Устройство для подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала

 

Изобретение относится к пневмотранспорту сьтучих материалов, а именно к устройствам для подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта, и может быть использовано в табачной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности. Материал из накопительного бункера 1 поступает на подающий ленточный конвейер 2, с которого частично захватывается гребенками 4 загрузочного барабана 3 и по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„1425152 (5п 4 В 65 С 53 40

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4214919/29-11 (22) 15.02.87 (46) 23.09.88, Вюл. Ф 35 (71) Алма-Атинский филиал Джамбулского технологического института легкой и пищевой промьппленности и Алма-Атинский табачный комбинат (72) К.Р. Репп, Н.Г. Силютин и В.Г. Третьяченко (53) 621.867(088.8) (56) Дзядзио А.М. и др. Пневматический транспорт на зерноперерабатывающих предприятиях. — M. Колос, 1967, с. 114, фиг. 52а. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ В УСТАНОВКУ ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (») Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, а именно к устройствам для подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта, и может быть использовано в табачной промышленности. Цель изобретения— повышение надежности. Материал из на" копительного бункера поступает на подающий ленточный конвейер 2, с которого частично захватывается гребен ками 4 загрузочного барабана 3 и по1425152 ступает в воронку 5 в основном на наклонную переднюю стенку, на выпуклые поверхности в горизонтальной плоскости наклонных боковых стенок 15 и частично на выпуклые поверхности соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях наклонной задней стенки. На последнюю поступает также материал с ленточного конвейера, незахваченный гребенками 4 барабана 3. Материал скользит по поверхности в вертикальной плоскости, собиоается в центральной ее ча.сти, затем

Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов, а именно к устройствам для подачи сыпучего материала в систему пневмотранспорта, и может быть использовано в табачной промышленности,, Ф

Цель изобретения - пбвышение на-. дежности, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, Вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез.Б-Б на фиг, Устройство содержит накопительный бункер 1, ленточный конвейер 2, загрузочный барабан 3 со счесывающими гребенками 4 для захвата материала (табака), воронку 5 со стенками б и основанием 7, имеющим три .стенки, одна из стенок 8 выполнена по радиусу.Основание 7 соединено с отводным патруб20 ком 9, который через колено 10, прямой участок 11 и переход 12 соединены с трубопроводом 13. Отношение радиуса закругления стенки 8 основания

7 к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 составпяет 1,2- 1,8.

Площадь поперечного сечения трубопровода 13 должна быть пе меньше площади поперечного сечения отводного патрубка 9 для обеспечения разго- ЗО на материала перед трубопроводом 13 иэ-эа большой скорости воздуха в прямом участке 11, Воронка 5 имеет нак,понную переднюю стенку 14, наклонные боковые 35 стенки 15 с выпуклыми поверхностями

16 в горизонтальной плоскости, накперемещается до выпуклой поверхности в горизонтальной плоскости. Достигнув выпуклых поверхностей, материал срывается с них, пролетает часть пути в воздухе, образуя дополнительную вихревую зону между слоем материала и выпуклыми поверхностями, через которую происходит подсос воздуха. С основания 7 материал поступает в отводной патрубок 9, а затем через колено и прямолинейный участок перемещается в трубопровод. 1 з,п. ф-лы, 3 HJI

2 лонную заднюю стенку 17 с выпуклыми поверхностями в горизонтальной 18 в вертикальной 19 плоскостях, Выпук лые поверхности 16 и 18 выполнены на одном уровне. Отношение радиуса закругления выпуклых поверхностей

16 и 18 к стороне квадратного отводного патрубка 9 составляет 5-8, а угол их раскрытия соответствует значениям в пределах 20-30 . Отношение радиуса закругления выпуклой поверхности 19 к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 составляет

40-50. Отношение наибольших ширин и длин наклонных передних 14, боковых

15 и задней 17 стенок к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 составляет 4-5,5, Отношение высоты наклонных передней 14 и боковых 15 стенок к ширине квадратного канала составляет 2-2,5.

