Способ получения порошковой целлюлозы
Изобретение относится к технологии получения порошковых целлюлозных материалов, используемых в качестве разрыхляюще-связукщего вещества, наполнителя при изготовлении лекарственных средств, например таблеток, адгезивов, в пищевой промьпЕленности. Изобретение обеспечивает повышение степени амортизации порошковой целлюлозы , способности к гелеобразованию и сокращение длительности процесса получения за счет того, что в качест- 6е исходного целлюпозного материала используют древесную целлюлозу. Подвергают ее кислотному гидролизу, затем обрабатывают 65-72%-ной азотной кислотой при модуле 12-20 мп/г 1-4 ч. 1 :абл. € (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (зр 4 C 08 В 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 -,. ;
К ASTOPCHOMV CBMPETEAbCTBV
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ (21) 4184301/23-05 (22) 19.01.87 (46) 23.10.88. Бюл. У 39 (71) Научно-исследовательский институт физико-химических проблем Белорусского государственного университета им. В,И.Ленина (72) К.В.Герт, И,В.Шиионок, Ф.Н.Капуцкий и O.Â.Çóáåö (53) 547.458.8:678.01.001.5 {088.8} (56) Ogura К., Sobue Н. Changes in
Morphology aith millung of the Commercial Nicrocrystalline Cellulose.
Journal of applied Роl. Selenee, 1970, vol 14, р. 1390-1393. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ -ПОРОШКОВОЙ HEJIЛИНО 311
„„Я0„„1432062 А 1 (57) Изобретение относится к технологии получения порощковых целлюпозных материалов, используемых в качестве разрыхляюще-связующего вещества, наполнителя при изготовлении лекарственных средств, например таблеток, адгезивов, я пищевой промышленности.
Изобретение обеспечивает повышение степени амортизации пороиковой целлюлозы, способности к гелеобразованию и сокращение длительности процесса получения за счет того, что в качестве исходного целлюлозного материала используют древесную целлюлозу. Подвергают ее кислотному гидролизу, затем обрабатывают 65-7%-ной азотной кислотой при модуле 12-20 мп/г 1-4 ч, 1 ".абл.
° °
1432062
2, Изобретение относится к техноло-гии получения порошковых целлюпоэных материалов, используемых в качестве разрыхляюще-связующего вещества, наполнителя при изготовлении лекарственных средств, например таблеток, адгезивон, в пищевой промьппленности.
Цель изобретения — повьппение степени аморфизации и способности к гелеобразоваиию порошковой целлюлозы,а также сокращение длительности процесса.
Пример I. 1О г сульфитной целлюлозы гидролиэуют 2,5 н.раство- 15 ром соляной кислоты в течение 0,5 ч при модуле 10 мл/г и 105 С. Полученный порошок древесной ИКЦ отжимают .Иа фильтре Нотта от избытка растяора соляной кислоты до двухкратного веса, 20
Затеи влажный образец эамачивают в
72%-ной азотной кислоте я течение 3 ч при модуле 20 мп/г и 18 С. Обработанный материал отжимают на центрифуге от избытка кислоты, нейтрализуют раст-25 вором едкого натра и отмывавт водой.
Влажный порошковый материал представляет собой однородный гидрогель.
Количестнениой оценкой Гелеобраэующих свойств порошковых целлюлоз слу- q0 жит величина водоудержияающей способности (ВУС), которую определяют с помощью центрифуги ЦПН-2 при скорости вращения 7000 об/мин, Рентгенограмма полученного порошка, отмытого последовательно водой, этанолом и высушенного при 60 0, соответствует рентгенограмме аморфного материала (прибор ДРОН 2„0 (. u Кс(-излучение Ni фильтр) 40
Рентгенограмма, записанная после трех лет хранения аморфной порошковой целлюлозы .при атмосферных условиях, остается неизменной.
Харяктеристики порошковой целлюло- -45 эы приведены я таблице (образец 2), Выход продукта 88%.
П р и м e p 2. 10 г сульфатной целлюлозы дпя вискозного производства гидролиэуют кипящим 2,5 н.раствором азотной кислоты в течение 0,5 ч при модуле 10 мп/г. Полученный порошок древесной ИКЦ отжимают на фильтре от избытка раствора азотной кислоты до двухкратного веса и замачинают в
70,5%-ной азотной кислоте я течение
1 ч при модуле 15 мп/г и 10"С, Остальные операции выполняются аналогично примеру 1, Характеристики материала приведены в таблице (образец 3). Выход продукта 88%.
Пример Зе 10 Г целлРъпОэы гидролизуют кипящим 2,5 н.раствором серной кислоты н течение 0,5 ч при модуле 10 мл/r. Полученный порошок древесной МКЦ промывают водой и сушат при 105О(,, высушенный материал эамачивают в 65%-ной азотной кислоте в течение 4 ч при модуле 12 мп/г и 0 С.
Остальные операции выполняются аналогично примеру 1, Характеристики материала приведены в таблице (образец 4). Выход продукта 87%.
Пример 4 (контрольный), 10 г хлопковой целлюлозы гидролиэуют
2,5 н.раствором соляной кислоты в те.чение 0,5 ч при модуле 10 мп/г и
105 С, Полученный порошок хлопковой
ИКЦ промывают нодой и сушат при 105 С.
Высушенный материал эамачивают в
69%-ной азотной кислоте я течение
4 ч при модуле 20 мл/г и 18 С. Остальные операции проводят аналогично примеру 1, Характеристики материала приведены в таблице (образец 5). Выход продукта 89%.
В таблице для сравнения представлены также характеристики порошковой целлюлозы по известному способу (образец 1).
Формула изобретения
Способ получения порошковой целлюлозы кислОтным ГидрОлиэОм исходного целлюлозного материала и последующей его обработкой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени аморфиэации, способности к гелеообразаванию порошковой целлюлозы и сокращения длительности процесса, в качестве исходного целлюлозного материала используют древесную целлюлозу, а обработку проводят 65-72%-ной азотной кислотой при модуле 12-20 мл/г в течение 1-4 ч
1432062
Рентгеновская степень
Образец
Вид порошковой целл30ло зы кристалличности диспергирования
Гетерогенная система целлюлоза — вода
65
196
Гель
182
Гель
200
Гель пример 4(контрольныйй) Гетерогенная 73 система целлюлоза — вода
Составитель С.Трусова
Редактор Н. Волкова Техред М.Дидык Корректор Н КоРоль
Заказ 539 l /1 9 Тир ах 434 Под пи с но е
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ср ав кит ельний (обработка размолом целлилозы за
25 ч) пример 1 пример 2 пример 3
Состояние влажной порошковой целл ало зы без дополнительно го
Величина водоудерхив еацей способности, Х
