Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для изготовления изделий с отверстием типа дисков. Цель изобретения - повьшение производительности труда, повьшение качества отливок с центральным отверстием. Предлагаемая центробежная литейная мапшна содержит станину 1 с подшипниками, привод 2, передающий вращение план

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) <И>

1511 4 В 22 D 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4212303/31-02 (22) 38,03.87 (46) 30.09.88. Бюл. В 36 (71) Ждановский металлургический институт (72) В.В. Малакуцко, P.m. Сафаров, В.И. Капланов, Г.JI. Давшая, С.И. Чернышев, В.Х. Кириленко, В.А. Расторгуев и В.П. Жучков .(53) 621.74.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1006051, кл. В 22 D 13/00, 1980. (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА С

ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для изготовления изделий с отверстием типа дисков. Цель изобретения — повышение производительности труда, повышение качества отливок с центральным отверстием. Предлагаемая центробежная литейная машина содержит станину 1 с подшипниками, привод 2, передающий вращение план1426695 зом. шайбе 3,на которой размещена стопочная литейная форма 4 с центральным отверстием,состоящая из секционных кокилей 5и накрытая крьппкой 6 с заливочной воронкой 7 и стояком 8. В центральном отверстии формы размещен свободный конец штока 10, Шток имеет кольцевой

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено для изготовления изделий с отверстиями тина дисков „

Цель изобретения — повьппение производительности труда, повьппение качества отливок с центральным отверстием.

На чертеже схематично представлена предлагаемая центробежная литей— ная машина (шток находится в промежуточном положении по высоте) .

Пентробежная литейная машина содержит станину 1 с подшипниками, при-.15 вод 2 с конической передачей, передающей вращение планшайбе 3, на которой размещена стопочная литейная форма 4 с секционными кокилями 5 и крьппкой 6 с заливочной воронкой 7 и 20 стояком 8. Внутри планшайбы 4 размещен выталкиватель 9, шток 10 с кольцевым буртом 11 и опорой. В нижней части устройств а размещае тся муфта

12 и гидроцилиндр 13. 25

Машина работает следующим обраШток 10 устанавливается в самое нижнее положение (верхний торец што- 30 ка находится в одной плоскости с донной частью литейной формы 4). После набора заданного числа оборотов расплав заливается дозирующим устройством с порционным дозированием жидкого металла в заливочную воронку 7 и через стояк 8 — в нижний кокиль.

Во время заливки число оборотов двигателя изменяется соответственно требованиям технологии с учетом диамет- п0 ров и масс деталей.

После окончания заливки самого нижнего кокиля шток 10 с помощью гидбурт 11 и другим концом соединен через муфту 12, снабженную подшипниковым узлом, со штоком гидроцилиндра 13.

Изобретение позволяет повысить производительность труда за счет одновременного удаления изделий и кокилей. 1 ил. роцилиндра 13 перемещается вверх до совмещения торца штока с нижней плоскостью следующего за залитым кокиля, т.е. шток перемещается на расстояние, равное толщине кокиля h. При этом шток вытесняет залитый сплав, находящийся в стояке 8 в полость соседнего кокиля, при этом торец штока служит металлоприемником следующего заливаемого кокиля.

Аналогичным образом заливается вся стопка кокилей.

После заливки последнего самого верхнего кокиля, шток 10 совершает перемещение вверх, равное расстоянию примерно 3 — 4 h, вследствие чего удаляются остатки сплава в том числе и из заливочной воронки 7. Привод 2 вращения останавливается и снимается крышка. При дальнейшем движении штока 10 вверх, последний своим буртом

11 входит в соприкосновение с торцом выталкивателя 9, который, скользя по штоку 10, выжимает кокили 5 вместе с залитыми изделиями из литейной формы 4. Затем шток 10 возвращается в исходное нижнее положение.

Предлагаемая машина легко поддается механизации и автоматизации, например данную центробежную машину можно установить на карусельную четырехпозиционную машину,р причем на каждой позиции карусельной машины устанавливается указанная центробежная машина. При этом на первой позиции карусельной машины размещается дозирующее устройство жидкого металла. В нижней части на этой же позиции на столе карусельной машины размещается предлагаемое центробежное устройство. На этой позиции осу1426695

Составитель А. Колесников

Техред Л.Олийнык Корректор В. Романенко

Редактор Ю. Середа

Подписное

Заказ 4805/ll Тираж 741

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ществляется заливка металла и выполнение центровых отверстий изделий, удаление металла из стояка 8 и воронки 7. На второй позиции карусельной машины производится удаление кокилей с отливками из изложницы, выбивка. изделий, окраска и сборка кокилей.

На третьей и четвертой позициях производится охлаждение изложницы с секционными кокилями.

Таким образом, использование предлагаемой литейной машины позволяет повысить производительность труда за счет одновременного удаления изделий и кокилей из изложницы и повысить качество центровых отверстий в дисках.

Формула изобре тения

Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения, содержащая станину, размещенные на станине литейную форму с приводом вращения, гидроцилиддр, на штоке которого установлена муфта с подшипниковым узлом, и выталкиватель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности труда, повышения качества отливок с центральным отверстием, она снабжена дополнительным штоком с кольцевым буртом, а литейная форма выполнена стопочной с центральным отверстием, а выталкиватель выполнен в виде гильзы, свободно надетой на штоке над его кольцевым буртом, причем один конец дополнительного штока размещен в подшипниковом узле муфты, а другой конец — в центральной отверстии литейной формы.