Способ термической обработки чугуна
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для термической обработки чугуна. Цель изобретения - уменьшение продолжительности отжига. Способ включает обработку чугуна в жидком азоте 0,5- 2,5 ч, нагрев до 950-1050 с, выдержку и последукядее охлаждение. Криогенная обработка чугуна и ввдержка (для отогрева) обеспечивают уменьшение продолжительности отжига в 1,12 - 1,63 раза. 1 табл.
СООЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (И) (П) д) 4 С 21 D 5/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3945316/31-02 (22) 13.08.85 (46) 23.09.88. Бюл. У 35 (71) Андроповский авиационный технологический институт (72) Г.М.Кимстач и А.Я.Ларионов. (53) 621.785.75 (088.8)
{56) Гуляев А.П. Материаловедение.
М.: Металлургия, 1977, с.219-222.
Тодоров P.Ï. Графитизированные железоуглеродистые сплавы. — М.: Металлургия, 1981. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ .
ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для термической обработки чугуна.
Цель изобретения — уменьшение продолжительности отжига. Способ включает обработку чугуна в жидком азоте 0,52,5 ч, нагрев до 950.-1050 С, выдержку и последующее охлаждение. Криоген" ная обработка чугуна и выдержка (для
"отогрева") обеспечивают уменьшение продолжительности отжига в 1, 121,63 раза. 1 табл.
1425224
Вид обработки Прецва"- Темпе- ритель- ратура ная об- отжига о работка, С
Отогрев после
Всего
Высокотемпературный откриогенной обработки, ч
Известный способ
Предварительное старение
8,5
1 2., О
7,0
1000
9,0
4,0
1050
Предлагаемый способ
950
7,5
2,0
7,0
2,0
1000
3,0
2,0
2,0
7,3
4,0
2 0
Э,О
i050
2 0
2,0
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов термической обработки чугуна.
Цель изобретения — уменьшение про5 должительности отжига.
Образцы белого чугуна - слитки ф 15 мм и 1 = 100 мм следующего сос,тава, мас.X: С 2, 1; Si 1,О; Nn 0,35;
8 0,03; P 0,04, получают из чугуна 10 индукционной плавки, залитого в пес= чано-глинистые формы. Далее слитки подвергают обработке в жидком азоте в течение 0,5; 1,0; 2,5 ч. После кри огенной обработки образцы выдержива-! ют при комнатной температуре в тече,ние 2,0 ч для их "отогрева", затем подвергают термической обработке— высокотемпературному отжигу.
Параллельно термическую обработку осуществляют по известному способу, т.е. старение при 370 С в течение
Предварительная криогенная обработка 0 5
5 ч, подвергают высокотемпературному отжнгу, Сравнительные данные о продолжительности термообработки чугуна приведены в таблице.
1(ак следует из таблицы, предлагаемый способ графитизирующего отжига благодаря криогенной обработке чугуна и его "отогрева" перед нагревом о до 950-1050 С обеспечивает уменьшение продолжительности графитизирующего отжига с 0,9 до 5,5-8,0 ч. формула изобретения
Способ термической обработки чугуна, включающий нагрев до 950-1050 С, выдержку и последующее охлаждение, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения продолжительности отжига, чугун перед нагревом подвергают обработке в жидком азоте в течение 0,5-2,5 ч.
