Насос-компрессор

 

Изобретение позволяет повысить напор насоса при перекачивании жидких и газообразных сред. Рабочий орган вьшолнен в виде винтовых спиральных трубок 1, имеющих входные и вы ходные отверстия 2, 3. Цилиндрическая камера (К) 9 соединена с трубками 1 и сообщена по периферии с их отверстиями 3. Отводящий патрубок 10 сообщен с сепаратором 8 и размещен в К 9. Входное отверстие 11 патрубка 10 размещено в нижней части К на уровне отверстий 3. Всасьшающие и нагнетательные трубопроводы (ТП) 4 - 7 сообщены между собой обводными жидкостньм и газовьм ТП 12, 13 с задвижками 14, 15. Устр-во для подачи жидкости выполнено в виде К 16, в к-рой установлен поплавковый р.егулятор 17 и к к-рой подключены всасывающие ТП 4,5. Сепаратор В представляет собой поплавковую К, к к-рой подключены ТП 6,7. Такая система дает возможность выдачи потребителю жидкости или газа, или вместе того и другого. 2 3.п с ф-лы, 1 ил. «3 (Л

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5П 4 Р 04 П 31/00 госудАРственный номитет сссР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4207359/25-06 (22) 09,03.87 (46) 15. 10.88. Б-ол. и 38 (75) В.И.Носков (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 47038, кл. F 04 В 19/20, 1935.

Патент Великобритании Р 1427723, кл. F 04 D 31/00, 1976. (54) нАсОс-KOMIPEcc0P (57) Изобретение позволяет повысить напор насоса при перекачивании жидких и газообразных сред. Рабочий орган выполнен в виде винтовых спиральных трубок 1, имеющих входные и выходные отверстия 2, 3. Цилиндрическая камера (К) 9 соединена с трубкаÄÄSUÄÄ 1430611 А1 ми 1 и сообщена по периферии с их отверстиями 3. Отводящий патрубок 10 сообщен с сепаратором 8 и размещен в K 9. Входное отверстие 11 патрубка

10 размещено в нижней части К на уровне отверстий 3. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы (ТП) 4—

7 сообщены между собой обводными жидкостным и газовым ТП 12, 13 с задвижками 14, 15. Устр-во для подачи жидкости выполнено в виде К 16, в к-рой установлен поплавковый регулятор 17 и к к-рой подключены всасывающие ТП

4,5. Сепаратор 8 представляет собой поплавковую К, к к-рой подключены

ТП 6,7. Такая система дает возмож- Я ность выдачи потребителю жидкости или газа, или вместе того и другого.

2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1430611

Нзобретение относится к области пасосостроения и может найти применение для перекачивания жидких и газообразных сред и их смесей.

Целью изобретения является повышение напора и расширение функциональных возможностей путем обеспечения перекачки жидкости либо газа.

На чертеже изображен насос-компрессор, общий вид.

Насос-компрессор содержит вращающийся вокруг горизонтальной оси рабочий орган в виде винтовых спиральных трубок l, имеющих входные и 15 выходные отверстия 2 и 3., всасывающи н HB. "iieтательные трубопроводы 4fi.i яслдкости и газа и ceHBpBтор

8. Насос. снабжен сборником, выполненным в виде цилиндрической камеры 9, 20 оединенной с, трубками 1 и сообщен:..ной по периферии с их выходными отверстиями 3 и неподвижнь|м отводящим патрубком 10, сообщенным с сепаратором 8 и размещенным в сборнике, при 25 этом входное отверстие l1 отводящего пагрубка 10 размещено в нижней части камеры 9 на уровне выходных отверстий 3 трубок

Ероме того, всасывающие и нагнета- 30 тельные рубопроводы 4-7 для жидкости и газа сообщены между собой обводныил, соответственно жицкостным и газовым., трубопроводами 12 и 13 с задвижками

14 и 15. Насос снабжен устройством

35 для подачи жидкости, выполненным в ,,BHpp камеры 16, в которой установлен поплавковый регулятор 17 и к которой подключены всасывающие трубопроводы

4и 5 для жидкости и газа. Нагнетатель40 ные трубопроводы 6 и 7 снабжены задвижками 18 и 19.

Сепаратор 8 представляет собой поплавковую камеру, к. которой подключены нагнетательные трубопроводы 6 и

7 для жидкости и газа.

