Устройство для пробивки отверстий
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий. Цель - повышение надежности работы устройства. Устройство имеет насос 4 высокого давления , насос 5 низкого давления и неподвижный корпус 1 с цилиндром, в котором соосно установлены поршень 9 со штоком 10 и поршень 11. На конце штока 10 закреплен пуансон i3, а нижняя часть поршня 11 служит прижим . На магистрали 3 установлен К- . ,;-;j : последовательности действия , соог :::1;.)1Ч11Йся с поршневой полостью 17 через .о.ютнпк 18. Внутри поршня 11 выполнена расточка 14, в верхней част,; которой установлено стопорное кольцо IГ. а на штоке 10 выполнен буртик К), расположенный в расточке 14 с возможностью взаимодействия со стопорным кольцом 15. Наружный диаметр поршня 11 меньше диаметра поршня 9. При пробивке отверстия поршень 11 прижимает заготовку к матрице 12, а поршень 9 со шточом 10 и пуансоном 13 двигаются вниз. После пробивки рабочую жидкость из полости 17 сливают через золотник 18 и клапан 6, обеспечиваюший давление жидкости в полости 17 меньшее , чем давление, создаваемое насосом 5 в штоковой п(.лости 20. За счет этого I (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1428497
А"!
<51 4 В 21 D 28/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. ""„
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.г
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4115834/27-27 (22) 30.06.86 (46) 07.10,88.Бюл. № 37 (71) Мытищинский машиностроительный завод (72) А. И. Смирнов, А. И. Гринман и В. К. Ушмаров (53) 621.983.044 (088.8) (56) Патент Франции № 2290970, кл. В 21 D 28/34, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ
ОТВЕРСТИ Й (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий. 1(ель— повышение надежности работы устройства.
Устройство имеет насос 4 высокого давления, насос 5 низкого давления и неподвижный корпус 1 с цилиндром, в котором соосно установлены поршень 9 со штоком 10 и поршень 11. На конце штока 10 закреплен пуансон !3,, нижняя часть поршня !1 служит прижим. . На магистрали 3 установлен I...;.. последовательности действия, соо<...l. )l !яйся с поршневой полостью
17 через зо,отпив 18. Внутри tloplllii : 1! выполнена расточка 14, в вер ней част:. которой ус гановлено стопорное кольцо I;i. а на штоке !О выполнен буртик 16, расположенный в расточке 14 с возможностью взаимодействия со стопорным кольцом,5.
Наружный диаметр поршня 11 меньше диаметра поршня 9. При гробивке отверстия поршень 11 прижимает заготовку к матрице 12, а поршень 9 со ито ом !О и пуансоном 13 двигаются вниз. После пробники рабочую жидкость из полости 17 сливают через золотник !8 и клапан 6, обеспечивающий давление жидкости в полости 17 меньшее, чем давление. создаваемое насосом 5 в штоковой полости 20. За счет этого
1428497
If()I)fIItíü 1! продолжает прижимать заго>овку к матрице, а поршень 9 со штоком 10 и пуансоном 13 перемешаются вверх. После выхода пуансона 13 из за,отовки буртик 16 доходит до кольца 15 и!
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий.
Цель изобретения — повышение надежности устройства.
На чертеже изображено устройство для пробивки отверстий.
Устройство для пробивки отверстий содержит неподвижный корпус 1, бак 2 с рабочей жидкостью, сообщенный трубопроводами 3 с насосом 4 высокого давления, насосом 5 низкого давления и клапаном 6 последовательности действия. Насосы 4 и 5 имеют предохранительные клапаны 7 и 8.