Выпуклая поверхность 19 позволяет собрать материал в центральной части задней стенки 17, а выпуклые поверхности 16 и 18 служат своего рода трамплином, с которого материал отрывается, и ниже которых образуются дополнительные зоны .завихрения воздуха между слоем материала и выпуклыми поверхностями 16 и 18, что обеспечивает дополнительный подсос воздуха из этой зоны в условиях, когда подающий материал с наклонной передней стенки 14 частично перекрывает подсос воздуха со стороны этой стенки, что предотвращает закупорку материалом (табаком1 основания 7. Угол

1425157 наклона передней стенки 14 таков, что материал (табак) скатывается с нее и, сталкиваясь с материалом (табаком), сорвавшимся с выпуклых поверхностей 16 и, 18 задней 17 и бо. ковых 15 стенок, частично снижает свою скорость.

Устройство работает следующим образом.

Материал, например табак, иэ накопительного бункера 1 поступает на подающий ленточный конвейер 2, с которого частично захватывается гребенками 4 загрузочного барабана 3, поступает в воронку 5 в основном на наклонную переднюю стенку 14, на выпуклые поверхности 16 в горизонтальной плоскости наклонных боковых стенок 15 и частично на выпуклые поверхности 18 и 19 соответственно в горизонтальной и вертикальной плоскостях наклонной задней стенки 17, на последнюю поступает также материал с ленточного конвейера 2, незахваченный счесывающими гребенками 4 загрузочного барабана 3. Материал (табак) ° скользит по выпуклой поверхности 19 в вертикальной плоскостИ наклонной задней стенки 17, собирается в центральной ее части, затем перемещается до выпуклой поверхности 18 в горизонтальной плоскости наклонной задней стенки 17 воронки 5.. Достигнув выпуклых поверхностей 16 и 18 материал, (табак) срывается с них, пролетает часть пути в воздухе, образуя дополнительную вихревую зону между слоем материала и выпуклыми поверхностями

16 и 18, через которую происходит подсос воздуха. С основания 7 материал (табак) поступает в отводной патрубок 9 и затем через колено 10, прямой участок 11 и переход 12 пере-, мещается в трубопровод 13.

Если отношение радиуса закругления выпуклых поверхностей 16 и 18 наклонных боковых 15 и задней 17 стенок к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 менее 5, а угол раскрытия дуг этих выпуклых поверхностей менее 20, то материал не отрывается от поверхностей наклонных боковых 15 и задней 17 стенок и не создаются вихревые зоны, из которых подсасывается в трубопровод 13 воздух, необходимый для образования . аэросмеси.

25

Если отношение радиуса закругления выпуклых поверхностей 16 и 18 наклонных боковых 15 и задней 17 стенок к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 более 8, а угол их раскрытия более 30 то не создаются вихревые зоны, а образуется завал материала, для ликвидации которого необходимо увеличить габариты воронки 5 °

Если отношение радиуса выпуклой поверхности 19 в вертикальной плоскости наклонной задней стенки 17 к стрроне квадратного сечения отводного патрубка 9 менее 40, материал не попадает в центральную часть выпуклой поверхности 18 наклонной задней стенки 17 и в вихревую зону между слоем материала и выпуклыми поверхностями наклонных боковых

15 и задней 17 .стенок, воздуху поступать неоткуда, поэтому при входе в основание 7 не образуется аэросмесь требуемых кондиций, т.е. наступает забивание материалом (табаком) входа основания 7. Выполнение этого соотношения более 50 вызывает необходимость увеличивать габариты воронки 5.

30 При отношении радиуса закругления стенки 8 основания 7 воронки 5 к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 менее 1,2 материал резко тормозится о закругленную стенку

8 и образуется его завал. При отношении этих параметров более 1,8 ма. териал задерживается на стенках— воронки 5, воздух проходит мимо и не сдувает материал со стенок воронки 5, 4р что также приводит к образованию завала материала, При отношении наибольших ширин „ длин наклонных передней 14 и задней

17 стенок к стороне квадратного се45 чения отводного патрубка 9 менее 4 образуется завал материала, а при более 5,5 необходимо увеличивать габариты воронки 5.

При отношении высоты наклонных пе50 редней 14 и боковых 15 стенок к стороне квадратного сечения отводного патрубка 9 менее 2 образуется завал материала, при более 2 5 необходимо увеличивать габариты воронки 5, что нежелательно, так как это влечет за собой усложнение всей конструкции устройства.

