Способ контроля параметров резьбы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU, 1430720 А1 (51) 4 G 01 В 3 40,7Д -, с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬС ГВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4170378/25-28 (22) 29. 12. 86 (46) 15. 10.88. Бюл. К - 38 (71) Сумской филиал Харьковского политехнического института им,В.И.Ленина (72) Н.Н.Коротун и Л,M.Коротун (53) 621.882,626(088,8) (56) Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения, М.: Машиностроение, 1979, с.254255, рис. 11, 18, в.г. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и сред,ствам контроля резьб. Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения возможности полуf

f чить наглядное представление одновременно одвух контролируемыхпараметрах.

Это достигается тем, что на экране

1 от двух световых источников 6 и 7 получают два теневых контура 3 и 4 контролируемой детали 5 ° Теневые контуры совмещают до получения зазора путем изменения положения одного из источников 6 или 7 относительно детали 5. После совмещения контуров по наличию, отсутствию или изменению зазора определяют погрешности параметров резьбы. Так, например, отсутствие зазора на какой-либо стороне профиля свидетельствует î norpetaности шага резьбы, а изменение зазора, например отсутствие его при вершине 8 и наличие при вершине 9, свидетельствует о погрешности половины угла профиля, 2 ил, 1430720

BHHHIIH Заказ 53 29/39

ТиРаж 680 Подпис. ое

Произв. -полигр. пр-тие, r Ужгород, ул. Проек гнал, Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьбовых изделий.

Цель изобретения — повышение проS изводительности путем обеспечения возможности получить наглядное представление одновременно о двух контролируемьи параметрах.

На фиг. 1 показан экран с теневыми контурами резьбы; на фиг,2— экран, вид сбоку и схема реализации способа.

На экране 1 показаны совмещенные с зазором 2 теневые контуры 15 (3 и 4 резьбы в детали 5), Дпя получения теневого контура 3 служит источник 6, а для теневого контура 4 источник 7. На резьбовой детали 5 показаны характерные диаметрально 20 расположенные точки вершин 8 и 9 витков резьбы и впадин 10 и 11. Проекции точек 8-11 даны на экране 1.

Способ контроля параметров резь" бы осуществляется следующим образом. 25

На экране 1 от двух световых источников получают два теневых контура 3 и 4 контролируемой детали 5.

Теневые контуры 3 и 4 совмещают до 30 первого соприкосновения в любой точке путем изменения положения одного из источников 6 или 7 относительно детали 5. После совмещения контуров по наличию, отсутствию или изменению зазора 2 определяют погрешности параметров резьбы, Так, например, отсутствие зазора на какой-либо стороне профиля свидетельствует о погрешности шага резьбы. Изменение зазора, например отсутствие его при вершине 8 : наличие при вершине 9, говорит о погрешности половины угла профиля. Равномерный зазор г-о всему контуру резьбы свидетельствует о хорошем качестве резьбы, т,е, о ее годности, Формула изобретения

Способ контроля параметров резьбы, заключающийся в том, чтс проецируют теневой контур витков резьбы на экран и по нему определяют погрешность резьбы, î "; л и ч а ю Д1 и и с я тем, что, с целью повышения производительности между витками первого контура, проецируют на экран второй теневой контур витков резьбы, диаметрально противоположных первым, совмещают оба теневых контура до первого их соприкосновения в любой точке, а о погрешности резьбы судят по характеру -asap между теневыми контурами.