Блокоукладчик

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F. 21 D 11/10 13/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .1

/ (21) 4169190/22-03 (22) 30. 12.86 (46) 15.10.88. Бюл. N- 38 (72) В. Т . Сыр омкин, Б .А, Тяг нерядко, О.Н.Долбиков, П.П.Бессолов и А.С.Гудков (53) 622.28 1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 323502, кл. E 21 D 13/04, 1967.

Авторское свидетельство СССР

Ф 621884, кл. Е 21 D 13/04, 1977, (54) БЛОКОУКЛАДЧИК (57) Изобретение относится к креплению тоннельных выработок при подземном строительстве. Цель — повыщение надежности работы блокоукладчика и освобождение внутрищитового пространства. На роликовых опорах 2 установлено цевочное колесо 1, На торце колеса 1 установлены направляющие- (Н) „„SU„„1430537 А 1

3 в виде спирали. На Н 3 при помощи прижимных планок 4 установлена траверса (T) 5 с захватами 6. При этом

Т 5 снабжена кареткой 7 с винтовым фиксатором, установлена с возможностью взаимодействия с кольцом 8, жестко закрепленным на внутренней поверхности корпуса щита, и имеет эксцентриковый тормоз 12. При вращении колеса 1 Т 5 перемещается по Н 3 к центру колеса, производя работу по подъему блока крепи. После прекращения вращения колеса 1 производится фиксация тормозом 12 Т 5 на Н 3. Затем производится расфиксирование каретки

7, т.е. фиксатор приводится в расфиксированное положение. После включения привода производится работа по перемещению блока крепи. 2 з.п. ф-лы, С"

9 ил.

143053 7

Изобретение относится к креплению тоннельных выработок при подземном строительстве, а именно к блокоукладчикам.

Целью изобретения является повыц ение надежности работы.блокоукладчика и освобождение внутрищитового пространства.

На фиг. 1 изображен блокоукладчик, 10 продольный разрез, на фиг. 2 — узел .1 на фиг. 1 (крайнее нижнее положение траверсы); на фиг. 3 — то же, крайнее верхнее положение ; на .фиг. 4 — вид А на фиг. 1; на фиг. 5 — то же, узел I; 15 на фиг. б — разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг . 7 " вид В на фиг. 5; на фиг.8разрез Г-Г на фиг. б, траверса зафиксирована на цевочном колесе, на фиг.

9 — то же, траверса расфиксирована.

Блокоукладчик, монтируемый в хвостовой части щита, состоит из цевочного колеса 1, установленного на роликовых опорах 2. На торце цевочного колеса 1 установлены направляю- 25 щие 3, выполненные в виде спирали.

На направляющих 3 при помощи прижимных планок 4 установлена траверса 5, снабженная захватом 6.

Кроме того, блокоукладчик включа-. 3g ет каретку 7, снабженную направляющими поверхностями Д, служащими для перемещения траверсы 5 относительно каретки ?. Каретка 7 установлена на кольце 8, жестко закрепленном на

35 внутренней поверхности корпуса щита, и удерживается на кольце 8 с по:мощью планок 9. Планки 10, располо женные на траверсе 5 служат для разгрузки направляющих 3 в момент вы- 40 полнения работы по подъему зацепленного захватом 6 блока крепи.

Привод 11 осуществляет вращение цевочного колеса 1, при необходимости вместе с траверсой 5 и кареткой 7.; 5

Траверса 5 снабжена эксцентриковым тормозом 12, дающим возможность фиксировать траверсу 5 относительно цевочного колеса 1 в любом необходимом положении.

Каретка 7 снабжена винтовым фиксатором 13 для фиксации ее в любой необходимой точке периметра кольца 8.

На каретке 7 установлен ограничитель 14 подъема траверсы 5.

Блокоукладчик работает следующим образом.

Винтовым фиксатором 13 фиксируют каретку 7 в крайней нижней точке периметра кольца 8. Захватом 6 захватывают блок крепи. Эксцентриковый тормоз 12 при этом расфиксируется, При включении привода 11 цевочное колесо 1 приводится во вращение, при этом траверса 5 радиально перемещается по направляющим 3, выполненным в виде спирали, установленной на торце цевочного колеса 1, к центру цевочного колеса 1, производя работу по подъему блока крепи.

После того как траверса 5 переместится до ограничителя 14 подъема, установленного на каретке 7, выключают привод 11, при этом цевочное колесо прекращает вращение, Далее производится фиксация эксцентриковым тормозом 12 траверсы 5 на направляющих 3, затем расфиксируется каретка

7, т,е. винтовой фиксатор 13 приводится в расфиксированное положение.

Затем включают привод 11 и, вращая цевочное колесо 1 с зафиксированной на нем траверсой 5 и кареткой 7, находящейся в контакте с траверсой 5 посредством направляющих поверхностей

Д, перемещают блок крепи, .закрепленный на захвате 6, к месту установки его в нужной точке периметра выработки..