Положительный эффект достигается за счет повышения равномерности пода1

1 4251 чи табака и снижения пылевыделения в атмосферу, Формула и з о б р е т е н и я 1. Устройство для подачи в установ. ку пневмотранспорта сыпучего материала преимущественно табака, содержащее загрузочную четырехгранную воронку и отводной патрубок с квадратным поперечным сечением, плавно сопряженный с наклонными стенками ворон ки, боковые иэ которЪис параллельны

,оси отводного патрубка, о т л и ч а,ю щ е е с я тем, что, с целью повы, шения надежности, каждая из указанных боковых стенок воронки выполнена с симметрично вогнутой поверхностью в горизонтальной плоскости, а противо- 20 положная отводному патрубку стенка воронки выполнена с выпуклыми поверхностями в горизонтальной и вер, тикальной плоскостях, при этом отно) >

52 6 шение радиуса кривизны в горизонтальной плоскости стенок воронки к стороне квадратного поперечного сечения отводного патрубка составляет 5-8, угол их раскрытия — 20-30, а отношение радиуса кривизны стенки, перпендикулярной противоположной отводному патрубку, к стороне квадратного поперечного сечения составляет 40-50.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая боковая стенка воронки в осевом горизонтальном направлении выполнена длиной в

4-5,5 раза больше стороны квадратного поперечного сечения отводного патрубка и высотой в 2-2,5 больше стороны квадратного поперечного сечения, при этом радиус кривизны в зоне сопряжения стенок воронки со стенками отводного патрубка в 1,2-1,8 больше стороны квадратного поперечного сечения отводного патрубка.

1425152

R фигЗ

Составитель Е. Гучкова

Техред -А.Кравчук Корректор А. Обручар

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 4735/21

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала Устройство для подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала Устройство для подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала Устройство для подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала Устройство для подачи в установку пневмотранспорта сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для пневмотранспортирования сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для хранения и перегрузки сыпучих материалов

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сьшучих материалов и может быть применено в сельском хозяйстве для подачи тюков сена

Изобретение относится к пневматической подаче сыпучих материалов

Изобретение относится к пневматической транспортировке сыпучих материалов, например, цемента, сажи, угольной пыли и т.п., и может быть применено во всасывакще-нагнетательных и нагнетательных установках для смешения транспортируемого сыпучего материала с транспортируюдим агентом (воздухом)

Изобретение относится к камерным хштателям сыпучего материала с клейкими примесями

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для подачи сьшучих материалов в системы пневмотранспорта и может быть использовано в химической, пищевой , строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к пневмотранспорту и может быть использовано, например для подачи порошкообразного материала в фурму установки факельного торкретирования основных электродуговых печей

Изобретение относится к области энергетического машиностроения

Изобретение относится к транспорту и касается агрегатов для транспортирования текучей среды, например, к ракете, к судну от причала и т.д

Изобретение относится к области химической промышленности, горно-строительной индустрии и смежным отраслям и может быть использовано для проведения процессов, связанных с обработкой двухфазных систем жидкость - твердое, таких как всасывание, ионный обмен, выщелачивание, извлечение из растворов и пульп, концентрирование и тонкая очистка различных элементов, в том числе и радиоактивных, промывка, обезвреживание, растворение, реакции с применением твердых зернистых катализаторов, а также для добычи горно-грунтовой массы со дна водоемов и горных выработок шахт

Изобретение относится к пневмотранспортному оборудованию

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к способу пневмотранспорта порошкообразной среды из бункера золоуловителя

Изобретение относится к устройствам для погрузки кормов и может использоваться на животноводческих фермах для забора и погрузки в кормораздатчик сена, соломы, силоса или в полевых условиях при скашивании или подборе зернофуражных и зеленых кормовых культур с погрузкой в транспортное средство

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам отвода коммуникаций с разъемным соединением от борта ракеты, и может быть использовано в стартовых ракетно-космических комплексах

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов, а именно к пневматическому транспорту горячих и холодных сыпучих материалов, например глинозема или цемента

Изобретение относится к пневматическому транспортированию

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам для вертикального и наклонного пневмотранспорта сыпучих материалов с повышенной концентрацией в газовой смеси
Наверх