Камнерезная машина

 

Изобретение относится к горной промышленности , м.б. использовано при добыче и обработке пильного камня и повышает производительность. Камнерезная машина включает раму 2 с подвижной кареткой (К) 3. Гидропривод подачи К 3 выполнен в виде гидроцилиндра (ГЦ) 4, связанного штоком с К 3, насоса 5. реверсивного распределителя (РР) 7 и датчика усилия подачи (ДУП). Выполнен ДУП с электрической связью с устр-вом регулирования усилия врезания. Последнее имеет дополнительные РР 14 н ГЦ 15, при этом РР 14 связан со сливом и поршневой полостью. ГЦ 15. и предохранительный клапан 18. Шток ГЦ 15 через рейку 19 и шестерню 20 связан с регулировочным винтом клапана 18. При врезании инструмента в обрабатываемое изделие упор 13 нажимает конечный выключатель 12. Включается электромагнит РР 14 и в полости ГЦ 15 поступает рабочая жидкость. За счет того, что рабочая плошадь в поршневой полости больше площади в штоковой полости, шток ГЦ 15 перемешается вправо и через механическую передачу закручивает регулировочный винт клапана 18 давления, ил. 5 (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИ4ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

„„SU „„1434111 A 1 (50 4 Е 21 С 47 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВтоЕСНОММ СаидятяЛьСтвч

ГООУД4РСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛ4М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4165324/22-03 (22) 19.12.86 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт «Гипростроммашина» (72) С. И. Зингерман, С. Е. Айзенберг, А. Д. Коршенбойм, С. Е. Ковалев.

P. И. Резник, Э. E. Барсегян и А. О. Саргсян (53) 697.8.053.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 447289, кл. F 21 С 47/(0, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1126697, кл. Е 21 С 47/10, 1983, (54) КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к горной промышленности, м.б. использовано при добыче и обработке пильного камня и повышает производительность. Камнерезная машина включает раму 2 с подвижной кареткой

9 15 (К) 3. Гидропривод подачи К 3 выполнен в виде гидроцилиндра (ГЦ) 4, связанного штоком с К 3, насоса 5, реверсивного распределителя (PP) 7 и датчика усилия подачи (ДУП) . Выполнен ДУП с электрической связью с устр-вом регулирования усилия врезания. Последнее имеет дополнительные РР 14 н ГЦ !5, при этом PP 14 связан со сливом и поршневой полостью;

ГЦ 15, и предохранительный клапан 18.

Шток ГЦ 15 через рейку 19 и шестерню 20 связан с регулировочным винтом клапана

18. При врезанин инструмента в обрабатываемое изделие упор 13 нажимает конечный выключатель 12. Включается электромагнит РР 14 и в полости ГЦ 15 поступагт рабочая жидкость. За счет того. что рабочая площадь в поршневой полости больше площади в шзоковой полости, шток ГЦ 15 перемещается вправо и через механическую передачу закручивает регулировочный винт клапана 18 давления. 1 ил.

1434111

Формула изобретения

ЗО

Составитель B. Г!ушкарс кий

Редактор М. Петрова Текред И. Верес Корректор l. Патой

Вак аз 5530/35 Тираж 459 Г1олписнос

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобрегений и открыл ий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раугпская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужго1к д, ул 11роек ная. 1

Изобретение относится к горной пром шленности и может быть использовано пр добыче и обработке пильного камня, Цель изобретения - повышение произво ительности.

На чертеже изображена камнереэная маш на, общий вид.

На рельсах II установлена ходовая рама

2 с тележкой 3, приводимой в движение ги роцилиндром 4, Гидроцилиндр снабжен св зью с насосом 5 через предохранительн и клапан 6 и реверсивный распредели ель 7, а с баком 8 —, через фильтр 9, Т ежка 3 снабжена инструментом 1О и кронш ейном ll,.à рама 2 — датчиком усилия и ачи — конечным выключателем 12, ко тактирующим при врезании инструмента в брабатываемое изделие с упором 13 каре ки и снабженным электрической связью с лектромагнитом распределителя 14. После ний вместе с дополнительными гидроц индром 15, обратным клапаном 16, регул ором 1? потока н предохранительным клапаном 18 составляют устройство регулир вания усилия врезания, которое вместе с ги роцилиндром 4 установлено на раме 2. ток дополнительного гидроцилиндра 15 ч ез рейку 19 и шестерню 20 связан с регул ровочным винтом клапана 18 давления.

Н сливе распределителя 14 установлен д оссель 21 для регулирования скорости п ремещення (возврата в исходное полож, ние) гидроцилиндра 15.

; Камнерезная машина работает следующ44М ОбраэОМ.

Подача тележки 3 с инструментом 10 осуществляется при помощи гидроцилиндра

4.l При врезании инструмента в обрабатыв 1емое изделие упор 13 нажимает конечный выключатель 12 — включается электром1згнит распределителя 14. В обе полости г11дроцилнндра 15 поступает рабочая жидкость. Так как рабочая площадь в поршневой полости больше площади в штоковой, Шток гидроцнлиндра 15 перемещается вправо и через механическую передачу закручивает регулнровочный винт клапана

18 давления. РабоЧая жидкость иэ штоковой гголости гидроцилиндра 4 перестает течь через клапан 18, н начинает поступать в бак через регулятор 17 потока, настроенный на минимальную скорость. Врезание инструмента в изделие только началось, а упор 13 уже перестал нажимать конечный выключатель 12, Электромагнит рас пределителя 34 отключился, Поршневая полость гидроцилнндра 15 соединилась со сливом, и шток его начинает возвращаться в исходное положение, открывая постепенно клапан 18 давления и тем самым увеличивая усилие подачи инструмента: открывая клапан 18 давления, уменьшают упор в штоковой. полости гидроцилиндра

4, а следовательно, увеличивают результирующее усилие, действующее на поршень гидроцилиндра 4.

Таким образом, режущие элементы. инструмента равномерно, последовательно нагружают, предохраняют от преждевре менного выхода из строя, а работу привода подачи камнерезной машины осуществляют при оптимальыом режиме, После врезания, когда процесс резания происходит при участии оперирующей части инструмента,. усилие подачи остается постоянным. Шток гидроцилиндра 15, открыв клапан 18 до определенной величины, остается неподвижным.

Камнерезная машина, включающая раму, подвижную каретку с режущим инструментом и гидропривод подачи, выполненный в виде насосной станции, реверсивного распределителя, предохранительного клапана, гидроцилнндра, шток которого связан с кареткой, а также датчика усилия подачи и устройства регулирования усилия вреэания, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, датчик усилия подачи снабжен электрической связью с устройством регулирования усилия врезания, а устройство регулирования снабжено дополнительными реверсивным распределителем, гндроцилиндром и предохранительным клапаном, обратныу клапаном и вынесено за пределы зоны перемещения каретки, при этом дополнительный распределитель связан со сливом н поршневой полостью дополнительного гидроцилнндра, а дополнительный гндроцилнндр связан с напорной магистралью через обратный клапан и с регулировочным винтом дополнительного предохранительного клапана, который установлен на сливе штоковой полости гидроцилиндра каретки.