Сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий экструзионным способом. С целью повышения прочности на осевое растяжение и ударной вязкости сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий содержит, мас.%: известь 1-10; электротермофосфорный шлак 73-81; Г1{дромодификатор 0,8-2,0; асбестовое волокно - остальное. В качестве гидромодификатора используют метилцеллюлозу, полиакриламид или полиэтиленоксид. Асбестосиликатные изделия объемной массой 1,65-1,80 т/м имеют прочность на осевое растяжение 13,6-15,8 МПа; прочность при изгибе 28,4-36,0 МПа;, прочность при сжатии 45-58 МПа; ударную вязкость 3,8- 4,8 кДж/м ; водопоглощение 23,0- 24,0%; 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания. 1 табл. 1C сл с:
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН д1), С 04 В 28/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВОИН, ji ÿ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4159558/29-33 (22) 17. 10.86 (46) 23. 10. 88. Бюл. М - 39 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П,Будникова (72) M.H.Áîðîäÿíñêàÿ, Б.Н.Безручко, О,З.Мусаелян, Л.Г.Фетисова, Л.M.Êîòëÿðåâñêàÿ и С.А.Игумнов (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 783269, кл. С 04 В 18/14, 1979.
Чехов А.П., Срегеев А.И. Справочник по бетонам и растворам. Клен, Будивельник, 1972, с. 20, 30.
Авторское свидетельство СССР
Р 1002 155, кл . С 04 В 28/20, 198 1.
„„SU„„3432030 А1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
АСБЕСТОСИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве изделий экструзионным способом. С целью повышения прочности на осевое растяжение и ударной вязкости сырьевая смесь для изготовления асбестосиликатных изделий содержит, мас.Е известь 1-10; электротермофосфорный шлак 73-81; гидромодификатор 0,8-2,0; асбестовое волокно — остальное. В качестве гидромодификатора используют метилцеллюлозу, полиакриламид или полизтиленоксид. Асбестосиликатные изделия объемной массой 1,65-1,80 т/м имеют прочность на осевое растяжение
13,6-15,8 МПа; прочность при иэги— бе 28,4-36,0 МПа;, прочность при сжатии 45-58 МПа; ударную вязкость 3,84,8 кДж/и ; нодопоглощение 23,024,07.; 100 циклов попеременного замораживания и оттаинания. 1 табл, (ромышГЛ .::.: Г::(>31(}ЛОВ И .-.с:,.„(; -;о;, с:)и произГ., (г((.д. и:д —:ий э .С.т rj i.!(:i: (ст: ! 1 1 >(! * т;!
: )(1-Нi(! ПРОЧударной
H Г! . . () 1 i . О;; . С r; „
Б я:-: (.;, (>3 Г: i(1(;;к отход (0 . :-с т следующий . 0; 39,92; ф, . 02; 80
:лога
I I jJ ) ò.!
:, И (!1 ..(\! !
fj .. .(1 .
° т . .ll.. )! с (соль
0 0; 0 ! i Г ((} I О) 3 У) : .3 - . j:JIH и
4: т, I iiÃ, >j,т! ...j; т
С !1, r. О.(. (CI1O": -::,. ению о !" ме с.и (:1 j1i
Нт)З 3О!(")! !!
"> он !), ..;с -::."--: споль... . " .. "с (; э!.. Ocтав,:: ":.. .,: в» 1 ..(>1(аков .10 т. сло, .>:! =- }жанию
С,(>С"-,:("(.;.Л((!.; -;.- .-, .: Г:С.; —,т.; . ".ЕНТГЕ-.,((3»р; !; т,..-- " (!., . ° . с;..(т(ост()"
Я(с-,т 1:;т,;-...: . ),1 !! ., !т ..=. ",-. В ! т31.;,, Вт Г(! ., !в ! !: !
1 ) . с !.(П р и
:т(изк о-,:; /. с т n-ОС (1" т!!
