Устройство для чистки и смазки поверхностей форм

 

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей форм для изготовления объемных бетонных изделий и позволяет производить одновременно чистку и смазку горизонтальных и вертикальных формообразующих поверхностей с автоматическим поворотом устройства при обработке каждой последующей вертикальной поверхности , перпендикулярной предыдущей. Цель изобретения - повыщение производитель10 8 /4 ности путем одновременной чистки и смазки горизонтальных и вертикальных поверхностей форм и расширение технологических возможностей путем обработки поверхностей форм для изготовления объемных изделий. Устройство содержит установленный на рельсовый путь портал I, каретку 5, установленную на нем с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно направления перемещения портала, на которой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлены щетка 9, распылитель 14 с механизмом 15 поворота. При переходе с одной вертикальной поверхности формы на другую благодаря взаимо действию рычагов поворотной втулки с неподвижными упорами, установленными на портале и рельсовом пути, при отключенном приводе каретки 5 и включенном приводе портала 1 происходит поворот распылителя 14 и начинается обработка следующей формообразующей поверхности. При этом цилиндрической щеткой 9 производится одновременно чистка вертикальной и примыкающей к ней горизонтальной поверхностей. 4 ил. (О (Л 4;sb СО оо 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 28 В 738

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 4151236/29-33 (22) 24.11.86 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский проектный и конструкторский институт стройиндустрии (72) В. Е. Зелинский, В. В. Егоров, А. И. Ковалев, Ю. П. Трифонов, В. В. Литвинов и В. Я. Анисимов (53) 69.057.5 (088.8) (56) Машина для чистки бортоснастки и поддонов металлоформ для производства железобетонных изделий. Информационный листок № 134-85, Калининский ЦНТИ, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ И

СМАЗКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФОРМ (57) Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей форм для изготовления объемных бетонных изделий и позволяет производить одновременно чистку и смазку горизонтальных и вертикальных формообразующих поверхностей с автоматическим поворотом устройства при обработке каждой последующей вертикальной поверхности, перпендикулярной предыдущей. Цель изобретения — повышение производительÄÄSUÄÄ 1433817 А1 ности путем одновременной чистки и смазки горизонтальных и вертикальных поверхностей форм и расширение технологических возможностей путем обработки поверхностей форм для изготовления объемных изделий.

Устройство содержит установленный на рельсовый путь портал 1, каретку 5, установленную на нем с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно направления перемещения портала, на которой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости установлены щетка

9, распылитель 14 с механизмом 15 поворота.

При переходе с одной вертикальной поверхности формы на другую благодаря взаимодействию рычагов поворотной втулки с неподвижными упорами, установленными на портале и рельсовом пути, при отключенном приводе каретки 5 и включенном приводе портала 1 происходит поворот распылителя

14 и начинается обработка следующей формообразующей поверхности. При этом цилиндрической щеткой 9 производится одновременно чистка вертикальной и примыкающей к ней горизонтальной поверхностей.

4 ил.

1433817

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей форм для предотвращения прилипания, а именно к устройствам для чистки и смазки плоских, вертикальных и горизонтальных поверхностей форм, и может быть использовано в строительстве для обработки поверхностей металлических форм при производстве объемных железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности путем одновременной чистки и смазки горизонтальных и вертикальных поверхностей форм и расширение технологических возможностей путем обработки поверхностей форм для изготовления объемных изделий.

На фиг. 1 показано устройство,для чистки и смазки поверхностей форм, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3— механизм поворота распылителя смазки; - на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 3. .Устройство для чистки и смазки поверхностей форм содержит портал 1, установленный на рельсовый путь 2, привод 3 перемещения портала 1, приводные и опорные катки 4, а также каретку 5 с приводом 6.

Каретка 5 состоит из поворотной в вертикальной плоскости опоры 7, установленной на оси 8, цилиндрической щетки 9 с приводом вращения 10, смонтированной на корпусе 11, цилиндра !2 для поворота опоры 7, приводных и опорных катков 13, распылителя 14, механизма 15 поворота распылителя смазки. Последний состоит из пружины 16, один конец которой закреплен на корпусе

11, а другой связан с поворотной втулкой 17, фиксатора 18, системы 19 подвода смазки.

На поворотной втулке 17 установлены радиальные рычаги 20, на одном из плеч которых шарнирно закреплена собачка 21, с которой контактирует храповик 22 с кольцевой канавкой 23, соединенной с каналом 24 для подвода смазки.

Кроме того, на рельсовом пути 2 и портале 1 установлены упоры 25 и 26, контактирующие с рычагами 20 поворотной втулки

17 механизма 15 поворота распылителя смазки, при этом концы упоров 25 и 26 выступают на расстояние а от точки контактирования с рычагами 21 для поворота последних на угол, больший 90, обеспечивающий надежное зацепление собачки 21 с храповиком 22.

Устройство работает следующим образом.

На пост чистки и смазки подают форму для изготовления объемных бетонных изделий. Включают привод 3 портала 1, устройство подводят к форме посредством цилиндра 12, переводят щетку 9 и распылитель 14 из исходного положения в горизонтальное и заводят их внутрь формы, после чего щетку 9 и распылитель 14 переводят в рабочее положение. Далее посредством вклю5

10 l5

35 чения привода 3 портал 1 передвигают до соприкосновения щетки 9 с формообразующим листом первого плоского борта 27.

Включаются подача смазки и привод вращения 10 щетки, после этого включается привод 6 каретки, и происходит процесс чистки и смазки бор а 27. По окончании чистки и смазки поверхности борта 27 отключается привод 6 каретки и включается привод 3 перемещения портала 1. В начальный момент перемещения портала рычаг 20 упирается в неподвижный упор 25 и поворачивается совместно с втулкой 17, при этом пружина 16 сжимается. При дальнейшем перемещении портала 1 рычаг 20 выходит из зацепления с упором 25 и за счет запасенной энергии сжатой пружины возвращает собачку 21 в исходное положение, а собачка

21 входит в зацепление с храповиком 22 и поворачивает его на угол 90, вместе с храповиком поворачивается и связанный с ним распылитель 14. В заданном положении храповик 22 совместно с распылителем 14 останавливается посредством фиксатора 18.

По окончании обработки второго плоского борта 28 отключается привод 3 перемещения портала 1 и включается привод 6 перемещения каретки 5. Рычаг 20 при движении каретки 5 взаимодействует с упором 26, а распылитель 14 поворачивается на угол 90.

Аналогично происходит процесс чистки и смазки третьего 29 и четвертого 30 плоских бортов. При последовательной обработке вертикальных плоских бортов формы одновременно производится обработка (чистка и смазка) горизонтальных поверхностей формы торцовой частью цилиндрической щетки 9

По окончании чистки и смазки последнего борта посредством цилиндра 12, который воздействует на опору 7, связанные с последней щетка 9 и распылитель 14 переводятся в горизонтальное положение, включается привод 3 перемещения портала 1, и устройство возвращается в исходное положение.

Устройство для чистки и смазки поверхностей форм, содержащее портал, установленный на рельсовый путь с возможностью возвратно-поступательного перемещения, каретку, установленную на портале с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно направления перемещения портала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной чистки и смазки горизонтальных и вертикальных поверхностей форм и расширения технологических возможностей путем обработки поверхностей форм для изготовления объемных изделий, портал и рель1433817

Фиг.3 совый путь снабжены упорами, каретка— поворотной в вертикальной плоскости опорой, несущей корпус, имеющий канал для подвода смазки, механизм поворота распылителя смазки, поворотную -втулку с установленными на ней радиально расположенными рычагами, на одном из плеч которых шарнирно закреплена собачка, контактирующий с ней храповик с кольцевой канавкой, соединенной с каналом для подвода смазки, механизм поворота распылителя смазки выполнен в виде пружины, один конец которой закреплен на корпусе, а другой связан с

5 поворотной втулкой, при этом щетка и распылитель смонтированы на корпусе, причем щетка выполнена цилиндрической, а рычаги поворотной втулки контактируют с упорами портала и рельсового пути.

1433817

Составитель А. Копкова

Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 550! /20 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4