Установка для переработки доменного шлакового расплава
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1435560 A1 (51)4 С 04 В 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4221809/29-33 (22) 06.04.87 (46) 07. 11,88. Бюл, У 41 (71) Курский политехнический институт (72) Н.С.Кобелев, В.А.Кудрявцев, И.И,Сокол, В.Я.Калитиевский, В,А.Волобуев и М.Г.Агафонов (53) 669.054.82.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1278321, кл. С 04 В 5/00, 1983.
Авторское свидетельство СССР
К 620446, кл. С 04 В 5/00, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Р 906959, кл. С 04 В 5/00, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДОМЕННОГО ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА .(57) Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха. Целью изобретения является снижение энергоемкости установки за счет утилизации тепла жидкого шлака. Установка для переработки доменного шлакового расплава содержит копильник 1 с погруженными горелками
2, выполненными с воэможностью перемещения, устройство 3 для получения твердого шлака, находящееся в нижней части копильника 1, Теплообменник 4 с конвективными повЕрхностями нагрева установлен на выходе иэ копильника 1.
Воздухоподогреватель 5 установлен эа теплообменником 4 по ходу уходящих газов. Камера 6 аэрирования сообщена пневмотрубопроводом 7 с полой гребенкой 8, жестко связанной с горелками 2, Корректирующий регулятор
9 электрически связан с клапанами 10, 11, находящимися на трубопроводах подачи воздуха в камеру 6 аэрирования
-Горелки 2 взаимодействуют через датчик 12 температуры с внутренним объемом копильника 1. 1 ил.
1435560
Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавев как непосредственно у печи, так и за пределами доменного
:цеха.
Целью изобретения является снижение энергоемкости установки за счет
1 ! утилизации тепла жидкого шлака.
На чертеже изображена принципи- 1р альная схема установки.
Установка для переработки доменного шлакового расплава содержит копильник 1 с погруженными горелками 2, устройство 3 для получения твердого шлака, находящееся в нижней части копильника 1, теплообменник 4 с конвективными поверхностями нагре- ва, установленный на выходе из копильника 1, воздухоподогреватель 5, уста- 2р новленный sa теплообменником 4 по хоу уходящих газов, камеру 6 аэрирования, соединенную пневмотрубопроводом
7 с полой гребенкой 8, жестко связанную с горелками 2, корректирующий 25 регулятор 9, электрически связанный, с клапанами 10 и 11, находящимися на трубопроводах подачи воздуха в ,камеру 6 аэрирования и горелках 2, взаимодействующую через датчик 12 . температуры с внутренним объемом ко пильника 1.
Установка работает следуюь.,им ,образом. ! Жидкий шлак (при 1500-1700 С) поступает в копильник 1 и далее в устройство 3 для получения твердого шлака с заданными параметрами шлаковых строительных материалов, где охлаждается (до 1000-1200 С), отдавая 40 тепло посредством уходящих газов теплообменнику 4 и воздухоподогревателю
5. Сжатый воздух, нагретый в воздухоподогревателе 5 до температуры, исключающей возможность спекания -45 пылеобразных добавок в камере 6 аэрирования, поступает в горелки 2, где с повышенным значением энтальпии 6олее экономно поддерживает процесс выделения тепла при истечении огненной струи сгорающего топлива. Одновременно часть сжатого воздуха в результате нагрева, имеющего низкую относительную влажность, поступает в камеру 6 аэрирования порошкообразной
55 добавки, в качестве которой может исйользоваться эола, например, с ТЭС, И эффективно транспортирует ее по пневмотрубопроводу 7 к соплам полой гребенки 8. В золе ТЭС может находиться до 307 топлива, которое в контакте с жидким шлаком (темперао тура 1500 — 1700 С) выгорает с выделением определенного количества тепла.
В результате имеется возможность уменьшить количество основного топлива, поступающего в горелки 2, на величину, эквивалентную выделению тепла при дожигании дополнительного топлива, входящего составной частью в золу, поступающую из сопел полой гребенки 8. Поддержание температурного режима в копильнике 1 осуществляется корректирующим регулятором 9, контролирующим посредством датчика
12 температуры тепловые процессы в шлаковом расплаве. Причем соотношение поступающего в копильник 1 топлива и золы регулируется также заданной технологией получения шлакового строительного материала, так как свыше 70Х объема золы в данном случае является добавкой в расплав и соответствующим образом влияет на качество получаемого изделия.
Применение предлагаемой упаковки . позволит сократить энергоемкость установки за счет утилизации тепла процесса переработки шлакового расплава, а именно, поступление в горелки горячего воздуха, нагретого уходящими газами копильника, улучшает условия сгорания топлива, поддерживающего шлак в жидком состоянии, уменьшает потери тепла от химической и механической неполноты сгорания топлива, повышает температуру его сгорания. Повышение относительной влажности сжатого воздуха нормализует расход
его при пневмотранспортировании добавок в процессе производства строительных материалов.
Ф о р м у л а и з обре т е н и я
Установка для переработки доменного шлакового расплава, содержащая копильник с. горелками, выполненными с возможностью перемещения, устройство для получения твердого шлака и теплообменник с конвективными поверхностями нагрева, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости установки за счет утилизации тепла жидкого шлака, она дополнительно снабжена воздухоподогревателем, камерой аэрации и гребенкой, при этом
1435560 4
Составитель В. Цветков
Техред М.Дидык Корректор В. Гирняк
Редактор Н. Гунько
Заказ 5605/20 Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 воэдухоподогреватель последовательно, соединен с камерой аэрации посредст.вом трубопровода, а гребенка жестко связана с горелками копильника и соединена с камерой аэрации посредством пневмовоэдухопровода.
