Сушильная установка

 

Изобретение м. б. иснользовано для сушки дисперсны.х материалов, растворов, суспензий, пульп в химической промышленности . Цель изобретения - повышение качества сушки. Сушилка содержит вертикальный корпус 1 с газораспределительной решеткой 11. В корпусе размешено эжектируюшее устройство, с.мещенное относительно оси корпуса, с соплом сжатого возду.ха. Отражатель выполнен жалюзийного типа и состоит из элементов 9 треугольного профиля, обращенных верЕпинами вверх и расположенных в ряд под углом 30-60° к горизонтали . Такая конструкция установки предотвращает попадание влажного продукта в сухой и снижает пылеунос, так как распыл продукта происходит в месте наиболыпего удаления отражателе от решетки 1 1, а в камере сепарации эжектирующего устройства отработанный теплоноситель снижает свою скорость и из него выпадает оставшаяся пыль. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1430701

А1 (gg4 F268 17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4180901/24-06 (22) 13.01.87 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (71) Приморское производственное об ьединение «Бор» им. 50-летия СССР (72) В. А. Куханов, С. И. Попов, В. Г. Гринченко, С. P. Зелепукина и В. П. Алексеев (53) 66.047.754.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1179055, кл. F 26 В 17/10, 1987. (54) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение м. б. использовано для сушки дисперсных материалов, растворов, суспензий, пульп в химической промьппленности. Цель изобретения — повышение качества сушки. Сушилка содержит вертикальный корпус 1 с газораспределительной решеткой 11. В корпусе размещено эжектирующее устройство, смещенное относительно оси корпуса, с соплом сжатого воздуха. Отражатель выполнен жалюзийного типа и состоит из элементов 9 треугольного профиля, обрагценных вершинами вверх и расположенных в ряд под углом 30 — 60 к горизонтали. Такая конструкция установки предотвращает попадание влажного продукта в сухой и снижает пылеунос, так как распыл продукта происходит в месте наибольшего удаления отражателя от решетки 11, а в камере сепарации эжектирующего устройства отработанный теплоноситель снижает свою скорость и из него выпадает оставшаясH пыль. 3 ил.

1430701

Фор яула изобретения

Изобретение относится к установкам для сушки дисперсныx материалов, растворов, суспензий, пульп и может быть использовано в химической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сушки, а именно предотвращение гопадания влажного продукта в сухой и снижение пылеуноса.

На фиг. 1 изображена сушильная установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — отражатель, поперечный разрез.

Сушильная установка содержит вертикальный корпус 1, разделенный отражате.!ем 2 на камеру 3 сушки и камеру 4 сепарации, устройство 5 для подачи теплоносителя, питатель 6, газоход 7 отработанного тепло носителя, течку 8.

Отражатель 2 состоит из элементов 9 треугольной формы, между которыми имеется зазор 10. Камера 3 сушки имеет решетку 1! и разгрузочное устройство 12. Устройство 5 для подачи теплоносителя включает в себя наружный цилиндр 13, внутренний цилиндр 14, эжектор 15 с приемнои камерой 16, воздуховодом 17 и патрубком 18.

Элементы 9 треугольной формы имеют грани 19, которые образуют полость 20. Элементы 9 расположены под углом 30 — 60 к горизонту.

Сушильная установка работает следующим образом.

Исходный продукт из течки 8 питателем 6 подается в камеру 3 сушки. Туда же через устройство 5 подается свежий теплоноситель, который разделен на два автономных потока.

Первый поток поступает в камеру 3 сушки по цилиндру 13 под решетку 11. Этот поток теп.lnllocllzeля псевдоожижает дисперсный продукт, находящийся на решетке 11, и транспортирует его к разгрузочному устройству 12. Второй автономный поток свежего теплоносителя обогащен ретуром отработавI:. Ic ãî к первом потоке запыленного тепло»осителя. 11р п мная камера !6 эжектора 15

l осредстьом воздуховода 17 соединена с газоходом отработанного теплоносителя 7. В патрубок 18 подается воздух с давлением, наг ример, — 6 кгс/см- . Этот воздух эжектирует теплоносптель из газохода 7 и через г,нутренний цилиндр 14 подает в камеру 3 сушки к ниде обособленной фонтанирующей (т!)х lf.

Фонтанирующая струя в камере 3 сушки набегает на исходный продукт и распыляет его.

IJ,èëèíäðû 13 и 14 установлены эксцентрично, так что фонтанирующая струя смещена в противоположную сторону от разгрузочного устройства 12. Распыл продукта происходит в месте наибольшего удаления отражателя 2 от решетки 11, поэтому отражатель 2 также регулирует «раскрытие» вершины фонтанирующей струи, поднимает ее и препятствует забросу сырого продукта в разгрузочное устройство 12.

В камере 3 сушки теплоноситель насыгцается пылью и влагой, его температура снижается. Затем теплоноситель поступает в отражатель 2, где заполняет полости 20 и стекает по граням 19 под углом к восходящему потоку теплоносителя, отсасываемого из камеры 3 сушки в камеру 4 сепарации через зазоры 10. Измененное треугольными элементами 9 направление потока теплоносителя создает эффект завесы и способствует интенсивной сепарации пыли в рабочее пространство камеры 3 сушки. Треугольные элементы 9 наклонены под углом 30 — 60 к горизонту, поэтому продукт, выпадающий на них, стекает к вертикальной стенке и поступает в разгрузочное устройство 12. В камере 4 сепарации отработанный теплоноситель снижает свою скорость в 5 — 20 раз, из него выпадает оставшаяся пыль, и он через газоход 7 отработанного теплоносителя выводится за пределы суц!ильной установки.

Из газохода 7 часть запыленного теплоносителя поступает в приемную камеру 16 эжектора 15 по воздуховоду 17, остальной. теплоноситель выводится за пределы сушильной установки.

Сушильная установка, содержащая вертикальный корпус с газораспределительной решеткой, подключенный к последнему питатель, и размешенное в корпусе эжекционное устройство с соплом сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, отражатель выполнен жалюзийного типа и состоит из элементов треугольного профиля, обращенных BEðøèíãìè вверх и расположенных в ряд под углом 30

60 к горизонтали, а эжекционное устройство смещено относительно оси корпуса.

Составитель Е. Никулин

Редактор A. ×àêoâñêàÿ Текред И., Верес Корректор,"I. Г1атай

Заказ 5326/38 1 ираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4