Формующее устройство

 

Изобретение касается оборудования для производства композиционно-профильных изделий, армированных волокнистым наполнителем . Цель - улучшение надежности соединения и условий обслуживания формуюш,его устройства. Для этого между основанием 2 и планками 6 с обеих сторон установлены клинья 7 с возможностью перемещения . Клинья соединены тягами, установленными в отверстиях клиньев. Тяги снабжены противоположно направленными боковыми скосами и соединены с cniixpoHHbiM приводом. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 29 С 45 26 л е тс

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4237433/23-05 (22) 2?.04.87 (46) 07.11.88. Бюл. № 41 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи (72) В. П. Мартынюк и В. А. Чванов (53) 678.057.726 (088.8) (56) Червячно-осциллирующий смеситель.

40С вЂ” 200х11, черт. 513901 — 01.00.000 СБ.

УкрНИИпластмаш, инв. № 27.299218, 1983.

„„Я0„„1435471 А 1 (54) ФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение касается оборудования для производства композиционно-профильных изделий, армированных волокнистым чаполнителем. Цель — улучшение надежности соединения и условий обслуживания формующего устройства. Для этого между основанием 2 и планками 6 с обеих сторон установлены клинья 7 с возможностью перемещения. Клинья соединены тягами, установленными в отверстиях клиньев. Тяги снабжены противоположно направленными боковыми скосами и соединены с синхронным приводом. 3 ил.

1435471

Изобретение относится к оборудованию для производства композиционных профильных изделий, армированных волокнистым напол н ителем.

Цель изобретения — улучшение надежности соединения и условий обслуживания формующего устройства за счет снижения ручного труда, На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на. фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Формующее устройство 1 состоит из основания 2 (фиг. 2), снабженного нагревателями 3, сменных вкладышей 4 со скосами по наружным кромкам и формующими каналамп 5, продольных планок 6 с профилированным трапецеидальным пазом, подвижных

«линье,; 7 с вчп.о пенными в них о:верс, иями 8;, :, . . становленными в вср,. " и нижней частях отверстий 8 с возмож .,:- -:" 1и .::: по высоте. Конструкция упоров .; . быть выполнена в виде резьбовых штифтов.

Через отверстия 8 пропущены тяги 10, оснащенные в зонах расположения клиньев двухсторонним скосом, угол которых меньше или равен углу трения. Опорные плоскости скосов параллельны друг другу. Соотно.пение размеров отверстий 8 и планок 10 выбирается из условия, что при ее контакте с клином 7 с одной стороны с другой остается зазор а, величина которого может регулироваться за счет упоров 9. Тяги 10 оснащены опорами 11, соединены с общим приводом 12, обеспечивающим их возвратно-поступательное перемещение. Верхний вкладыш 4 имеет съемный нагреватель !3.

Работа устройства происходит в статическом состоянии. Процесс открывания сомкнутого формующего устройства происходит следующим образом.

Под действием привода 12 тяги 10 перемещаются в опорах 11 влево и одной стороной упираются в верхние упоры 9 (фиг. 3) клиньев 7, передвигая их вверх и образуя зазор между боковыми поверхностями корпуса и продольных планок 6, освобождая последние, что позволяет сдвинуть планки со скосов сменных вкладышей 4 и раскрыть их для обслуживания.

Закрывание формующего устройства происходит в обратном порядке.

На скосы вкладышей 4 (фиг. 2) одеваются с обеих сторон продольные планки

6, которые своими трапецеидальными пазами стыкуются с ними. Затем обе тяги 10 (фиг. 3) перемещаются приводом 12 вправо.

10 При этом, пока не будет выбран зазор а, клинья не испытывают никакой нагрузки.

После этого клинья 7 начинают втягиваться в зазор между планками 6 и стенками основания 2, прижимая их к вкладышам 4. Благодаря тому, что трапецеидальный паз планки 6 представляет собой двухосный клин, обе половины вкладышей 4 равномерно прижимаются друг к другу, герметизируя стык. Вследствие того, что длина планки 6 равна длине вкладыша, разъем

20 уплотняется по всей длине. Равномерность затягивания клиньев 7 регулируется высотой расположения упоров 9 в пазу 8. Для формования изделий устройство нагревается нагревателями 3 и 13. Изделие формуется в канале 5.

Формула изобретения

Формующее устройство, состоя цее из основания, обогреваемых сменных вкладышей со скосами вдоль боковых поверхностей и прилегающих к ним планок с продольными трапециевидными пазами, отличающееся тем, что, с целью улучшения надежности соединения и условий обслуживания устройства за счет снижения ручного труда, между основанием v. планками с обеих сторон вкладышей симметрично установлены клинья с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединенные между собой тягами, установленными в отверстиях

40 клиньев и снабженными противоположно направленными боковыми скосами, причем тяги соединены с синхронным приводом.

1435471

Составитель С. Шорин

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 5598/16 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4