Корпус конденсатора переменной емкости и способ его изготовления

 

Изобретение относится к радиотехнике. Корпус 1 конденсатора переменной емкости содержит секции 2 с нижними, верхними и боковыми окнами, расположенными взаимно-перпендикулярно к секциям 2. Между собой секции 2 разделены перегородками 6. Боковые окна ограничены нижней и верхней 8 перемычками, при этом верхняя перемычка 8 имеет уступ 9 высотой, равной толщине боковой стенки. При изготовлении корпуса конденсатора заполняют внутреннюю полость литейной формы для литья под давлением жидким расплавом, формируют внутренние полости с верхними, нижними и боковыми окнами, охлаждают, осуществляют плоскопараллельную протяжку контактных поверхностей выступов матрицы относительно стержней быстросменного пакета. Повышается технологичность изготовления. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к радиотехнике, в частности к конденсаторам переменной емкости и способу их изготовления литьем под давлением. Целью изобретения является повышение технологичности. На фиг. 1 3 показана конструкция корпуса конденсатора, изготовленного методом литья под давлением, на фиг 4 5 изображено сечение быстросменного пакета в сборе. Корпус конденсатора 1 содержит пять секций 2 с нижними 3 и верхними 4 окнами, а также боковыми окнами 5, расположенными взаимно перпендикулярно к секциям 2 корпуса конденсатора 1. Между собой секции 2 разделены перегородками 6. Боковые окна 5 ограничены нижней перемычкой 7 и верхней перемычкой 8. На верхней перемычке 8 выполнен уступ 9 (см. фиг. 1). Быстросменный пакет (см. фиг. 2) снабжен стержнями 10 для оформления каждой секции 2 корпуса конденсатора. Неподвижная матрица 11 снабжена выступом 12, контактная поверхность В которого находится в момент заливки в тесном соприкосновении со стержнем 10, что способствует выполнению боковых окон 5, расположенных взаимно-перпендикулярно относительно стрежней 10. Высота выступа 12 равна толщине боковой стенки корпуса конденсатора 1. Стержень 10 неподвижно зажимается между плитой стержней 13 и опорной плитой 14 винтами 15. Плита съема 16 жестко скреплена с выталкивающей плитой 17 винтами 18. Для соблюдения точности центрирования неподвижной матрицы 11 с подвижной частью быстросменного пакета предусмотрены колонки 19. Заливка расплавом внутренней полости быстросменного пакета производится через литник 20. Быстросменный пакет (фиг. 2) устанавливают в универсальный блок на литейную машину (не показано). Затем полость быстросменного пакета через литник 20 заливают жидким расплавом. После затвердевания при разъеме пакета в результате плоскопараллельной протяжки контактирующих плоскостей по поверхности В выступов 12 и стержня 10 образуются боковые окна 5 в отливке. Это возможно за счет того, что высота выступа равна толщине стенки отливки конденсатора, а радиусные технологические закругления углов окон при изготовлении корпусов конденсаторов механическим путем заменены на прямой угол. При воздействии гидровыталкивателя литейной машины на выталкивающую плиту 17 усилие и движение передается на плиту съема 16, которая удаляет отливку корпуса со стержней 10 без коробления путем плоскопараллельной протяжки, затем цикл повторяется. Как показали проведенные испытания, использование предлагаемой конструкции корпуса конденсатора и способа его изготовления значительно повышает положительный эффект в целом. Масса литейных специальных форм уменьшается с 160 200 до 20 70 кг, сокращается время на проектирование и изготовление форм на 20 30% сокращается время на установку форм, упрощается литейная оснастка это все за счет отсутствия сложных пресс-форм с клиньями для литья под давлением, а также за счет отсутствия взаимно-перпендикулярной протяжки стержней. Особенно выгодно использовать предлагаемую конструкцию корпуса конденсатора и способ его изготовления в мелкосерийном производстве, так как можно спроектировать и изготовить в короткие сроки литейную оснастку для производства сложных корпусов конденсаторов.

Формула изобретения

1. Корпус конденсатора переменной емкости, содержащий секции, разделенные перегородками, боковые окна, выполненные в боковых стенках корпуса и соединяющие верхние и нижние секции перемычки, расположенные под прямым углом к поверхностям стенок, ограничивающие продольные части окон, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, в верхней перемычке выполнены уступы напротив каждого бокового окна высотой, равной толщине боковой стенки, при этом каждая из частей боковых стенок, ограничивающая продольные части окон, соединена с верхней перемычкой. 2. Способ изготовления корпуса конденсатора переменной емкости, включающий заполнение внутренней полости литейной формы для литья под давлением жидким расплавом, формирование внутренних полостей секции корпуса с верхними, нижними и боковыми окнами с помощью матрицы с выступами и стержнями быстросменного пакета и последующее охлаждение, отличающийся тем, что после охлаждения осуществляют плоскопараллельную протяжку контактных поверхностей выступов матрицы относительно стержней быстросменного пакета.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2000

Извещение опубликовано: 27.12.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к делителям высокого напряжения

Изобретение относится к области электротехники, в частности к способу двойной герметизации электротехнического устройства

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для создания емкостных накопителей электрической энергии в электрогидравлических погружных устройствах интенсификации добычи нефти и газа

Изобретение относится к установочной проставке (7; 9) для позиционирования элементов (3) накопления электрической энергии, таких как суперконденсаторы, в модуле накопления электрической энергии. Проставка содержит первую опорную часть (6) и вторую часть (71), образующую бортик по отношению к первой части (6), при этом установочная проставка (7) содержит на свободном конце своей второй части (71) по меньшей мере один приемный паз и выполнена из электроизоляционного материала. Техническим результатом является улучшение изоляции и повышение жаропрочности. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх