Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности

 

Изобретение относится к технологии приготовления беонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности. Цель изобретения - улучшение удобоукладываемости бетонной смеси и стабилизация ее температуры. Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности включает наполнение дозатора водой, подачу заполнителя в дозатор , загрузку отдозированного заполнителя в смеситель и перемешивание его с цементом, причем после подачи заполнителя в дозатор взвешивают заполнитель и воду и определяют массу избыточной воды в дозаторе по разнорти между массой заполнителя и воды и их массой, требуемой на замес, после чего удаляют из дозатора избыточную воду, а заполнитель и оставшуюся воду загружают в смеситель. Способ обеспечивает улучшение удобоукладываемости .бетонной смеси и выравнивает ее температуру. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСЯИХ

РЕСГЪБЛИК (51)4 С 04 В 40/00 38 08 ф Р с 1 .. 1

1"-. .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916192/29-33 (22) 26.06.85 (46) 15.08 ° 88. Бкл, Р 30 (71) Криворожский горнорудный институт (72) Н.И.Зощук и С.А.Зырянов (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1203066, кл. С 04 В 28/02 ° 1983.

Александрин И.П. Строительный контроль качества бетона. Л.г 1955, с. 207. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ НА ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ ПЕРЕМЕНН0А ВЛАЖНОСТИ (57) Изобретение относится к технологии приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности. Цель изобретения — улуч„„Я0„„1416476 А 1 шение удобоукладываемости бетонной смеси и стабилизация ее температуры.

Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности включает наполнение дозатора водой, подачу заполнителя в дозатор, загрузку отдозированного заполнителя в смеситель и перемешивание его с цементом, причем после подачи заполнителя в дозатор взвешивают заполнитель и воду и определяют массу избыточной воды в дозаторе го разности между массой заполнителя и воды них массой, требуемой на замес, после чего удаляют из дозатора избыточную воду а заполнитель и остав- а в

Ж шуюся воду "загружают в смеситель.

Способ .обеспечивает улучшение удобоукладываемости .бетонной смеси и выравнивает ее температуру.

С:

1416476

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, а именно к приготовлению бетонных смесей на пористых заполнителях переменной влажности, 5

Цель изобретения — улучшение удобоукладываемости бетонной смеси и стабилизация ее температуры.

Пример. Нужно зимой приготовить бетонную смесь на пористом заполнителе переменной влажности состава . цемент 320 кг, термозитовый песок 1,12 м (1165 кг), вода 280 л, требуемая заказчиком температура бе- 15 тонной смеси при температуре наружного воздуха l5 Ñ равна 40 С, на.— чальная температура заполнителя и цемента равна температуре наружного воздуха. 20

В лабораторных условиях объем каждого замеса составляет 6 л. Производят три замеса с заполнителем переменной влажности, составляющей 0,6 и

127 соответственно. Состав на замес 25 объемом 6 л определяют умножением на

0,006, таким образом: цемента 320 "

»0,006=1,92 кг, термоэитового песка

1,12 » 0,006=6,72 л (6,99 кг), воды

280 « 0,006=1,68 л. ЗО

Перед наполнением дозатора водой с заданной начальной температурой (вода нагрета до 950Ñ) по формуле теплового баланса определяют ее объем, при этом формула теплового балан-35 са

О, 2 -(t ц, Ц+1 „П) +1 p В q+t g В

0,2 «(Ц+П)+В„+В где 0,2 — удельная теплоемкость сухих компонентов бетона;

t<,t п,t — температура цемента, пес" ка, воды, вС;

Ц,П, — расход цемента, песка и воды в кг на 1 м бетона 45

3 или на один замес;

В и — содержание влаги в песке, кг, преобразована применительно к условиям, описанным в предлагаемом способе следующим образом. Так как после выравнивания температуры заполнителя и воды они имеют одинаковую температуру, то t>=t t в„, а после удаления избыточно|"| воды из дозатора там остается количество воды, равное количеству воды затворения -- В, и количество заполнителя, равное П, причем

В || тогда равно О, тогда Ц+ в|| II ) +t, в B ц вл вп

0,2 ° (ц+П)+В откуда при требуемой температуре смеси Т и заданном составе бетона п найдено:

0,2 Т, (Ц+П)+Т, В=О,г t.„ „n+t,„ (0,2П+

+В);

Т, (0,2 Ц+0,2 П+В)-0,2 „ Ц= „ (0,2»

» П+В);

Тс (О 2Ц+О 2П+В)-О 21

)».. „ц

6в О, 2 ° П+В

Зная, какую температуру должен иметь заполнитель и вода после выравнивания их температур, находят объем воды с заданной температурой, которым необходимо заполнить дозатор: сначала составляют уравнения теплового баланса для системы. вода - заполнитель в доэаторе

Вэ ° 1 +0, 2 П t„+B „ t„=t вв (О, 2П+Вв+В>);

Вз t +0,2П п+Вв tq=0,2 П вп+Вп "|1в+

+B3 вп1

В з (э- вв = (О, 2 П+В|| ) (в||- ||) (Î, 2 П+Вп ) ° (t вд -С n)

tÇ ten где  — объем воды с заданной температурой, вводимый в t,1 дозатор, л;

t,р — заданная температура вон

t > - начальная температура заполнителя, вС, Подставляя в формулы исходные данные, находят объемы воды дпя получения бетонной смеси требуемой температуры, при заполнителе с влажностью 0,6 и 12Х они составляют соответственно 1,8; 2,34, 2,88 л.