При этом выключают привод 11. Затем фиксируют каретку 7 винтовым фиксатором 13 на кольце 8, после чего эксцентриковый тормоз 12 приводится в расфиксированное положение.

Далее включают привод 11, и цевочное колесо 1 приводится во вращение, обратное вращению, при котЬром поднимался блок крепи, при этом траверса

5 перемещается по направляющим 3 радиально от центра цевочного колеса l тем самым производя работу по установке блока крепи в необходимое положение. После этого выключают при— вод 11, отсоединяют зоват 6 от установленного блока крепи. Цикл работы по установке одного блока крепи закончен, Далее включают привод 11, и цевочное колесо 1 начинает вращение, при котором траверса 5 перемещается радиально к центру цевочного колеса 1, при этом эксцентриковый тормоз 12 находится в расфиксированном положении, а винтовой фиксатор !3 фиксирует каретку 7 на кольце 8.

После того как траверса 5 переместится до ограничителя 14 подъема, привод 11 выключают и производят фикси3 143053 рование эксцентриковым тормозом 12 траверсы 5, а затем расфиксируют каретку 7, т.е. винтовбй фиксатор 13 приводится в расфиксированное положе5 ние.

Затем включают привод 11 и, вращая цевочное колесо 1 с зафиксированной на нем траверсой 5 и находящейся в контакте с ней посредством на- 1ð правляющих поверхностей Д кареткой

7, перемещают траверсу 5 вместе с кареткой 7 в место, где будет захватываться очередной блок крепи.

Далее производят фиксацию каретки 1б

7 винтовым фиксатором 13 на кольце

8, после чего эксцентриковый тормоз

12 приводится в расфиксированное положение.

Затем включают привод 11, и цевоч- 2р ное колесо 1 приводится во вращение, обратное вращению, при котором поднимается блок крепи, при этом травеса

5 перемещается по направляющим 3 радиально от центра цевочного колеса 1; 25 тем самым траверса 5 занимает исходное положение для выполнения работы по захвату следующего блока крепи, и цикл упомянутых операций повторяется до заполнения блоками крепи всего ЗО периметра выработки.

Использование изобретения позволит повысить надежность работы блокоукладчика, а также освободить внутрищнтовое пространство, упростить обслуживание и контроль блокоукладчика.

Формула изобретения

1, Блокоукладчик, включающий установленное на роликовых опорах цевочо ное колесо, траверсу с захватами и корпус щита с закрепленным на нем кольцом, отличающийся тем, тем, что, с целью повышения надежности работы блокоукладчика и освобождения внутрищитовогo пространства, цевочное колесо снабжено направляющими, выполненными в виде спирали, установленными с возможностью зацепления с траверсой.

2. Блокоукладчик по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что траверса снабжена эксцентриковым тормозом.

3. Блокоукладчик по пп. i и 2, отличающийся тем, что траверса снабжена кареткой с винтовым фиксатором и установлена с возможностью ее взаимодействия с кольцом,.которое жестко закреплено на внутренней поверхности корпуса щита.

1 430537! 430э37

1430537

) 430537

1430537

Составитель Л. Березкина

Редактор М.Циткина Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Заказ 53 12/30 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Блокоукладчик Блокоукладчик Блокоукладчик Блокоукладчик Блокоукладчик Блокоукладчик Блокоукладчик Блокоукладчик 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шахтному подъемно-транспортному монорельсовому оборудованию

Изобретение относится к сред-, ствам механизации и автоматизации ряда операций при проведении горных, выработок

Изобретение относится к устройствам для ведения монтажно-демонтажных работ в очистных забоях и может быть использовано при подземной разработке каменного угля

Изобретение относится к средствам механизации, возведения рамно й крепи в подземных горньОсвьфаботках

Изобретение относится к шахтному строительству и предназначено для подвески и перемешения проходческого оборудования и материалов в призабойной зоне горных выработок, в т

Изобретение относится к механизации крепления при проведении подготовител.ьных горных выработок

Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б

Изобретение относится к горному делу и м.б

Изобретение относится к горношахтному оборудованию

Изобретение относится к горной пром-ти, а именно к устройствам по возведению крепей в горизонтальных и наклонных горных выработках, провоу димых буровзрьшным способом

Изобретение относится к способам определения деформативных свойств массива горных пород применительно к проектированию крепей подземных сооружений

Изобретение относится к горной пром-сти

Изобретение относится к строи987 тельству и может быть применено при возведении железобетонных трубопроводов

Изобретение относится к области гидротехнического строительства, а именно к строительству подъемных сооружений, закрепленных железобетонной обделкой

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и касается конструкций обделок тоннелей, монтируемых из железобетонных блоков при щитовой проходке преимущественно в сейсмических районах

Изобретение относится к горной пром-ти

Изобретение относится к подземному строительству
Наверх