Способ контактной стыковой сварки горячекатаных полос

 

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контактной стыковой сварке горячекатаных полос для дальнейшего передела. Цель - упрощение процесса дальнейшей обработки сварного шва и сокращение цикла сварки. Перед сваркой производят обрезку концов свариваемых полос с получением конусного среза относительно середины полосы. Форма обрезки обратна форме линии, описывающей закон изменения механических свойств по длине сварного шва при сварке с постоянным вьшетом концов полос. Вследствие различной величины оплавления по ширине стыка обеспечивается неравномерное распределение температуры по длине шва при сварке и охлаждении из-за неравномерности теплоотвода. Тем самым устраняется не-с УЗ равномерность механических свойств по длин е шва. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (дй q В 23 К 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ бар,, „

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4045677/23-27 (22) 28.03.86 (46) 15.10.88. Бюл. У 38 (71) Новолипецкий металлургический комбинат им;Ю,В.Андропова (72) А.С.Тарадонов и В.А.Кляпицын (53) 621. 791. 762 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 390884, кл. В 23 К 11/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N- 1143548, кл. В 23 К 11/04, 1983. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС (57) Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при контактной стыковой сварке горячекатаных полос для дальнейшего

„„ЯО„„ИЗО2О9 Д1 передела. Цель — упрощение процесса дальнейшей обработки сварного шва и сокращение цикла сварки. Перед сваркой производят обрезку концов сварнваемых полос с получением конусного среза относительно. середины полосы. Форма обрезки обратна форме линии, описывающей закон изменения механических свойств по длине сварного шва при сварке с постоянным вылетом. концов . полос. Вследствие различной величины оплавления по ширине стыка обеспечи— вается неравномерное распределение температуры по длине шва при сварке и охлаждении из-за неравномерности теплоотвода. Тем самым устраняется не-а

Ж равномерность механических свойств по длине шва. 1 ил.

1430209

Изобретение относится к металлур

4 гии rr может быть использовано при контактной стыковой сварке горячекатаных полос для дальнейшего передела.

Цель изобретения — упрощение процесса дальнейшей обработки сварного шва и сокращение цикла сварки.

Одной из причин, приводящей к обрыву сварного шва при холодной прокатке, является неравномерность распределения механических свойств по длине шва. Наибольшие значения пределов текучести, прочности и твердости металла шва наблюдается посередине 15 полосы, наименьшие — по краям.

Распределение механических. свойств по длине сварного шва достаточно точно описывается линейными уравнениями.

Различия в механических свойствах 2р шва посередине полосы и на кромках достигает 207.. При поступлении в очаг деформации сварного шва с неравномерно распределенными механическими свойствами возникает неравномерность в 25 распределении контактного давления по длине бочки прокатного валка и увеличивается неравномерность распределения натяжения по ширине полосы, что может привести к обрыву шва. 30

На чертеже показана подготовка концов свариваемых полос по предлагаемому способу, где Ь,„, — величина оплавления каждой из полос.

Способ реализуется следующим образом.

Горячекатаную полосу с разматывателя подают к кожницам, где производят обрезку концов предыдущего и последую-р щего рулонов таким образом, чтобы вылет по ширине сварки свариваемых полос изменялся по закону, обратному форме линии, описывающей закон изменения механических свойств шва при 5 сварке с постоянным вылетом. После этого концы сваривают и зачищают грат.

При стыковой сварке оплавлением по обычной технологии вылет свариваемых

1 концов одинаков по всей ширине полосы. В результате получают швы с неравномерной структурой и, как следствие, с неравномерно распределенными механическими свойствами по длине шва, различие которых может достигать 207.

Распределение тепла по краям и середине шва, обусловленное самим процессом сварки и различными условиями теплоотвода, неодинаково, неравномерность механических свойс.тв тем больше, чем больше ширина свариваемых полос.

Применение переменного вылета вследствие различной величины оплавления по ширине стыка обеспечивает неравномерное распределение температуры по длине шва при сварке и ее выравнивание в процессе охлаждения изза неравномерности теплоотвода. В результате получают сварной шов с равномерной структурой и механическими свойствами по всей его длине.

Пример: Производили сварку полос стали 08I0 толщиной 2,3 мм шириной 1520 мм на стыкосварочной машине в линии стана 2030 бесконечной холодной прокатки. Обрезку концов производили на ножницах, встроенных в сварочной машине со смещением полосы вначале в одну сторону, а затем в другую для получения конусного среза относительно середины полосы. Величина вылета между серединой и краем полосы отличались на 2,5-3,0 мм. Сварку полос по предлагаемому и известному способу осуществляли на одинаковых режимах.

Резница механических свойств по длине шва по предлагаемому способу не превышает 17..

Применение способа позволит в результате устранения разницы механических свойств по длине швов повысить их прокатываемость на 0,5-1,07, Формула изобретения

Crroco6 контактной стыковой сварки горячекатаных полос для дальнейшего передела, включающий предварительную обрезку концов свариваемых полос и последующую обработку сварного шва, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса дальнейшей обработки сварного шва и сокращения цикла сварки, обрезку концов свариваемых полос осуществляют по форме, обратной форме линии, описывающей закон изменения механических свойств по длине сварного шва при сварке с постоянным вылетом концов полос.

1430209

Составитель Э.Ветрова

Техред И.Дидык Корректор Г.Решетник

Редактор И.Рыбченко

Заказ 5181/13

Тираж 922 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ контактной стыковой сварки горячекатаных полос Способ контактной стыковой сварки горячекатаных полос Способ контактной стыковой сварки горячекатаных полос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки, в частности Tf

Изобретение относится к устройствам для контактной стыковой сварки, преимущественно в виде колец из материалов, обладающих высокой теплопроводностью

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением с подогревом преимущественно звеньев высокопрочных цепей

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть применено в любой отрасли промышленности

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением различных деталей, имеющих внутреннюю полость, например труб

Изобретение относится к способу повышения несушей способности сварного соединения труб преимуш,ественно большого диаметра и может быть применено в любой отрасли промышленности при сварке труб контактной стыковой сваркой

Изобретение относится к области сварки стыков труб контактными методами и может быть использовано для контактной стыковой сварки различных развитых тонкостенных сечений

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно многослойных деталей и может быть применен в любой отрасли промышленности при изготовлении узлов конструкций

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно химически активных металлов и ответственных узлов конструкций и может быть применено в любой отрасли промышленности

Изобретение относится к оборудованию для сборки полупроводниковых приборов и интегральных микросхем

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх