Смазка для металлических форм

 

Изобретение относится к смазкам для металличееки.х форм при изготовлении бегонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий и повышение стабильности смазки. Смазка содержит, мас.%: эмульсо.: кислый синтетический 28-30, муку известняковую 7-7,5 и воду остальное. Сманка стабильна в течение 30-60 сут. Поверхность бетонных изделий гладкая, не имеет пор. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1435444 А1 (51) 4 В 28 В 7 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРС ГВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4256029 29-33 (22) 20.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных матернаloB (72) В. 11. Скрипник, Н. А. Рисович, 3. И. Рогожина, В. И. Музыка, С. Я Республиканский. 11. И. Швачко и 11. К. !(опович !.5 3) 621.8!)2!088.8) (50} :,:. Ill()H H. Б. и др. Химия в строи сльстн». М. Стройиздат, 1969, с. 172.

Авторе к<к сни,1етельство СССР № 7;9)г»7 i:.i В 28 В 7/38, 1980. (54) СМАЗКА Д.)Я МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к смазкам для металлических форм при изготовлении бегонных и железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение качества поверхности изделий и повышение стабильности смазки. Смазка содержит, мас.%- эмульсол кислый синтетический 28 — -30, муку известняковую 7 — 7,5 и воду остальное. Смазка стабильна в течение 30 — 60 сут. 11оверхность бетонных изделий гладкая, нс имеет пор. 2 табл.

1435444 1

Изобретение относится к смазкам для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение качества поверхности изделий и повышение стабильности смазки, Формула изобретения

Смазка для металлических форм содержит эмульсол кислый синтетический, муку известняковую и воду при следующем соотношении, мас.Я:

Эмульсол кислый синтетический 28 — 30

Мука известняковая 7 — 7,5

Вода Остальное

Мука известняковая является отходом камнепиления и камнедробления карбонатных пород, при фракционировании которого выделяют фракцию 0 — 0,14 мм и используют для приготовления смазки. Суммарная доля углекислого кальция и углекислого магния в пересчете на сухое вещество не менее 85Я, массовая доля влаги не более

12 об

Предлагаемая смазка обеспечивает гладкую, без пор и пятен поверхность формуемого изделия за счет того, что в процессе формования между формующей поверхностью и изделием образуется тонкая прослойка мелкодисерсной известняковой муки, которая исключает контакт бетонной смеси с поверхностью форм. При распалубке частицы известняковой муки остаются на изделии, придавая распалубленной поверхности белизну. Получаемая в процессе приготовления эмульсия высокого качества, так как процессы эмульгирования саморегулирующиеся и проходят при обычной температуре 18 — 23 С. Эмульгатором служит свободная известь, содержащаяся в известняковой муке и образующаяся при распиловке известняковых массивов в зоне повышенных температур на контакте пила— известняк. Ее содержание 1,8 — 2О от массы известняковой муки регламентирует количественное соотношение эмульсола и воды в указанных пределах. Нарушение соотношения приводит к дестабилизации эмульсии.

Смазку готовят следующим образом.

Известняковую муку перемешивают в обычной лопастной мешалке с требуемым количеством эмульсола до получения однородной смеси. Затем, не прекращая процесса перемешивания, в мешалку подают необходимое количество воды. Массу перемешивают до получения однородной смеси.

Температура компонентов смазки, а также среды может находиться в пределах 18—

35 С и н-" качество смазки не влияет. Общее время перемешивания в лопастной мешалке со скоростью вращения лопастей

1000 — !500 об/мин не превышает 10 мин.

Эмульгирование компонентов достигается без введения эмульгатора. Эмульсия не расслаивается в течение 60 и более суток. Консистенция смазки позволяет наносить ее на поверхность форм любым способом — пневмофорсункой, кистью, окунанием. При этом смазка хорошо удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях. Распалубка бетонных изделий после термообработки показывает полное отсутствие прилипания бетона к формующей поверхности. Поверхность изделий без пор, грязных и жировых пятен.

25 Примеры составов смазки представлены в табл. 1.

Результаты испытаний при формовании бетонных изделий представлены в табл. 2 (составы смазки даны согласно табл. 1).

Смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая эмульсол кислый синтетический, добавку минеральную и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности изделий и повышения стабильности смазки, она содержит в качестве добавки муку известняковую при следующем соотношении компонентов, мас.о :

4Q Эму 1ьсол кислый синтетический 28-- 30

Мука известняковая 7,0 — 7,5

Вода Остальное.

1435444

Таблица 1

Компоненты и свойства

Состав смазки

1 1 (5

5,8

6,3

25

30

Вода,X

71,2

68,7

62,5

Характеристика эмульсии

Отделе — Отделение во- ние воды

Однород ная

Однород- Отделеная ние ды, мука в осадке эмуль— сола

Стабильность, сут

60

Таблиц а 2

Стабильность смазки

Состав смазки смазки

Известный

Сцепление с формой

Имеются отдельные

Поверхность изделия грязСтабильна в течение

1 сут. После 2 сут. хорошее, слой в но-серого цвета, имеют— ся крупные глины

IIOPb1

Поверхность светло-серого цвета, глад— кая, без пор зает

Сгабильна в течение

60 сут

Сцепление с формой

То же

То же хорошее, слой ровный

Составитель В., !ебедева

Редактор И. Горная Техред И. Вере Корректор М. !3 аеильев;

Заказ 5595/14 Тираж 598 Г!отпишIос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгий ! 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мука известняковая,ь.

Эмульсия ЭКС,X

Поверхность форм после нанесения основном ровный с отдельными наплывами

Сцепление с формой хорошее, слой ровный

Поверхность форм после извлечения изделий наросты бетона, на форме слой

Поверхность формы чистая

Поверхность железобетонных изделий хранения происходит расслоение, глина оседает

Стабильна в течение

60 сут.После 30 сут. выделение небольшо— гo количества. При перемешивании псче

Смазка для металлических форм Смазка для металлических форм Смазка для металлических форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к составам смазок для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий на основе шлакощелочных вяжущих

Изобретение относится к устройствам для обработки поверхностей форм для изготовления объемных бетонных изделий и позволяет производить одновременно чистку и смазку горизонтальных и вертикальных формообразующих поверхностей с автоматическим поворотом устройства при обработке каждой последующей вертикальной поверхности , перпендикулярной предыдущей

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конструкции устройств для очистки и смазки форм

Изобретение относится к строительству и может найти применение при заводской и построечной отделке, строительных изделий методом обнажения декоративного заполнителя

Изобретение относится к устройству для чистки пхитов в установках вертикального формования железобетонных изде

Изобретение относится к области производства строительных материалов , а именно к составам для обработки форм при изготовлении бетонных изделий

Изобретение относится к огнеупорной промьтшенности, в частности к смазкам металлических пресс-форм для получения керамических и шамотных изделий

Изобретение относится к производству железобетонных изделий

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для нанесения смазки на поверхности форм для производства железобетонных изделий, и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей устройства

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для смазки форм и опалубки
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к технологии изготовления бетонных, железобетонных изделий и строений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий и мелкозернистого бетона
Наверх