Способ изготовления арматурных элементов

 

Способ изготовления арматурных элементов относится к строительству и может быть применен при изготовлении арматурных элементов методом гибки прямолинейных элементов. Целью изобретения является повышение надежности . Это достигается тем, что изгиб производят с превышением заданного угла на величину 1,3-1,95 предела обратной упругой дефармащ1и а затем производят изгиб на эту величину в обратном направлении. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

А1

ÄÄSUÄÄ 1427050 (11 4 Е 04 G 21/12

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4209395/29-33 (22) 10.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. Ф 36 (71) Специальное конструкторскотехнологическое бюро "Стройдеталь" (72) А.Ф.Тупиков, Б.Г.Биргауз, Э.Я.Дон и Э.П.Петров (53) 693. 564.3 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 514151, кл. Е 04 С 5/16, 1973.

Третьяков А.К. и Рожненко М.Д.

Арматурные и бетонные работы. М., 1982, с. 47-49, рис ° 21-23. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ (57) Способ изготовления арматурных элементов относится к строительству и может быть применен при изготовлении арматурных элементов методом гибки прямолинейных элементов. Целью изобретения является повышение надежности. Это достигается тем, что изгиб производят с превышением заданного угла на величину 1,3-1,95 предела обратной упругой деформации, а затем производят изгиб на эту величину в обратном направлении. 8 ил.

1427050

Изобретение относится к строительству, в частности к производству арматуры для железобетонных конструкций, и может быть использовано при иэго5 товлении арматурных элементов методом гибки, Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 показана заготовка, на фиг. 2 — арматурный элемент; на фиг.

3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5— впюра напряжений при пластической деформации по всему сечению заготовки, 15 иа фиг. 6 — эпюра остаточных внутренних напряжений после снятия изгибающего момента, на фиг. 7 — эпюра напряжений при приложении изгибающего момента в обратном направлении, на фиг. 20

8 — эпюра остаточных внутренних напряжений после снятия изгибающего мо— мента.

Заготовка 1 имеет неподвижный учас ток 2 и отгибаемые участки 3 и 4, между участками 2 и 4 расположена эона 5, огибающая стержень 6 в момент изгиба, Арматурный элемент имеет нейтральную ось 7 и деформируемые эоны 8 и 9, при этом на него действуют 30 напряжения 10-13.

Способ осуществляют следующим образом.

Из свойств данного материала известен угол К обратной упругой деформации для получения заданного угла, чтобы участок 3 в проектном положении совпадал с точкой А. Угол обратной упругой деформации соответствует перемещению участка 3 иэ точки В в 40 точку А, Относительно проектного положения участка 3, определяемого точкой А, изгиб осуществляют на угол 3, который в 1,3-1,95 раза превышает угол обратной упругой деформации.

Угол превышения определяется точками

А, В, Е. После снятия изгибающего момента участок 3 эа счет сил упругих деформаций поворачивается, например, в положение В, при этом внутренние напряжения соответствуют примерно

0,8-0,9 а теоретически 0,6-0,95 напряжений предела текучести. После этого к участку 3 прикладывают силу

Р1, которая создает момент, противонаправленный изгибающему моменту от силы P. Посредством силы Р1 производят изгиб в обратном направлении на величину 1,3-1,95 предела обратной упругой деформации, в результате чего участок 3 отгибается из положения

В в положение С, при этом внутренние напряжения у центра сечения эоны 5 снижаются от 0,8 до 0,25 напряжений предела текучести, а напряжения 10 и 11 с противоположными знаками достигают предела текучести, в результате чего происходит пластическая деформация участков с напряжениями 10 и 11, При обратной деформации в пределах 1,3-1,95 предела обратной упругой деформации участок 3 (фиг.2) смещается в положение С. После снятия внешних сил внутренние напряжения каждой из эон 8 и 9 уравновешиваются, при этом (фиг. 8) напряжения 10 и 11 снижаются примерно до 0,35 напряжений предела текучести, а напряжения

12 и 13 — до 0,3 напряжений предела текучести. формула изобретения

Способ изготовления арматурных элементов, включающий образование прямолинейной заготовки и изгиб ее на заданный угол, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения надежности, изгиб производят с превьппением заданного угла на 1,3-1,95 пре- . дела обратной упругой деформации, а затем производят изгиб на эту величину в обратном направлении.

) 427050

3;3C(J3tz

1.4 27 050

4 — 
f427050