосе опрокидывающий момент в плоскости!
424897 осей валков, действие которых может привести к потере устойчивости полосы. От потери устойчивости полоса на входе в очаг деформации удерживается прямолинейными участками боковых вертикальных направляюших 5 вводной проводки 2, между которыми она транспортируется, в очаге деформации криволинейными участками боковых направляющих 5 вводной проводки 2, а на выходе — боковыми направляюшими 4 выводной проводки 1. При движении полосы зазор между ней и боковыми направляюшими проводок составляет
onределяемую технологией величину, исключаюшую застревание полосы, Предлагаемая арматура изготовлена для испытания на клети Ф 2 черновой группы непрерывного мелкосортово- 20 го стана 30-П ЧИК. Клеть содержит валки радиусом R = 205 — 197 мм и обжимает заготовку 72х115 мм в полосу
79 80 мм. Арматура имеет следующие размеры: 1ц = 90 мм, изменение зазора между боковымй направляюшими вводной проводки на криволинейном участке составляет при е = 0,25
0-10 мм; при е = 0,3 6ц=
0-12 мм; при е = 0,35 Ь„= 0-14 мм.
При этом разность диагоналей получаемого проката при е = 0,25 составляет 3 мм, при е = 0,30 — 3,0 мм, при е = 0,35 — 4,0 мм. Таким образом, проводковая арматура позволяет уменьшить разность диагоналей на ЗОХ, т.е, точность геометрических размеров и качество проката.
Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я
1 н а форма криволинейной поверхностипо закону
5 hee,15 h (- — --) h х2
К изменение зазора между криволинейными поверхностями боковых вертикальных направляюших расстояние от определяемой точки участка криволинейной поверхности до вертикальной плоскости, проходяшей через оси валков; зазор между валками; радиус валков; показатель степени, равный 0,25-0,35, где ц
Проводковая арматура преимушественно черновой клети сортового стана, содержащая горизонтальные и боковые вертикальные направляющие, расположенные в межвалковом пространстве, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества полосы за счет обеспечения ее устойчивости, боковые вертикальные направляюшие, расположенные со стороны входа в клеть, выполнены с участком криволиыейной формы, длина которого равна
1424897
Составитель В. Васильева
Техред,П.Олийньпс Корректор В, Гирняк
Редактор И, Булла
Заказ 47l4/8
Тираж 467
Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Пр: ктная, 4