В верхней части корпуса 1 расположен цилиндр, в котором соосно установлены верхний поршень 9 со штоком 10 и нижний поршень 11, нижняя часть которого служит прижимом. В нижней части корпуса 1 размещена матрица 12. На конце и:тока 10, проходящего через поршень 11, закреплен пуансон 13. Внутри поршня 11 выполнена расточка 14, в верхней части ко<>1)(>fs установлено стопорное кольцо 15. .!1(ок 10 имеет буртик 16, расположенный !
s I>a(. <>«I« l-I с >зозможностью взаимод<:нствия с< стопорным кольцом 15, orpaIlls !IIfIclEoI((If I переме(цение поршня 11 отно,,> слыло поршня 9. Насос 4 и клапан 6
:. l(н>т возможность соединения с поршнеll(), ><>стью 17 поршня 9 посредством
s<),l<)TIffif d 18 и трубопровода 19. Насос 5 ((><)(>III ll (> IIIToI(oBoH полостью 20 поршня 9 .(осредством трубопровода 2!. Золотник 18 имеет по >ожепия а и б: В положении а
»асос 4 соединен .со сливом через труб<>пров(>д 22. I п<>рп(новая полость 17 сооб(цена со сливом через трубопровод 19 и клапан <), ко(орый ооеспечивает в полости 17 д вл<ч(ие рабочей жидкости меньlilt <, ч(и давление, создаваемое насосом 5
ls l! I "()l(()fs()fl полости 20. В положении б нас((.1 со(гд;Ifvff с п>рп>невой по;(остью 17 чсl>i 5 трубопрово.) 9. Поршень 11 имеет и;>ружп(»>! диаметр меньший, чем диаметр
:f<)l>f»ff>f 9, что об.спечивает перемешение
lI(>l>IIIIIpH 9 H 11 вверх под действием сил д(<вления в полости 20.
Устройство ра(>(>тает следующим образом.
Перед началом работы золотник 18 нах< дится в положении а, поршень 9 — в крайи(и (scI>vf(. положении, буртик 16 взаII))()t(.fsë âót T со стопорным кольцом 15 и (,(р>кпв<(ет тем самым поршень 1 от перепоршень 11 начинает перемещаться, освобождая заготовку. Наличие клапана 6 последовательности действия позволяет сократить число переключений управляющих элементов. 1 з. и. ф-лы, ил. мешения вниз, насос 5 подает рабочую жидкость под низким давлением в штоковую полость 20. На матрицу !2 устанавливают заготовку, после чего переводят золотник в положение б. При этом насос 4 подает рабочую жидкость под высоким давлением в поршневую полость 17.
Поршень 9 со штоком 10 и поршень 11 перемещаются вниз. 3,остигнув заготовки, поршень 1 прижимает ее своей нижней частью к матрице 12. При этом поршень 9 со штоком 10 и пуансоно;f 13 продолжает перемещаться вниз до тех пор, пока пуансон !3 не пробьет отверстие в заготовке. Затем золотник 18 переводят в поло15 жение а и рабочая жидкость из поршневой полости 17 через трубопровод 19, золотник 18 и клапан 6 идет на слив.
При этом поршень 9 со и током 10 и пуансоном 13 поднимается вверх, а поршень 11 продолжает прижимать загоговку к матрице 12. После выхода пуансона из заготовки буртик 6 доходит до кольца 15, (fop((Ie»b 1 начинает перемешаться вверх вместе с поршнем 9 и освобождает заготовку. После подъема поршней 9 и 11 вверх устройство находится в исходном положении.
Формула изобретения
1. Устройство для пробивки отверстий, содержа(цее неподвижный корпус с вертикально установленным цилиндром, в котором
30 соосно размещены два поршня, на конце штока верхнего поршня, проходящего через нижний поршень, закреплен рабочий инструмент, насос высокого давления, соединенный с поршневой полостью верхнего поршня, отличающееся тем, что, с целью повышения
3S надежности, оно снабжено дополнительным насосом низкого давления, соединенным со штоковой полостью верхнего поршня, а на сливной его магистрали установлен клапан последовательности, при этом наружный диа40 метр нижнего поршня выполнен меньшим диаметра верхнего поршня, а поршни снабжены ограничителями их взаимного перемешенпя.
2. Устройство о и. 1, отличающееся тем, что ограничитель нижнего поршня выполнен
45 в виде стопорного кольца, размещенного в расточке, поршня, а ограничитель верхнего поршня выполнен в виде бурта, который размещен в расточке с возможностью взаимодействия с0 стопорным кольцом,
