Способ агломерации руд и концентратов

 

Изобретение относится к цветной и черной металлургии и может быть использовано при подготовке сырья к доменной плавке. Цель изобретения - повышение производительности процесса спекания. Изобретение осуществля--- ют следующим образом. Шихту перед спеканием дозируют, смешивают, увлажняют , окомковьшают и направляют на спекание. В качестве топлива используют коксовую мелочь крупностью 3 мм. Спекание осуществляют в аглочаше с л площадью спекания 0,05 м при высоте 500 мм под давлением воздуха, ко-- Ш торый подают под колпак аглочаши в пульсирующем режиме при частоте пульсации 10-600 ед./мин и амплитуде,составляющей 10-75% средней величины давления над слоем. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 22 В 1/16

"l

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4232632/31-02 (22) 20.04.87 (46) 30.10.88.Бюл. У 40 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) С.Н.Петрушов, С.Н.Кубьппкин, В,Д.Щукин, А.И.Капуста и В.П.Тертьппный (53) 622.785.5 (088.8) (56) Теоретические основы технологии подготовки металлургического сырья к доменной плавке. Днепропетровск, 1980, с.56-57.

Авторское свидетельство СССР

У 994572, кл. С 22 В 1/16, 1983, „„SU„„1433994 .А 1 (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к цветной и черной металлургии и может быть использовано при подготовке сырья к доменной плавке. Цель изобретения— повьппение производительности процесса спекания. Изобретение осуществля ют следующим образом. Шихту перед спеканием дозируют, смешивают, увлажняют, окомковывают и направляют на спекание. В качестве топлива используют коксовую мелочь крупностью 3 мм.

Спекание осуществляют в аглочаше с площадью спекания 0,05 м при высо2 те 500 мм под давлением воздуха, ко-- 3 торнй подают под колпак аглочаши в пульсирующем режиме при частоте пуль-М Ф сации 10-600 ед./мин и амплитуде,сос С тавляющей 10-753 средней величины давления над слоем. 1 табл.

1433994

Изобретение относится к металлур. :гии и может быть использовано при подготовке сырья к доменной плавке.

Цель изобретения — повышение произ5 водителъности процесса спекания.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Аглошихту перед спеканием под давлением дозируют, смешивают, увлажняют, тщательно окомковывают и спе, кают под давлением. В качестве топ-! лива используют коксовую мелочь крупностью 0-3 мм, ситовый состав кото-! рой соответствует типичному для аг,лофабрик. Сжатый воздух под колпак аглочаши подают по системе трубопро. водов в количестве, необходимом для получения заданного давления над сло, .ем шихты. 20

Организация пульсирующего режима, подачи сжатого воздуха под колпак

1 осуществляется возвратно-поступатель ным вращением заслонки с частотой 10600 ед./мин при амплитуде 75-10Х от 25 среднего давления над слоем.

Предлагаемые пределы пульсаций и, амплитуды выбраны из соображений

: наиболее эффективного горения топ1, ливной составляющей шихты под давле- 30 ! нием. По мере увеличения частоты колебаний от 10-500 ед./мин с уменьшением амплитуды пульсации с 75 до 10Х от среднего давления над слоем ско" рость горения топлива возрастает более чем на 25Х.

Нарушение оптимальных условий, т.е. указанных пределов частот и амплитуды пульсации, приводит к нарушению или резкому ухудшению процесса горения топлива (наблюдается при выборе режима пульсации давления с частотой менее 10 ед,/мин и амплитуде более 75Х среднего давления над слоем. При выборе частоты более

600 ед./мин с амплитудой менее 10Х от среднего давления процесс практически не отличается от обычного спекания под давлением.

В оптимальных условиях изменения частоты и амплитуды пульсации создаются благоприятные условия в слое, позволяющие брганиэовать режим пульсирующей фильтрации газов в слое, позволяющий разрушить оболочку, состоящую иэ продуктов горения, увеличить скорость диффузии кислорода к реакционной поверхности топлива, повысив таким образом скорость его горения.

Предлагаемый способ реалиэуется путем регулирования пупьсации поступающето сжатого воздуха путем воэратно-поступательного вращения заслонки, расположенной на тракте подачи воздуха в короб над слоем.

Пример. Спекание осуществляют в аглочаше площадью спекания 0,05 м при высоте 500 мм. Шихта состоит иэ руды и концентрата при соотношении !

:4 — 60Х, 13Х известняка, 5Х .топлива, количество возврата составляет

14% относительно веса шихты, влажность шихты 8Х. В процессе спекания определяют время спекания и качество аглоспека.

Пульсирующую подачу сжатого воздуха осуществляют возвратно-поступательным вращением заслонки, установленной на тракте подачи воздуха в слой.

Исходное давление воздуха над слоем

0,5 атм. Проводят серию опытов с соответствующими пределами пульсации.

Для сопоставления результатов проводят также спекание по известному способу.

Основные показатели спекания приведены в таблице.

Иэ приведенных данных следует, что предлагаемый способ агломерации руд и концентратов отличается более высокими показателями процесса спекания по сравнению с прототипом.

При соблюдении условий пульсации давления над слоем спекаемой шихты с частотой пульсации от 10-600 ед./

/мин и амплитуде 75-10% от общего давления над слоем увеличивается вертикальная скорость спекания эа счет увеличения скорости диффузии кислорода к реакционной поверхности топлива.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ агломерации руд и концентратов, включающий дозирование, смешивание, увлажнение, окомкование шихты и последующее ее спекание под давлением воздуха, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности процес.са слекания, воздух в слой подают периодически с частотой пульсации 10-600 ед./мин с амплитудой 10-75Х от среднего давления над слоем на протяжении гсего времени спекания.

1433994

30,1

75

32,) 100

47,5

300

35,0

450

37,2

lO

36,5

600

34,0

600

32,8

650

30,0

Прототип

30,0

Со с тав и тель Н . Тумин

Редактор М.Петрова Техред М.Дидик Корректор И.Муска

Заказ 5518/29

Тираж 595

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул..Проектная, 4

Частота пульсации, ед./мин

Амплитуда, 7

Вертикальная скорость спекания,мм мин