Способ изготовления многослойных конструкций

 

Изобретение относится к способам изготовления многослойных конструкций , преимущественно сосудов и труб высокого давления, и может найти применение в газовой, нефтя as jf ной, химической промьппленности и энергетике. Цель изобретения - ускорение процесса введения промежуточного слоя в виде клеевой композиции в межслойное пространство и повышение качества заполнения по всей поверхности слоев при оптимальном расходе клеевой композиции. Для этого экспериментально определяют оптимальный объем вводимой клеевой композиции. Создают вакуум в межслойном пространстве через перфорационное отверстие в наружном слое. Затем вводят клеевую композицию под давлением (О, 6. . . О, 9) ,. где - давление в межслойном пространстве, при котором происходит потеря устойчивости внутреннего слоя. Время введения композиции в межслойное пространство сокращается в 3-4 раза. ( якА 00 эо 00 Oi сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 D 51/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /ц-, ф фф".&

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4140156/31 — 27 (22) 26.10.86 (46) 15.04,88. Бюл. ¹- 14 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) С.M. Билецкий, Ю.П. Барвинко, В.М. Голинько и Ю.С. Васильев (53) 621.774.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1155336, кл. В 21 D 51/24, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1090480, кл. В 21 D 5 1/24, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВПЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ! (57) Изобретение относится к спосо— бам изготовления многослойных конструкций, преимущественно сосудов и труб высокого давления, и может найти применение в газовой, нефтяной, химической промышленности и энергетике. Цель изобретения — ус— корение процесса введения промежуточного слоя в виде клеевой композиции в межслойное пространство и повышение качества заполнения по всей поверхности слоев при оптимальном расходе клеевой композиции. Для этого экспериментально определяют оптимальный объем вводимой клеевой композиции. Создают вакуум в меж— слойном пространстве через перфора— ционное отверстие в наружном слое.

Затем вводят клеевую композицию под давлением (0,6...0,9)P», где Р, давление в межслойном пространстве, при котором происходит потеря устойчивости внутреннего слоя. Время введения композиции в межслойное пространство сокращается в 3 — 4 раза.

1388165

Изобретение относится к способам изготовления многослойных конструкций, состоящих из отдельных элементов со слоистой стенкой,, преимущест5 венно сварных, а именно к изготов— лению труб, корпусов сосудов и дру— гого оборудования с двухслойной и многослойной стенкой, работающих под давлением, и может быть использовано в газовой, нефтяной, химичес— кой промышленности и энергетике.

Целью изобретения является уско— рение г роцесса введения промежуточного материала в виде клеевой ком—

15 позиции в межслойное пространство и повышения качества заполнения по всей говерхности слоев при оптималь— ном àñ.õîäå клеевой композиции.

На чертеже представлена схема

20 осуществления способа.

Пример. Изготавливали многослойные обечайки, межслойные завов ры которых заполняли клеевой композицией на основе метилметакрилата.

Навивали из рулонной стали многослойные обечайки 1, между слоями стенки которых образуются технологические зазоры 2. После этого обе чайки 1 сваривали между собой кольцевыми швами 3 в трубу заданной длины, а в каждом слое стенки обечайки, кроме внутреннего, в процессе ее из— готовления выполняли перфорационное отверс:ие 4. Экспериментально на многослойных плоских образцах оп— ределяли оптимальную толщину клеевой композиции из условий прочности клеевого соединения и полного заполнения всех зазоров. Исходя из геометричес40 ких размеров трубы и полученной оп— т гмальной толщины клеевой композиции, определяли оптимальный объем клеевой композиции для конкретной обечайки.

Так для обечайки диаметром 1420 мм и стенки толщиной 16,8 мм (3.5,6 мм)

45 оптимальный объем вводимой на основе метилметакрилата клеевой композиции при толщине клеевого слоя 0,2 мм равняется 2,4 л. Такой объем меж— слойного пространства для рассматриваемой обечайки соответствует меж— слойному давлению P = 0,2 МПа. Процесс заполнения при таком давлении буде" длительным и часть зазоров не успеет заполниться до наступления 55 полимеризации .клеевой композиции. Поэтому клеевую композицию оптимального объема заливали в сосуд 8, на магнитной присоске с уплотнением при— соединяли распределительную систему

5. Через кран 6 в межслойном про— странстве создавали вакуум 0,098 МПа, после чего кран 6 закрывался. В со— суде 8 создавали давление Р „ P.

Из условий обеспечения устойчивости в нут ре нн е го сло я принимали Р, „ (0,6...0,9)Р„r = (0,5...0,8)МПа и равным 0 5 МПа. Медленно открывали кран 7, и клей в объеме 2,4 л под давлением 0,5 МПа в течение 2 — 4 мин входил в межслойное пространство стенки трубы. Кран 7 закрывали, местным индукционным нагревом стенки в месте ввода достигалась локальная лавинная полимеризация клеевой композиции и закупорка перфорационного отверстия в наружном слое. После этого распределительная система 5 отсоединялась и труба поступала на склад., где в течение 2-5 ч под действием упругих сил обжатия слоев друг с гом и вакуума клей заполнял все .,еж— слойное пространство. Эксперименты подтвердили практически полное за— полнение клеевой композицией на основе метилметакрилата межслойного пространства многослойной стенки трубы с требуемыми прочностными свойствами.

Использование предлагаемого пособа изготовления сосудов и труб высокого давления с многослойной стенкой обеспечивает по сравнению с извест— ным способом следующие преимущества: сокращение времени ввода клеевой композиции в межслойное пространство в

3-4 раза; уменьшение расхода клеевой композиции на 30-50Х отказ от предварительного подогрева многослойной конструкции; отсутствие взрыво- и пожароопасности при заполнении межслойного пространства клеевой компо— зицией,чтопозволяет применять предлагаемый способ в обычных цехах. формула изобретения

Способ изготовления многослойных конструкций, преимущественно сосудов и труб высокого давления, включающий навивку из стальной полосы отдельных многослойных обечаек, соединение их между собой, создание вакуума в межслойном пространстве ерез перфорационное отверстие в наружном слое обечайки и заполнение под дав-лением межслойного пространстважид-"

1388165 верхности слоев при оптимальном расходе клеевой композиции, объем вводиСоставитель Л. Назарова

Техред И. Верес

Редактор Л. Повхан

Корректор Г. Решетник

Заказ 1537/15 Тираж 709

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 котекучим, отверждающимся с адгезией к поверхности слоев стенки проме— жуточным материалом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью ускорения процесса введения промежуточного материала в виде клеевой композиции в межслойное пространство и повышение качества заполнения по всей помой клеевой композиции определяют экспериментально из условий обеспечения требуемой прочности клеевого соединения и адгезии клеевого слоя

5 к соединяемым поверхностям и вводят ее под давлением, достигающем 0,6...

0,9 Р„, где Р,. — давление в межслойном пространстве, при котором происходит потеря устойчивости внутреннего слоя.

Способ изготовления многослойных конструкций Способ изготовления многослойных конструкций Способ изготовления многослойных конструкций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления многослойных сосудов давления и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к изготовлению сварных многослойных рулонированных сосудов высокого давления, в частности барабанов паровых котлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх