Колонна для тепломассообменных процессов

 

Изобретение относится к конструкции колонны для тепло.массообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость и может быть использована в нефтеперерабатывающей , химической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - снижение габаритов и гидравлического сопротивления колонны за счет использования энергим закрученного потока. Колонна для тепломассообменных процессов представляет собой корпус, в котором размещены насадочные элементы, оросительная система и каплеуловитель, выполненный в виде обечаек, которые установлены на верхней решетке соосно с насадочными элементами, при этом нижняя часть обечаек перфорирована, а нерхняя часть снабжена прерывателем пленки жидкости. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В Ol D 3 32 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1247069 (21) 4207314/23-26 (22) 09.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (72) В. Н. Исаев, H. И. Алексеев и В. П. Приходько (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1247069, кл. В 01 D 53/20, 1985. (54) КОЛОННА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относится к конструкции колонны для тепломассообменных процессов в системах газ (пар) — жидкость и може

„„SU„„1426607 А 2 быть использована в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — снижс«ис габаритов и гидравлического сопротивления колонны за счет использования энергии закрученного потока. Колонна для теп, омассообменных процессов представляет собой корпус, в котором размещены насадочныс элементы, оросительная система и каплеуловитель, выполненный в виде обечаек, которые установлены на верхней решетке соосно с насадочнымп элементами, при этом нижняя часть обечаcê псрфор 1рована, а вор няя часть снабжена прерывателем пленки жидкости. 3 ил.

1426607

Форяула тсЯретения

Изобре1епис or,Ioñrlroÿ к области тепло, . массообмспа в системах газ (пар) — — жид:, ть и может быгь использовано в нефте, I", рерабатывакицей, химической и других

1 отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение

, гидравлического сопротивления за счет ис) пользования энергии закрученного потока, для сепарации капель жидкости из газа.

На фиг. 1 представлено устройство, осе, :вой разрез; на фиг. 2 — — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 -- устройство, вариант исполнения.

Колонна для тепломассообменных про цессов включает в себя корпус 1, ороситель) ную систему 2, насадочные элементы 3, ус", а; новленные на опорных решетках 4. Наружные поверхности нас адочных элементов 3 вместе с опорными решетками 4 образуют зоны 5 перемешивания, в которых установлены оросители 6.

Насадочный элемент 3 состоит из дис ков 7 и шайбы 8, между которыми размещены лопатки 9, образующие полые конусы— прямой и обратный, соединенные большими

, основаниями с помощью шайбы 8. Лопатки 9

, расположены тангенциально к образующей конусов с зазором и перекрытием между соседними лопатками.

На верхней опорной решетке 4 соосно с каждым насадочным элемен" îì 3 установлены обечайки 10 с прорезями l l в нижней части и прерывателем 12 пленки жидкости в верхней части. Над верхней опорной решеткой 4 в корпусе размещен штуцер 13 для отвода жидкости.

Устройство может быть выполнено в двух вариантах: обечайки 10 расположены непосредственно вокруг прямых конусов пасадочных элементов (фиг. 1) и обечайки 10 установлены на опорной решетке 4 непосредсгвенно на выходе из обратных конусов насадочHbIx элементов (фиг. 3) .

Колонна для -тепломассообменпых процессов работает следующим образом.

Газ поступает в корпус 1 колонны, проходит через оросительные устройства 2 и распределяется по насадо IHIIil элементам 3.

Проходя между лопатками 9 обратного коHóñà насадочного элемента 3, газожидко Tный поток получает вращательное движение, в результате которого происходит интенсивное перемешивани.- фаз. Далее газожидкост ный поток попадает в полость прямого кону са, где продолжается процесс интенсивного перемешивания. Получив доно IHHтель,Ioo

11 О

l5

ЗО э закручивание между лопатками 9 прямого конуса, газожидкостный поток поступает в камеры перемешивания 5. Через оросительные устройства 6 в камеры 5 перемешивания подается свежая жидкость, и в них происходит столкновение закрученных газожидкостных потоков из нескольких насадочных элементов, в результате чего возникает хаотичное, cH;IbHo турбулизированное движение фаз, происхо",ит тщательное перемешивание газа с жидкостью, дробление капель и обновление поверхности контакта фаз, выравнивание их концентраций по сечению, а следоВатЕЛЬНО, ДОСтИГастСЯ ИптЕНСИфИКаЦИЯ IIPOцессов тепло- и массообмена.

Из камер перемешивания первого яруса газ распределяется по насадочным элементам следующего ряда, и процессы гидродипамики и тепломассообмена повторяются.

Покинув последний ряд прямых (фиг. 1) или обратных (фиг. 3) конусов насадочнь х элементов 3, закрученный поток газа с кап,!HìH жидкосги попадает в цилиндрические обечайки 10, где под действием центробежных сил происходит сепарация капель на степках обечаек, откуда через прорези 11 жидкость собирается на ьерхней опорной решетке 4 и через штуцер 13 удаляется из аппарата. Очищенный от капель газ через прерыватель 12 пленки, который предотвраIöàåò срыв пленки жидкости со стенки обечайки 10, выходит из ко 10HHbl.

Таким образом. наличие в предлагаемом устройстве обечаек с прорезями и прерывагелем пленки позволяет по сравнению с rlpoтотипом использовать цен гробежную силу закрученного потока для сепарации капель и тем самым отказаться от специа IbHQI о каплеуловителя и, соответственно. снизить габариты (высоту ) и гидравлическое сопротивление колонны.

Колонна для геп. омассообменных процессов rlo авт. II..хЬ 1247069, ит.шнаюшаяе» гем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления за счет использования энергии закрученного потока для сепарации ка. пель жидкости из газа, каплеуловитель установлен на верхней опорной решетке соосно с насадочными элемен1ами, при этом он выполнен в виде обечайки, нижняя часть которой псрфорирована, а верхняя час1ь снабжена прерыва елем пленки жидкости.

1426607

Риг. 1

1426б07 (. ))сг«l)l) Iс«, и (. !)«ранов ) ! слактор Л. Весе .10вскс)я I « !) ..) 11 Вор . Корректор М. !1)).ко

Заказ 4799 i и и а)к 69 2 !1 ) lIï IIO).

ВНИИПИ Государственного комитета CCC1 по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K -35, Рау гнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, угп Проектн I)), 4