Устройство для электрохимической резки

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к электротехнологии , и может быть использовано при электрохимической резке Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрюйства за счет обеспечения изменения высоты сборного дискового катода. Устройство вьтолнено в виде двух дисковых электродов 4, установленных на полой , с радиальными пазами 3, оправке 1 , с зазором между ними. Электроды 4 установлены с возможностью осевого перемещения на оправке 1 для обеспечения изменения высоты сборного катода. Между дисковыми электрюдами 4 установлена крыльчатка 5, лопасти которой разведены с возможностью упругих деформаций симметрично относительно плоскости крыльчатки , что обеспечивает как подачу рабочей среды в зону обработки, так и регулировку высоты сборного катода, 2 ип. (С (Л ю ел о о ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1425005 А1 (51}4 В 23 Н 7 )2

<,:" еця р,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (23) 43)2308/25-08 (22) 25.08.86 (46) 23.09.88. Вюл. У 35 (72) А,М, Долгих (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 420427, кл. В 23 Н 7/12, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к электротехнологии, и может быть использовано при электрохимической резке. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения изменения высоты сборного дискового катода. Устройство выполнено в виде двух дисковых электродов 4, установленных на полой, с радиальными пазами 3, оправке 1, с зазором между ними. Электроды 4 установлены с возможностью осевого перемещения на оправке 1 для обеспечения изменения высоты сборного катода. Между дисковыми электродами 4 установлена крыльчатка 5, лопасти которой разведены с возможностью упругих деформаций симметрично относительно плоскости крыльчатки, что обеспечивает как подачу рабочей среды в зону обработки, так и регулировку высоты сборного катода.

2 ил.

1425005

Изобретение относится к станкостроению, в частности к электротехнологии

Цель изобретения - расширение

5 технологических возможностей устройства за счет обеспечения изменения высоты сборного дискового катода.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1;

Полая стальная оправка 1 выполнен4 с упором 2 и сквозными радиальными пазами 3. На базовую цилиндрическ1 ю часть оправки до сопряжения с ут ором 2 установлены два дисковых электрода 4, между которыми размещенф крыльчатка 5, лопасти которой разведены симметрично относительно плоскфсти крыльчатки. Дисковые электро- 20 дЬ| 4 зафиксированы от проворота на" о1 равке 1 штифтами 6. Фиксация сборного катода на оправке 1 осуществлен через шайбу 7 гайкой 8 и винтом 9.

Устройство работает следующим об- 25 ! разом.

Изменение высоты катода осуществляют поджимом или отжимом гайки, при этом упругие лопасти крыльчатки 5 сжимаются или разжимаются, что и оп- З0 ределяет, в совокупности с электродами, изменение номинального размера катода по высоте.

При вращении сборного катода на 35 станке в полость оправки 1 на диафрагму подают среду традиционными средствами. При этом часть среды центробежными силами разгоняется и через лопасти крыльчатки 5 проходит 40

В зону обработки, поджимаясь к внутренним поверхностям дисковых электродов.

Целесообразен выбор угла разворо- 45 та по зависимости

Ъ /Ь > ск. arcsin ZH/49ir, где Н вЂ” высота сборного катода;.

z — радиус крыльчатки;

7. —. количество лопастей.

Верхний предел ограничения угла разворота лопасти обоснован возможностями листового материала, например стали 65Г, 9ХС, длительное время сохраняют упругие свойства, которые удовлетворительно реализуются при локальном деформировании материала на угол С%/Ь. Превьппение этого предела вызывает в материале пластическое деформирование, а у термообработанного образца — усталостное разрушение.

Нижний, предел ограничения угла разводки (разворота) обоснован рациональным выбором числа лопастей, которое выбирается в пределах Z = 16-24 при r 50-100 мм, В этих условиях угол разворота составляет = 5-30 что удовлетворяет условию сохранения упругих свойств материала.

В условиях высокоскоростной прокачки газонасыщенной среды в межэлектродном зазоре процесс электрохимической резки протекает интенсивнее в 3-5 раз, а также повьппается точность формообразования.

Ф о р и у л а изобретения

Устройство для электрохимической резки сборным дисковым катодом, .выполненным в виде двух дисковых электродов, установленных на полой, с радиальными сквозными пазами между дисками, оправке, между электродами которого закреплена прокладка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, электроды установлены с возможностью осевого перемещения.относительно оправки, при этом прокладка выполнена в виде упругой крыльчатки, лопасти которой разведены симметрично относительно плоскости крыльчатки.

1425005

Составитель Ю. Пинчук

Техред М,Дидык Корректор 0.Кравцова

Редактор Д. Козориз

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4723ДЗ

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4