П Е т(тт1В
3 оеакЕ (С>В) C. O
С а!З". Г(. ;.:,: .,:.)Н»i:,. И,", т,.1.Т "IВНОСТИ с>бр». ует основ н,>е ко н;1(ество гидро(НЛИКС Та > P К}3 »}) 1т 13 3 »ИМОтт1ЕИС ТВУЯ с из >сстью и водой... с полнительное. 1ехс(ология при> отовления смеси и и }J(c; èj(. известь и эл KTpo(1>(!c(I>o((b}H шлак ра }малывают сов "= с тн о до дис персности
5 тыс.см "/г. В }троцессе помола известь гидpа ируют, 8 лспостном смесителе снач»ла персмеш. >вою-. (3 течение 15 мин молотую нзвестKoBo øëàêîâóþ смесь и предв I!iитель}-..n;>="-спущенный асбест.
1 "дромо,,ифиц.- рук}щую добавку в зави— симо(:(и От разновид(!Ости ВВОдят: В
;иле ()Оошка >.. сухую смесь — полиэти сноксид в он1(e p»ci I3op» — пОли
oI(pHJ.."}."(èi:,-; c!I.=ìñ.còI(o с частью вяжущего после помог;а — метилпеллюлозу.
Г),нг(е 1н};ость перемешивания увлажненной с мес> составляет 5 мин. После
"-,кструдирования образцы и изделия ,.одвер:а(от термовлажностной обработ,е, 1>ежим овтоклавирования: 3 ч подъем температуры 8 ч — изотермиеско выдержка при 0,9 1П1а; 3 ч с j)":æåíêå температуры.
К,:нкретные cocTGHbi смеси, физико— технические }(оказатели асбестосилик»-.нь)х изде,>-ий указаны в таблице
1> о р и у л о и =- о б р е т е н и я ,jb(pJ,евая сме(ь для изготовления асбестосиликатных изделий,. Включающая асбестовое волокно, известь, гидромодификатор и:сремнеземсодержащее вя;,v(,1=», о тл и --. - юща я с я тем. Нтс Ä с ",елью повышения прочности на осевое j»còÿJIå(jèå и ударной вязкос-и,. она содержи" в качестве кремнеземсодержещего вяжуще o электротер} }о(оосс)орный },(ла}с при следующем соот— но(сев(и oo:lijo;-;ентов, ма с.7.:
И тв"-сiь 1 — 10 ридромодифи сатОр 0,8-2,0
Злектротермос>осфорнь(й
3СНОВНЫХ п(.(т .
):, (, .. ", r J > ":: J 41: —:. C:j- ß Í È Ò шлак с>тсбестовое волокно
73-81
0cтальное
1432030
1 0
О
Е
О
Х QJ
O Х
С(Х
О QJ
Г (О О О О л л л л л
4 М М с(с 4 с"(с((J с! с4
I Е
Л
ГС
Х
К л
Х Д а 1(б 0
Сс О
"о Ы
О (О сО О с с о л л Ф I
М W W M СО л с"(И л
М
М
1 (( л
О3
CV л
QJ (О
Х (Со
Х б И О С (М) СЧ л. л л ° ° л
CO О (О о с 4 М A М) М М л
O сч
° !
СО о л
СГ1
Ю О (O М) Л
Ф о е л о
М И(с
CO
Е
К
Х л
Е
QJ О ! А О
1 (О cd
O Е
1 !
1 Х оеа а х О й1 I
Х О cd
1 I Z (О л.
О
О (Г)
1:!
СГ1 О
О
О 1
И O л л О ((л
I О
О л (О О И
O л
М (О сч л
М »
0 QJ (Π— — — о
Q î
О
Е л
QJ
Х
1 Х (4
K а
О
С!
О
О O О О D О л л л л л л
О О Со Г- М
CO СО Г- Г Г Г
О О O О О О л л о о о л
С (И СО 0 О оБ д
Х
0 О ((о
Л
1 cd ((1 (»
Я о — СЧ М а z
I 1: Ф
Х
cd
О
О
Х
1 (6
Х
О
Х
QJ
Х
Х
О р
Х
Х
1С
Э
О
Х
Х
Х Яс
QJ д Х
Е Х
0 Э
О . Х
I Х
О 0
I а(б
I б
I Х E
О
А а
О
1 О QJ
Х О
Х Г((i О QJ а 0
1 N О
1 Х
1 О 1 cd i а! асц-1! & О О Й I
I Х Е & в ао>х
1 Ц QJ О д
1 — —
0 (C) QJ
1 Ж Х
СО
И О И
Ч:> Г Л
6 ° И
° о - (> л
