Бетонная смесь
Изобретение относится к области химии, а именно к шлакощелочным бетонным смесям, и может быть использовано в промьшленности строительных материалов. В бетонной смеси в качестве добавки и воды используют соответственно кремнефтористый натрий и щелочно-водный сток - отход кожевенного производства, при следующем соотношении компонентов, мас.%: грану-;, лированный электротермофосфорный шлак 17-25; сЬдосульфатная смесь 1-4; крупный заполнитель 23-40; мелкий заполнитель 20-35; кремнефторис- ; тый натрий 0,3-1,5; щелочно-водный сток - отход кожевенного производства 10-14,7. Использование изобретения позволяет повысить удобоукладынаемость в 6-8 раз. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
В 28 8 (51) 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4220753/29-33 . (22) 01.04.87 (46) 07.11.88.Áþë. Р 41 (71) Ташкентский политехнический институт им А Р,Бируни (72) А.А,Тулаганов,, У.А.Газиев и И.М.Закиров (53) 666.943 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1021670, кл. С 04 В 23/00, 1982.
Авторское свидетельство СССР
N 1271847, кл. С 04 В 28/08, 1985. (54) БЕТОННАЯ С11ЕОЬ (57) Изобретение относится к области химии, а именно к шлакощелочным бетонным смесям, и может быть использо„.Я0„„14 5565 А1 вано в промышленности строительных материалов. В бетонной смеси в качестве добавки и воды используют соответственно кремнефтористый натрий и щелочно-водный сток — отход кожевенного производства, при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: грану".. лированный злектротермофосфорный шлак 17-25; содосульфатная смесь
1-4; крупный заполнитель 23-40; мелкий заполнитель 20-35; кремнефторис-: тый натрий 0,3-1,5; щелочно-водный сток — отход кожевенного производства 10-14,7. Использование изобретения позволяет повысить удобоукладываемость в 6-8 раз. l табл.
1435565
Изобретение относится к шлакощелоч ным бетонным смесям и может быть использовано в промышленности строительных материалов, Целью изобретения является повышение удобоукладываемости.
Шлакощелочная бетонная смесь, включает гранулированный злектротермофосфорный шлак, содосульфатную смесь, крупный заполнитель, мелкий заполнитель, добавку и воду затворе" ния, она содержит в качестве добавки кремнефтористый натрий, а в качестве жидкости затворения — щелочно-водный сток (отход кожевенного
Ъ производства) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гранулированный электротермофосфорный шлак 17-25
Содосульфатная смесь 1-4
Крупный заполнитель 23-40
Мелкий заполнитель 24-35
Кремнефтористый натрий 0,3-1,5
Щелочно-водный сток отход кожевенного производства 10-14, 7
В качестве исходных материалов используют гранулированный электротермофосфорный шлак, размолотый в шаровой мельнице до удельной поверхности 330 м /кг, следующего химического состава, мас.%: CaO 44,8; Я О
41,24; А1 10ь 2,72; Fe<0> 0,45; Ng0 5;
80- 088; МпО 1,4; Р О 09; ппп
0,87, в качестве крупного, заполнителя-гранитный щебень Фр 5-20, или керамэитовый гравий с прочностью при сдавливании в цилиндре 2,8 и 4 МПа и насыпной плотностью соответственно
500 и 700 кг/м, в качестве мелкого заполнителя - речной кварцевый песок с М, = 1,85, содосульфатную смесь — отход производства капролактана следующего химического состава, мас.%: Na>COg 40-45; Na Na SiF < и в качестве воды затворения — щелочно-водный сток (отход кожевенного завода), .имевший следующий химический состав мас.%: Са0 5-15; Na>CO> 5-10; Na 5"15; вода остальное. 10,014,7 Технология приготовления и укладка бетонной смеси заключаются в следующем. Сухие компоненты бетонной смеси смешивают в течение 3 мин. Удобоукла-i дываемость бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181-81. Бетонную смесь уплотняют в формах размером 10xlOx х10 см путем вибрирования на стандартной виброплощадке в течение 20 с. Полученный бетон подвергают тепловлажностной обработке по режиму 4+ +6+3 ч при температуре изотермичес15 кого прогрева 253 К. Предел прочности при сжатии бетона определяют по ГОСТ 10180-78, с учетом требований СТ С3В 1406-78 и СНиП 2.03.01-84 характеризуют клас20 сами. Составы бетонной смеси, результаты ее испытаний и прочность при сжатии приведены в таблице, Техническая эффективность пред2б лагаемого состава в сравнении с известным заключается в том, что предлагаемый состав позволяет улучшать технологические свойства приготовления бетонной смеси,. т.е. значительно ЗО повышает ее удобоукладываемость. Формула и з о б р е т е н и я Бетонная смесь, включающая гранулированный злектротермофосфорный шлак, содосульфатную смесь, крупный gr„ заполнитель, мелкий заполнитель, добавку жидкости затворения, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобоукладываемости, она содержит в качестве добавки 40 кремнефтористый натрий, а в качестве жидкоати затворения — щелочно-водный сток — отход кожевенного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%.: 45 Гранулированный электротермофосфорный шлак 17-25 Содосульфатная смесь 1-4 Крупный заполнитель 23-40 Мелкий заполнитель 20-35 БО Кремнефтористый натрий 0,3-1,5 Щелочно-водный сток— отход кожевенного производства 1435565 Компоненты состава Показатели для состава 17 . 22 25 17,6 22 содосульфатная смесь 2,5 4 1 2,5 5 1 щебень гранитный Керамзит (y„„= 500 кг/м ) 40 35 — — 35 Керамзит („„ 700 кг/м )— 12,6 14,7 14,5 10 Щелочно-водный сток Вода Удобоукладываемость бетонной смеси: 6 8 8 7 осадка конуса, см l5 жесткость, с Средняя плотность бетона, кг/м (легкий бетон в сухом состоянии . 1060 1380 1800 2320 !360 Прочность при сжатии, MIa 11,0 27,3 45,8 64,5 25 0 В 8,5 В 20 В 40 В 60 В 20 Класс бетона Составитель Г.Среднева Редактор Н.Гунько Техред М.Дидык Корректор Н.Король Заказ 5607/21 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Компоненты,мас.X: гранулированный электротермофосфорный шлак Песок кварцевый Кремнефтористый натрий Криолит 27 24 0,9 0,3 35 29 20 1,5 0,9