Устройство работает следующим об" разом.

По всасывающим трубопроводам 4 и

5 перекачиваемые жидкость и газ поступают в камеру 16, в которой поддерживается уровень, обеспечивающий попадание жидкости в трубки 1 рабочего органа, находящиеся в нижнем положении, и попадание газа в витки, находящиеся в верхнем положении. При вращении рабочего органа жидкость, стремясь под действием сил гравитации оставаться в нижнем положении, перемещается вдоль спиральных трубок

1 рабочего органа, выталкивая находящийся перед ней газ. За один полный оборот рабочего органа каждая точка спирали описывает круговую траекторию в вертикальной плоскости. При этом каждый виток спирали последовательно находится в среднем, верхнем, среднем и нижнем положениях, В результате этого за каждый оборот в виток трубки 1 поступает порция газа и порция жидкости. Вращение рабочего органа заставляет жидкость, находящуюся в нижнем положении, перемещаться, перемещая одновременно и порции газа, заключенного между порциями яплдкости.

Перекачиваемые порции газа сжимаются по.мере движения вдоль трубок 1, а жидкость при э "îì все сильнее откло няется от равновесного положения.

При этом в витках, расположенных ближе к выходным отверстиям 3, уровень опускается, достигая гредельного положения, при котором может произойти обратный прорыв газа из этого витка в виток, расположенный дальше от камеры 9 сборника.

В результате прорыва газа жидкость предыдущего витка в про. ессе своего дальнейшего движения занимает аналогичное положение„ Такое расположе" . ние уровней является оптимальным, так как при этом достигается максимальное повышение давления в витке за счет максимальной разности высот столбов жидкости в ветвях витка. При дальнейшем вращении рабочего органа жидкость и газ поступают в камеру 9 сборника, откуда под действием создаваемого давления через отводящий патрубок 10 поступают в сепаратор 8, где разделяются на жидкую и газообразную фракции.

В дальнейшем при открытых задвижках 18 и 15 и закрытых задвижках 19 и 14 жидкость с повышенным давлением из сепаратора 8 поступает по нагнетательному трубопроводу 6 к потребителю, à газ через обводной газовый трубопровод 13 возвращается в камеру

16.

Если необходимо перекачивать не жидкость, а газ, то задвижки 18 и 15 закрывают, а задвижки 19 и 14 открывают, и из сепаратора 8 газ по нагнетательному трубопроводу 7 подается к потребителю, а жидкость по обводному жидкостному трубопроводу 12 воз1. Насос-компрессор, содержащий вращающийся вокруг горизонтальной оси рабочий орган в виде винтовых спиральных трубок, имеющих входные и выходные отверстия, всасывающие и нагнетательные трубопроводы для

>нщкости и газа и сепаратор, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения напора, насос-компрессор снабжен сборником, выполненным в виде цилиндрической камеры, соединенной с трубками и сообщенной

Составитель И.Бикбулатов

Техред Л.Сердюкова

Редактор Л.Веселовская

Корректор В.Романенко

Тираж 574

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5319/34

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

143061 вращается в камеру 16. Возможна также одновременная выдача потребителю жидкости и газа, для чего задвижки 18 и 19 открывают, а задвижки 14 и 15

1 закрывают, и порции жидкости и газа череэ всасывающие трубопроводы 4 и

5 поступают в камеру 9 сборника, иэ нее по патрубку 10 в сепаратор 8, где разделяются и йо трубопроводам

6 и 7 подаются потребителю.

Формула из обретения по периферии с их выходными отверстиями, и неподвижным отводящим патрубком, сообщенным с сепаратором и размещенным в сборнике, при этом входное отверстие отводящего патрубка размещено в нижней части камеры на уровне выходных отверстий трубок.

2 ° Насос-компрессор по п, 1, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем обеспечения перекачки либо жидкости, либо газа, всасывающие и нагнетательные трубопроводы для жидкости и газа сообщены между собой, обводными, соответственно жидкостным и газовым, трубопроводами с задвижками.

3. Насос-компрессор по пп. 1 и 2, о т л и ч а î шийся тем, что он снабжен устройством для подачи жидкости и газа, выполненным в виде камеры, в которой установлен поплавковый регулятор уровня и к которой подключены всасывающие трубопроводы для жидкости и газа.