Затем заливают необходимое количество подогретой воды в дозатор (мерный цилиндр), засыпают термозитовый песок до метки 6,72 л, выдерживают заполнитель и воду в цилиндре в течение 2,5 мин (время выдержки * определяется по скорости уменьшения температуры воды и при другой крупности заполнителя должно быть учтено) и одновременно определяют вес избыточной воды по разности между весом воды и термозита в дозаторе и весом их, требуемых на замес. Затеи иэ дозатора удаляют избыточную воду через кран, Оставшиеся в дозаторе термозитовый песок и воду высыпают

Формула изобретения

Влажность заполнителя Прототип

Показатель

0 6 12

Температура бетонной смеси, Ñ 39

38 40 30-60

Осадка конуса, см

3,0 3,3 3,1 -4

Составитель О.Моторина

Редактор Н.Киштулинец Техред Л.Сердюкова

Корректор Н.Король

Заказ 4029/21 Тираж 594

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14164 в смеситель. Затем взвешивают 1,92 кг цемента и тоже высыпают в смеситель, После чего перемешивают загруженные в смеситель компоненты бетонной сме5 си до заданной однородности. После перемешивания определяют температуру бетонной смеси и ее подвижность (подвижность является косвенной характеристикой состава бетона).

Показатели при применении запол" нителя различной влажности приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа по сравнению с прототипом обеспечивает расширение технологических возможностей получения бетонной смеси с требуемыми составом и температурой за счет применения его при использовании заполнителя с пустотно- 20 стью, превышающей водопотребность бетонной смеси и за счет использования энергии воды. Ирименять пористый заполнитель с пустотностью, превышающей водопотребность бетонной смеси, можно потому, что предлагаемый спо76

4 соб снимает ограничения на количество воды, используемой для дозирования в ней заполнителя.

Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности, включающий наполнение дозатора водой, подачу заполнителя в дозатор, загрузку отдозированного заполнителя в смеситель и перемешивание

его с цементом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения удобоукладываемости бетонной смеси и стабилизации ее температуры, после подачи заполнителя в дозатор взвешивают заполнитель и воду, находящиеся в дозаторе, определяют вес избыточной воды в дозаторе по разности между весом заполнителя и воды, находящихся в доэаторе и весом их, требуемым на замес, после чего удаляют из дозатора избыточную воду, а заполнитель и оставшуюся воду загружают в смеситель.

Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности Способ приготовления бетонной смеси на пористых заполнителях переменной влажности 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам низкотермального изготовления изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к конструкционным материалам на кислых фосфатах поливалентных металлов и клеях-цементах на их основе

Изобретение относится к области строительных материалов и касается способа приготовления поризованных растворов, используемых, например, в основаниях под полы и кровли зданий и сооружений

Изобретение относится к способам приготовления фибробетонных смесей , может найти применение в промышленности строительных материалов и позволяет повысить сопроти ение тона динамическим воздействиям

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных асбестоцементных изделий, а именно к тепловлажностной обработке их

Изобретение относится к способам приготовления бетонной смеси и может найти применение в промьшшенности строительных материалов

Изобретение относится к промьшленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении растворных и бетонных.смесей на минеральных заполнителях, содержащих пылевидные и глинистые примеси

Изобретение относится к горизонтальным автоклавам, работающим под давлением Цель - повышение качества обработки изделий за счет более полного вытеснения воздуха из рабочей полости автоклава Автоклав содержит корпус 1 с крьшками, фланцы для подводящего и отводящего трубопроводов, парораспределительный коллектор 2 и деаэрационную камеру 3 с верхним пароотражающим кожухом 6, профиль которого вьшолнен криволинейным с завернутыми внутрь краями„ Камера 3 расположена на расстоянии Z от верхней образующей корпуса 1 « 2 ил

Изобретение относится к строительным материалам и касается спосо ба подготовки сырья для приготовления газобетонных смесей с использованием в качестве кремнеземистого компонента влажного песка

Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к производству теплоизоляционных изделий для тепловой изоляции строительных конструкций

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии производства перлитоволокнистых теплоизоляциойных изделий, применяемых в жилых, административных и промышленных зданиях и сооружениях

Изобретение относится к промышлености строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий для теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолируемой поверхности до 1150 С

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к составам теплоизоляционных сырьевых смесей для изолирования теплопроводов,проложенных канальным и бесканальным способами

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к сырьевым смесям для изготовления теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий, применяемых для теплризоляциии жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, С целью повьппения огнестойкости и снижения теплопроводности масса для изготовления теплоизоляционных изделий содержит вспученный перлит с насыпной плотностью 12-60 кг/м при следующем соотношений компонентов, мас.%: волокнистый компонент 6,4-17,5; гидрофобизатор 0,6-1,5

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении изделий и конструкций из поризованных легких бетонов
Наверх