Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий
Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных резиновых изделий. Цель изобретения - упрощение обслуживания устройства. Для этого приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтированных посредством оси двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы. Ось закреплена в корпусе. Щеки двумя другими вершинами связаны между собой осями. Одна из щеток смонтирована на рдной из этих осей, а на другой установлен ролик. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (191 (11) 71 00 (59 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4178002/28-05 (22) 07.01.87 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро Управления местной промышленности исполкома Ленсовета (72) В. А. Чирков, П. В. Жихарев, И. В. Чаусов, В. И. Худяков и 3. Я. Кругляков (53) 678.066 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 768655, кл. В 29 С 71/00, 1978.
Авторское свидетельство СССР № 291806, кл. В 29 С 71/00, 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ
ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных резиновых издел и й. Цель изобретения — упрощение обслуживания устроиства. Для этого приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтированных посредством оси двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы.
- Ось закреплена в корпусе. Щеки двумя другими вершинами связаны между собой осями. Одна из щеток смонтирована на рдной из этих осей, а на другой установлен ролик. 1 ил.
143
1954
Формула изобретения
55!
Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных изделий.
Цель изобретения — упрощение обслуживания устройства.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Устройство содержит смонтированный на раме 1 корпус 2, установленные в корпусе средство для нанесения опудривающего материала и щетки 3 и 4 для снятия излишков опудривающего материала, а также приспособление для заправки изделий в корпус 2.
Средство для нанесения опудривающего материала смонтировано в нижней части корпуса 2 и содержит средство 5 для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние, выполненное, например, в виде трубки с отверстиями, и ворошитель 6. Приспособление для заправки изделий в корпус 2 выполнено в виде двух щек 7 треугольной формы, которые одной вершиной закреплены на корпусе 2 посредством оси 8, а другими вершинами связаны между собой осями 9 и О.
На последних с возможностью вращения установлены соответственно щетка 3 и огибающий ролик 11. Щетка 4 закреплена на корпусе 2 с возможностью вращения.
Щетки 3 и 4 установлены с двух сторон опудриваемого материала, например резинового полотна. На щеках 7 смонтированы пружины с фиксаторами 12 и ручки 13
Корпус 2 снабжен крышкой 14 с фланцем 15, соединяющим корпус с вытяжной вентиляцией. Крышка 14 закреплена на боковой поверхности корпуса 2, например, с помощью петель. В рабочем положении (пол. II) крышка 14 закрыта с образованием между корпусом 2 и крышкой 14 отверстий а и б для входа и выхода опудриваемого материала. Отверстия имеют уплотнители 16. В верхней части рамы 1 ..смонтированы направляющие ролики 17 и 18. Нижняя часть корпуса 2 заполнена опудривающим материалом 19.
Устройство работает следующим образом.
Крышку 14 открывают. Поворотом вокруг оси 8 по часовой стрелке до упора при помощи ручек 13 щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 выводят за пределы корпуса
2 и устанавливают в крайнее верхнее положение. Это положение фиксируют посредством пружин с фиксаторами 12. При этом огибающий ролик 11 зажимает положение
1, обеспечивающее удобство заправки резинового изделия. После этого в корпус засыпают опудривающий материал 19 до оси!
О !
35 ворошителя 6. Затем производят заправку опудриваемого материала. Для этого опудриваемый материал с направляющего ролика 17 проводят под огибающим роликом 11 на направляющий ролик 18, создавая при этом предохранительную петлю, необходимую для обеспечения нормального натяжения материала при установке щек в крайнее нижнее положение.
Поворотом вокруг оси 8 против часовой стрелки до упора щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 устанавливают в крайнее нижнее рабочее положение, которое фиксируют посредством пружин с фиксаторами 2. При этом огибающий ролик занимает положение 11 Крышку 14 закрывают.
Опудривание материала производят при помощи средства 5 для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние и ворошителя 6. С помощью последнего производят предварительное распыление опудривающего материала. Затем с помощью средства 5, выполненного, например, в виде трубки с отверстиями в корпусе 2, подают сжатый воздух для образования воздушной смеси с опудривающим материалом и для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние. Излишки опудривающего материала снимают вращающимися навстречу движению ленты щетками 3 и 4. Частицы опудривающего материала, которые попали в верхнюю часть корпуса 2, удаляются при помощи вытяжной вентиляции, соединенной с крышкой 14 с помощью фланца 15, препятствуя, таким образом, их выходу из отверстий а и б. Уплотнители 16 также препятствуют выходу частиц из корпуса 2.
Далее цикл повторяется.
Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий, содержащее смонтированный на раме корпус, установленные в нем средство для нанесения опудривающего материала и щетки для снятия излишков опудривающего материала и приспособление для заправки изделий в корпус, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства, приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтироанных посредством оси, закрепленной в корпусе, двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы, которые двумя другими вершинами связаны между собой осями, причем одна из щеток смонтирована на одной из этих осей, а на другой оси установлен ролик.
1431954
Составитель Е. Кригер
Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 5379/13 Тираж 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
